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成型窗口(Molding Window) MoldFlow模流分析基础入门 分析结果

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发表于 2010-10-24 13:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
成型窗口(Molding Window)
0 `% J' d4 y5 c% ]% j3 f计算工作怎样进行:, q' ?' d( K, x
成型窗是利用产品的外形、选定的材料和进浇位置,另外还有你所输入的外观方面的要求来工作的。
$ }8 r; B4 J) S# u# }& z然后成型窗口对这个产品进行一系列非常快的计算,成型条件随时变化,这个成型条件只能在它们可接受的范围内变化,即材料记录中详细说明的和材料数据库中有的。9 A: U# ]9 u( b. F9 L
对每一个这样的计算,成型窗口都检验这五种状态是否可接受,每一个这样的计算由成型窗口显示的一个点来代表,这个点是红、黄或绿依赖于这五种状态是否是可接受的。
成型窗口用这些输入5 q, b- H( Y$ J1 x; J" l
这些可在范围内变化  j, y: }) e1 Y8 S
输出这些状态是否可接受; B, E$ U& {$ W. \$ Z; Z! u

* S' d; u2 \* T产品形状                模温            注射压力
: ]+ r4 y* u2 w. ?2 G进浇位置             料温               波前温度
9 N' W7 v4 Y& i  O  n材料             注射温度             剪切力
; e. X# a0 e% v& _表面光泽                                      剪切率& ^, m% X$ l% n1 o3 i; u
最大注射压力                                  短射# b, s* G3 _& E6 U. F. d: A
在计算中所用的数值
( s, z4 w, \- R8 P& e2 Z) M成型窗口用这些输入信息。
& u3 R4 }- i* Z- v5 J$ t产品的几何形状和进浇位置( l! [; E4 c( w$ M; L
成型窗口计算利用产品大小、形状和厚度的信息,用进浇位置来决定流道的长度。
4 T% ]" H9 j; h' Y% B材料
, J" z1 o$ f  \6 G如果你选的材料有详细指定的剪切力和剪切率范围,你才能运行成型窗口。如果材料不具有这个值,你应该另选一种材料,该材料必须有这些具体指定。
. L6 z  r+ M8 J) [表面光泽度) a1 \+ ^4 ^1 O+ I* l
成型窗口计算用此值去决定理想模温,如果你具体指明该产品必须有一个高的光泽,这个理想模温将比你要求中等或低等光泽时高。
0 N# I/ C# }+ s1 Q% r: A最大注射压力
  G# g9 X' q5 m, o9 H% G这个值在模型成型条件对话框中已具体指定,如果有必要,你可以改变这个值。
, y7 S+ O8 m4 `8 n如果成型窗口计算预言要求充填产品的注射压力高于最大注射压力,那一点显示为红色。
  Z- m0 ?: W1 {颜色显示来源4 s& t) U$ W+ |, v/ t6 n
用来检验每一个计算的五种条件检查它们可接受的范围。
; M: _: ]9 m& t* E6 d, q绿色 果下列条件是成立的,成型窗口区域是绿色的。
l    產品沒有短射l    注射壓力在100MPa以下(這是moldflow設定的極限)l    溫度小於注射溫度以上或以下10℃l    剪切力不超過材料記錄中允許的最大值l    剪切率低于材料記錄中指定的最大值
' Y' y8 h9 m2 }# d+ _' }' v
P<100MPa Ti-10℃>T<Ti+10℃σ<σmax τ<τmax
" e& a  U- j5 l1 u
黄色$ S- Y! _* v& a' V# b3 l
如果产品没有短射,且至少下列条件中一个是真的时,成型窗口区域是黄色的。
  f' ~; _2 U5 Z7 |* f: b+ Y
l    注射壓力在100MPa以上(這是MOLDFLOW設定的極限)l    波前溫度大於注射溫度以上或以下10℃l    剪切力大於材料記錄中允許的最大值l    剪切率大於材料記錄中指定的最大值: \$ E3 @( F) T9 J0 ]$ J" {
P>100MPa Ti-10℃<T>Ti+10℃ σ>σmax τ>τmax
6 L8 j* b# ?' N- `* L8 T
红色
( `7 p: y' y5 j% ~5 U8 n( C2 b, M如果下列条件中的一个成立,这个区域的成型窗口是红色的。
2 S5 j3 ?- Z" {4 x" x
l    產品短射l    充填產品所要求的注射壓力大于機器給定的注射壓力, j: n% I5 ^$ Y6 @$ |7 G5 J
P>Pmax
' p, U8 R, T) W: z9 h4 o9 Y
质优劣的推导8 G* I, ^) p# h
计算工作4 Y7 _$ A* e& f/ ^5 |- v1 A" }. c
质量显示来自于下面列出的五种结果的联合。这五种结果都被分割成这样一系列,即不可接受的(红色)、可接受的(黄色)和优先的(绿
! S" d: a) r) W5 P. J$ T色)。这五种结果是﹕
