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本帖最后由 liuxiaofei 于 2014-7-8 09:13 编辑
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双色塑胶模具产品会产生变形的几点缘由 1、制品的外形,特别是成形收缩率同制品厚度的关系而惹起的残留应力。 8 t/ \) ]. a" e
2、由于成型条件产生的剩余应力 : B9 g! V$ e" k) u) ?6 z5 i! A" S R
3、脱模时产生的剩余应力 # Q4 c, U- l5 z4 y! \5 }
4、由于冷却时间缺乏而惹起变形
; v* M ^5 J1 v4 ~; T, ^! f, ]双色塑胶模具产品变形相关联的学问:
k" J) C" w! V C$ y1、制品的变形(翘曲、弯曲、小皱纹)同产生裂纹的缘由一样。即制品内剩余内应力。成型的设定条件应朝消弭制品内应力的方向设定。即进步料筒温度、模具温度后,在材料活动性变好的状态下,射出压力不要太高。 1 u0 p/ d2 I4 M3 A
2、为了减少剩余内应力,有中止退火处置,即在热变形温度10度以下,2小时以上的加热就有消弭内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而运用的不普遍。 6 m6 H/ y: C! ^
3、假定双色塑胶模具的冷却水孔不能对制品中止均匀冷却,也会产生剩余应力,这就意味着冷却水孔不能太浅。- L. n' A0 e+ { s+ x- ~
塑胶产品变形处置方法: / h8 a! H$ L* r
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