透明塑料的应用越来越广,目前一般使用的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(即亚加1 i' i& r: Z7 T# c; `
力或有机玻璃,PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)、- m- {. |/ Z. y: L
聚苯乙烯(PS)等,透明塑件对注塑机、模具及工艺的要求更高。
& F# `7 }+ A) z(一)常见缺陷及原因
* s: s2 _. M+ y2 r" G u% X, m1、气泡:原料的水气或气体在模具中排不出去或材料分解形成“气泡”或因充模不足表面过快冷凝,制品中间慢慢出现的“真空泡”。
$ c4 l* n, o5 R; A6 H2、表面光洁度差:因为模具粗糙度大,塑料冷凝过早,塑料不能紧贴模具表面,导致塑料表面产生凹凸不平,使产品失去光泽。
* i$ ]$ ^ F0 ]& B0 R* W7 ?5 p* |3、银纹:充模和冷凝过程中,各向异性垂直方向的应力,使树脂发生流动上取向和非流动取向,产生折光率不同而产生闪光的纹丝。当其扩展后,可能使产品出现裂纹。(最好产品作退火处理)1 K( ]2 \: V% G6 Q! ~+ T
4、流纹:塑料充模时前端物料已在型腔冷凝,后来物料冲破此冷凝面而以浇口为中心形成的波纹(垂直于熔料流动方向)。
) K3 q* p9 {6 w5 l$ `1 N5、泛白:杂质或原料含水量大引起的透明度不佳。
% v( \- _- t6 Z( t" q. b, y3 ~6、黑点:杂质或塑料在料筒内,因局部过热而使塑料分解或变质而形成。0 ?( q- d! e$ t0 l) Q
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