分析模具监视器在注塑中的应用

小黄豆

生产中，因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。
　　模具保护器（模具监视器）可以从以下方面检测模具，一旦检测到以下情形之一发生，立即报警停机，预防压模
! w1 f5 ~: |! d, a: E4 Y　　1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。
$ d- |+ a3 A3 C& \, \+ x2 l　　2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。
　　3、插件插入是否正确进行检测。
4 B: u+ b, m. D0 w% J' U　　4、顶针是否少折断进行检测。
. G7 _. p5 i, X. B: x" D% ?( N　　5、产品是否有缺料或毛边进行检测。
$ T8 W( v5 Y* h( F, D) |$ C4 D' X: w　　6、产品是否完全脱模进行检测。
2 J) _. {% E" X# t8 J" q9 v% a7 D0 P　　7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。
4 c7 [+ q3 ]! E6 f7 v9 U9 }$ e1 B　　8、多穴产品是否缺失进行检测。
1 k/ v& X7 t# w5 ^5 [　　9、多色产品混色是否正确进行检测。
! o( J; a5 B. P$ u9 S　　10、防止残次品连续出现：可以设定生产多少个不良产品进行停（注塑）机处理。