透明塑料的应用越来越广,目前一般使用的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(即亚加
/ a. x) e% C7 Y$ r$ |力或有机玻璃,PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)、
! q: z8 T# }4 E聚苯乙烯(PS)等,透明塑件对注塑机、模具及工艺的要求更高。$ i; U6 Y( P4 ^0 t8 p
(一)常见缺陷及原因
1 f' \. T2 @( X( {3 ]- l x! I1、气泡:原料的水气或气体在模具中排不出去或材料分解形成“气泡”或因充模不足表面过快冷凝,制品中间慢慢出现的“真空泡”。5 k* I% c& {6 ^# x
2、表面光洁度差:因为模具粗糙度大,塑料冷凝过早,塑料不能紧贴模具表面,导致塑料表面产生凹凸不平,使产品失去光泽。
% ~! L* w g: c5 ]; ^3、银纹:充模和冷凝过程中,各向异性垂直方向的应力,使树脂发生流动上取向和非流动取向,产生折光率不同而产生闪光的纹丝。当其扩展后,可能使产品出现裂纹。(最好产品作退火处理)7 a5 ^0 S/ o' W1 ]: }2 j# U
4、流纹:塑料充模时前端物料已在型腔冷凝,后来物料冲破此冷凝面而以浇口为中心形成的波纹(垂直于熔料流动方向)。
: K" B& Y( u' ^( ^2 x2 W2 J3 K) U! M5、泛白:杂质或原料含水量大引起的透明度不佳。
( q! `" e* P5 P; m. \" {& ]6、黑点:杂质或塑料在料筒内,因局部过热而使塑料分解或变质而形成。
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