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中国已跻身世界塑料工业大国行列,中国塑料产业链的发展已与全球塑料产业融为一体,同时受中国正在蓬勃发展的庞大消费市场的带动,中国塑料产业链各主要环节外贸进出口走向成为业界关注的焦点。 - Q/ {5 E3 {2 G$ ?# ?& d& n- M# J3 W
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据中国海关总署统计,2008年中国塑料制品进出口贸易总额为388.4亿美元,同比增长12.6%。,同比增幅回落2.6个百分点,贸易顺差149.8亿美元。其中,累计出口额为269.1亿美元,同比增长15.5%。,占轻工出口总额的8.7%。,居轻工行业第六位。出口鼓励政策效果开始显现。从广州海关获悉,2008年11月1日国家将塑料制品的绝大部分税号的出口退税率提高至9%。后,对塑料制品出口起到一定推动作用。去年11月和12月广东塑料制品单月出口额连创新高,分别达到6.5亿和8.1亿美元,大幅增长30%。和53.49%。
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从行业整体情况看:2008年12月塑料制品的出口出现企稳迹象并小幅回升,数据显示,1-9月出口额增幅同比回落2.9个百分点到1-12月小幅增加0.66个百分点,表明部分-塑料制品的出口退税率的提高,对塑料制品出口的积极作用开始显现。
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3 b7 Z! T7 |, s8 r# P1 K, R 近年来,中国塑料出口产品从来料加工开始逐步扩大到一般消费品,但附加值仍偏低,从2007年来看,塑料制品出口平均单价为2250美元/吨,进口平均单价为6491美元吨,进口单价是出口单价的2.88倍。另一方面也表明,中国国内对高科技含量的产品需求巨大,需要进口解决。; ], S! C) ^% L- t5 t$ }4 {& ^
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从制品细分领域看,塑料管道应用优势明显,市场发展前景看好,全行业目前加工能力已超过500万吨。2008年,中国塑料管材管件产量为459.34万吨,同比增长28.189%。塑料管材出口达35.63万吨,同比增长22.21%。,出口额10.02亿美元,同比增长31.15%;进口4.08万吨,同比降低10.38^%,进口额为4.70亿美元,同比增长4.94%。
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据国家统计局和中国海关进出口统计数据,2008年,中国塑机行业实现工业总产260.06亿元人民币,比上年增长14.08%。,高于中国GDP五个多百分点;全年销售总产值为246.05亿元人民币,比上年增长11.529%;销售收人为238.42亿元人民币,同比增长9.139%;出口的交货值为10.6亿美元,同比增长3.139%利润总额为15.83亿元人民币,同比减少15.869%。从整体上看,除利润指标出现明显下降外,其他经济指标仍然超过上年水平,保持了平稳较快增长的态势,实现了新世纪以来连续8年的快速增长。; ]$ f2 q* v- U
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虽然受国际金融危机的冲击和印度对中闰注塑机反倾销的影响,中国塑料机械2008年的出口仍表现良好,依然保持了快速增长的势头,全年出口的交货值为10.6亿美元,是新世纪以来出口最多的一年。出口的目的地依次为:日本、中国台湾省、德国、韩国、美国、加拿大、印度、奥地利、香港、卢森堡、印尼、荷兰、越南、泰国、俄罗斯联邦等120多个国家和地区。' ]7 Z# x3 ~$ S# f
) Z: ~4 S0 H+ t9 Q9 E& ~ 2008年,中国进口塑料机械的金额约为20.14亿美元,比上年减少8.11亿美元,也是中国多年来首次改变塑机进口持续上升的一年。
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. }9 l+ e- }" ]4 E2 g/ |' } 进口的货源地依次为:台湾省、日本、德国、韩闰、美国、加拿大、荷兰、奥地利、意大利、法国等国家和地区。
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中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉指出,虽然中国己经成为塑料机械的出口大国,出口量和金额连年呈现大幅增长的态势,但是,中国仍然要从国外进口大量的中、高档塑料机械,特别是进口额大于出口额的状况非常突出,仅去年进口额几乎是出口的一倍,这与中闰塑料机械年产量世界第一和出口大国的身份很不相称,业界必须加快改变被动局面。
