不错的冷冲模设计方案

小黄豆

在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
" h4 K- w: {) \. t  X# J　　(一)冲裁的工艺分析
" y& Q% w4 t  H9 d" [* Z& s" V　　分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
4 u& e# u5 a4 W　　(二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
+ q2 a, |& E+ i- v5 |' {( K　　工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
3 ]* c8 f* c, v- b% S6 h　　(三)冲压模具的设计计算。
& _7 Q% f, J  A" \+ J# _2 H  b　　(1)排样
+ T* d# b5 D3 J! H$ F7 J　　(2)冲压力
; r+ J+ F. ]6 k7 w+ C) |& X　　(3)压力中心
( C  z) ~; J, D　　(4)模具刃口尺寸计算
　　(5)确定各主要零件的外形尺寸
1 y# L) n% F+ U" w7 ~$ _/ A　　(6)计算模具的闭合高度
　　(7)确定所用冲床
　　(四)绘制冲模总装图
8 d# @" `, S# q) z9 \6 y- @. R) ^6 g　　从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
　　(五)绘制非标准零件图
% v( l* x+ B& h/ G, {# q) v% `　　设计实例
　　(一)冲裁件工艺分析
0 x: a9 b" E8 B* v8 S7 q. h　　1、材料：08f是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
; z5 s+ \. e( k0 z1 P　　2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
3 W3 k2 S/ p$ t# f" K* ?! Z  n　　3、尺寸精度：未标注按it14级，查标准公差表。
　　(二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
　　(三)模具设计计算1、排样：按表2-8查：
; h" d1 ^  S/ S' w　　a:手动送料按图形a=2
# T6 \7 P8 o) q, e7 A　　b:手动送料按图形b=2条料宽度：b=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6
　　步进：30+2=32
' V! o: [3 p) a( k3 L0 Q4 d　　画出排样图2、计算总冲压力p总=p冲裁+p推件
" [6 R5 y0 p1 o　　=p冲孔+p落料+p推件
* H- U  g( K& |+ g! C　　p冲孔=1.3lt
　　=4*3.14*3.5*2*390
　　=34000n
' m- y. s9 M' |( A　　pt=kt.pn
$ r% y& v0 l0 ?9 h, y　　取n=3 kt=0.055(查表2-5)
. K# L! P( c0 X' [: i) |: v/ h　　pt=0.055*(126000+34000)*3
) z2 n0 P/ p, }1 [　　=26400
　　=186400n
　　=186.4kn3、压力中心在o1上，p2压力中心在o上。
　　离o1距离为x
; \! t) F; z& Y　　根据压力中心两边边距相等的条件：
　　p1x=(32-x)p2
6 {& c. l8 L* _0 S1 n4 m　　x=6.84、冲模刃口尺寸计算
  B0 J) i. L/ ?  Q( }* U. ?　　(1)落料凹、凸模尺寸，按配合加工，只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况：
　　凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作，保证双边间隙：
2 {# g% J( W! o! w1 ~+ n! X8 S& U4 C5 V　　0.246-0.360
4 N6 q( r' O2 k3 V1 W8 i　　(2)冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况配合加2
　　5、确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)
5 o1 Q6 n  }8 N5 X　　6、冲模闭合高度计算
　　hm=hs+lt+ha+hx+hx其中垫板厚度hx=5mm
　　hm=30+57+26+36+5=154mm7、压力机的选用
　　压力机的分称压力大于p总，即大于186.4kn
8 B% X( z9 ?( S! b　　闭合高度hmax-5>=hm>=hmin+10
　　即hmax>=154+5=159mm
  e7 e. ^9 o: v) r( n- ?　　工作台尺寸要可以按照装模具。
　　选用j23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板：
" `5 Y# C, F/ `& J　　h垫：270-159=111mm(四)绘制总装图选取标准件。冲裁模的习惯画法：(1)府视图画法，脱去上模画下模
- {+ h* L9 v6 g! \; {　　(2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。画详细表。
" P: v* D: l8 i　　(五)绘制非标准件零件图。
, Z' b- R7 G+ b: G6 e; `　　下周模，凹模，卸料板，冲孔凸模，垫板。
; P! a. I* F( C" Y5 ~+ P: _　　注意刃口尺寸的配合加工的标注。