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[资料分享] 透明塑料件的缺陷和解决办法

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发表于 2014-9-18 10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
透明塑料的应用越来越广,目前一般使用的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(即亚加( D5 N+ R% _' d
力或有机玻璃,PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)、
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聚苯乙烯(PS)等,透明塑件对注塑机、模具及工艺的要求更高。
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(一)常见缺陷及原因
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1、气泡:原料的水气或气体在模具中排不出去或材料分解形成“气泡”或因充模不足表面过快冷凝,制品中间慢慢出现的“真空泡”。
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2、表面光洁度差:因为模具粗糙度大,塑料冷凝过早,塑料不能紧贴模具表面,导致塑料表面产生凹凸不平,使产品失去光泽。
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3、银纹:充模和冷凝过程中,各向异性垂直方向的应力,使树脂发生流动上取向和非流动取向,产生折光率不同而生闪光的纹丝。当其扩展后,可能使产品出现裂纹。(最好产品作退火处理), S# r, r. n  Y1 b% O; s. s
4、流纹:塑料充模时前端物料已在型腔冷凝,后来物料冲破此冷凝面而以浇口为中心形成的波纹(垂直于熔料流动方向)。$ U+ W/ o3 I3 V  g4 V' F4 l3 V3 Q
5、泛白:杂质或原料含水量大引起的透明度不佳。
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6、黑点:杂质或塑料在料筒内,因局部过热而使塑料分解或变质而形成。! Y, P+ q7 @+ k" o
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发表于 2015-6-8 08:17 | 显示全部楼层
只有原因,没有解决方法呢?
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