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( j, j7 s+ w0 E 2008年中国塑料助剂的消费量为273万吨。根据中国塑协助剂专委会的调研分析,由于国内外消费需求、消费量降低,抗氧剂、光稳定剂的产销盘将继续降低。
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9 d3 Y( d! i h. _8 L5 V 2009年与2008年1-6月比较,直接出口型抗氧剂、光稳定剂企业和将抗氧剂、光稳定剂销售给出口塑料制品的企业,预计产销量降低20%-40%;供国内一般消费为主的抗氧剂、光稳定剂企业,预计产销量降低10%-30%。预计到2011年上半年,国内抗氧剂、光稳定剂企业的平均月产销量可以恢复到2008年上半年的水平。2011年下半年,国内抗氧剂、光稳定剂企业的平均月产销量开始增加,增加幅度为10%左右。 w; J+ @: k. d/ Q& w6 p# U4 u: r6 g
- V. R( q, R0 B+ T0 B 中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉指出,中国塑料工业已跻身于世界塑料先进大国的行列,整体优势逐步在提升,神圣使命就是要使塑料加工机械位居世界第一,由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;使塑料合成树脂生产、塑料制品加工都位居世界第二,分别由大量依靠进口树脂逐步转为立足国内多品种生产满足市场需求;由加工数千万吨制品到拥有更多自主知识产权的中国品牌的产业,从而使整个塑料行业实现跨越式发展,以实际行动振兴塑料工业。
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冲压模具出口势头良好,国际竞争力提升. j" e' q( J3 H9 i3 }
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冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。+ X8 b5 |$ z+ V# e9 w
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根据我国海关统计资料显示,2005年-2008年,我国冲压模具产品均出口较大幅度的增长。2008年,即使遭受全球金融危机,我们冲压模具出口金额达4.11亿美元,比2007年的3.26亿美元增长了26%。
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7 `: I. k. v& ^0 ] 另外,2009年在全球高压锅炉管市场总需求量下降的情况下,国际采购商通过国内模具网采购冲压模具的数量仍逆势上扬。从全年采购情况来看,总体趋于上涨的趋势。其中,2009年下半年回暖明显,国际采购商借此网站采购频次约616频次,比上半年的288频次增长了114%。另外,冲压模具企业也非常注重通过信息化管理来提升销售渠道和拓展国际竞争力。以模具网为例,目前已有200多家冲压模具企业选择与模具网合作,通过此平台开发国内外买家。
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随着汽车工业的快速发展,服务于汽车生产的模具近年来也快速发展。服务于汽车生产的模具种类很多,其中冲压模具和塑料模具是用量最大的两大类。在汽车工业十分发达的国家,为汽车服务的模具往往要占到其全部模具生产量的40%以上。经过多年发展,我国目前为汽车服务的模具约已占到了全部模具产量的1/3左右。在这占模具总量1/3左右的汽车模具中,冲压模具要占到一半左右,由此可见汽车冲压模具在模具行业和汽车工业中的重要地位。尤其是汽车覆盖件模具,直接关系到汽车车型,因此其地位尤为重要。汽车冲压模是冲压模具中的主要部分,约要占到40%以上。
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) f" V8 k5 T; b9 |3 r7 e 随着汽车工业近年以超过20%的增幅发展,以及车型改款加速等等因素的刺激,进入汽车领域的冲压模具企业和模具产品比前几年有大幅增加。汽车企业也对模具产品的质量提出了更高要求,促使模具企业加紧改进,不断提高水平。同时,由于高压锅炉管模具出口大幅增长,也在很大程度上带动了模具水平的提升和行业快速发展。这些都促使冲压模具企业的国际竞争力不断提升。 |
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