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透明塑料件的缺陷和解决办法

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发表于 2011-1-10 09:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
其缺陷大概有以下几点:
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3 F& Z; T: e8 \5 H, J1 ]1 F4 l(一)银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。除了在[url=]注塑工艺[/url]和模具上注意外(见表,最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3~5分钟,再自然冷却即可。 ) O- F4 v* k+ Q. u

: ]8 d) f. A7 o' Y2 r(二)气泡:主于树脂内的水气和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。 ( ], x9 U9 l( p1 H* j2 y

4 F$ m( {5 q$ k5 e  V7 v: F(三)表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平,而使产品失去光泽。其克服方法见表。
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* P+ F  L8 F, p0 {) i(四)震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因因熔体粘度过大,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破此冷凝面,而使表面出现震纹。其克服方法见表。
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! [$ q- Z8 w  r: g5 W* D(五)泛白。雾晕:主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。 + K) x2 z/ e0 b
$ k# a, m7 H0 K0 E2 V$ l
(六)白烟。黑点:主要由于[url=]塑料[/url]在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施,列出表供大家参考。
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