" |) K7 V2 Q7 z4 Gl    波前温度9 {1 |) J( [2 C# J0 i+ i5 R* p
l    压力降# `3 S9 A5 |" }$ m, ]! X" ^- S( U
l    冷却时间, z: \8 H7 P9 ]) {- l
l    剪切率
! S2 s5 V5 Y! G- U- [5 Y/ V$ |- jl    剪切力
1 ^5 v" U1 h( j9 g' ?& B: s对模穴的每一处,这五种结果都作评价。如果这一区域五种结果都是可以接受的,这里是绿色﹔如果至少有一个结果不可接受,这个区域是红色的﹔如果可接受和优先的结果都有,这个区域是黄色的。  n. M5 o. E5 z# U$ H
绿色" o/ p& n) f6 E* t
如果下列条件成立,这个区域的质量结果是绿色的。
' p9 t- Y9 r) Q5 H: m6 e
l    流動波前溫度低于或等于注射溫度,但是不低于注射溫度以下20℃   l    壓力降低于最大注射壓力以下80MPa  l    冷卻時間少于產品平均冷卻時間的1.3倍l    剪切率低于材料記錄中允許最大值的30%l    剪切力低于材料記錄中允許最大值: v, }  {5 z4 k) F. x6 Q
Ti-20℃<T<Ti P<Pmax-80MPa t<1.3tav τ<0.3τmax σ>σmax9 F0 v' z: [& W! L( q: i" {
黄色$ Y9 Q5 a9 z4 d- V% S+ E
如果没有一个红色是真的,且至少下列条件中一个是真的,这个区域的质量结果是黄色的。
9 j: ^5 h5 W* k  y! L  e: k5 O5 ~2 p/ G5 d1 Q: P0 d
红色/ q% u  D8 X" W* Y4 @. R
如果至少下列条件中一个是真的,这里的质量结果是红色的。
' A- C; E! a1 }4 b  E& e/ _
l    波前溫度低於不流動溫度或高於注射溫度以上10℃l    壓力降大于最大注射壓力l    冷卻時間大于產品平均冷卻時間以上的60%l    剪切率大于材料記錄中允許最大值l    剪切力大于材料記錄中允許最大值的兩倍
' @7 d& [0 Y; e, z& v. O
Ti+10℃<T<Tn P>Pmaxt>1.6tav τ≧τmaxσ≧2σmax1 \6 e# u7 m/ Y9 g6 ~8 {4 n  g. b% X
3 y1 M- y) ~* i
自动注射时间' L9 p$ l# o$ D& a: L
注射时间. d0 Z' Y9 @" a' v3 ~
注射时间是产品完全充填时所需要的时间。" P9 ?% o( d7 q. W0 \, J
当你运行Adviser分析时,你可以设定软件去计算器器自动注射时间,你也可以输入一个特定的注射时间。当默认时,Adviser计算自动注射时间。  d. R& Y! u; M
自动注射时间  ~& y) [8 e0 o- W7 f9 J
1.jpg 8 S( Y- |4 N% H. C. U
如果你选用了Specify Material Dialog中自动注射时间,Adviser会找到给定最低注射压力的注射时间。* t( Y7 G: s, ~; `. P; ]  \
这张图表明了从同一产品的九个分析中获得的结果。蓝色点代表那些注射时间被设为特殊值的分析。红色点表明自动注射时间被选择的分析结果,红色点明显地表明了产品可能的最低注射压力。
8 o6 P, \) g2 s+ T* X2 A注射压力对注射时间的变化有两种影响( y7 R6 P8 f9 j. w! y/ i
首先,当注射时间从零增长时,迫使熔融塑料通过产品所必需的压力下降﹔另一方面,随着注射时间的增加,另一个因素影响曲线﹕由于熔融塑料流动速率下降,它的温度也下降,这是因为随着流动的放慢,摩擦热减少。聚合物温度的下降也提高了粘度,这又要求更高的压力来充填产品。3 J( g: S" s" c' g2 N8 {
当你分析一个产品,它选择了自动注射时间,则Adviser会找到这个使注射压力最小的注射时间。
) J: L, l# y8 t4 k- l; G! G特定的注射时间
+ s6 K' K* e( q) }0 H你会注意到,如果你具体指定了一个注射时间,结果概要会列出一个实际的稍微高一点的注射时间,这个额外的时间说明了材料的压缩性。
% X. w! r8 v! w% ^把结果输入到MPI中
* h$ E+ Z8 K7 t( m2 |有些情况MPA可能不会解决所有的成型问题。假如你觉得你需要产品成型后更详细的资料,那么你可以把MPA分析结果输入到MPI软件中进行分析,然后你可以加入浇口、流道和冷却水路以进行深一步分析。你必须将图档存成.mfl的格式以便在MPI中可以读取,你也可以将已存在的进浇位置存成边界条件.bf3的格式,这种档案类型也可以在MPI中读取。

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发表于 2010-10-25 17:18 | 显示全部楼层
不错 谢谢分享  顶一下
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发表于 2010-12-13 23:04 | 显示全部楼层
MARK一下改天再看,先谢谢了
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发表于 2014-1-15 15:27 | 显示全部楼层
很不錯的講解.值得一推。" v; m: B0 m& m& v% }* P' g# A. p0 v  B% f! h
感謝分析!
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