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1.日常检查
) ^! ^) i' A8 B4 N! e( `3 p+ i使用者每日在操作机床时,应随时注意以下之现象,保持最高之警戒心,如发现异常,应即探查原因,或与本公司联系,并采取行动排除异常。
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1.1起动前:
$ J( I7 N. w5 d/ ^! i/ NA.检查电源线及各线路,管路接头是否有破损或接触不良。
) R4 }* b3 A& o- l4 R5 ?B.检查润滑油泵、换刀臂单元及其他润滑油之油表是否正常。
/ M* L) T' h* S% H! `C.检查切削液水箱的液面高度是否须再添加切削液。 ) n5 x0 U0 B" |& [2 T/ ^
D.气压是否正常。
' A5 q4 [3 B1 K9 gE.是否有漏油现象。
' I( l# O' P; b! B+ B5 D; VF.各安全防护装置是否均正常,危险区域内均无人员。
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. x" a- Y J% R& Z* L" t6 p1.2起动后:
! `# B& u$ ^$ }' `# e% I$ f2 oA.主轴温升是否过高或有异音。 6 |6 g" e* Y7 u
B.润滑泵油消耗是否正常,(若有异常,则需检查管路及接头是否损坏)。
& O$ I2 r6 B/ k+ t5 R G% HC.检查加工程式是否完整。
; G( l3 g* F% FD.检查加工刀具是否缺失或不足。
. | v. F0 [, }E.检查夹具是否有损坏或基本点是否仍然正常。 7 @ F4 o! A) a9 H H0 P2 g
F.随时保持机台,操作面板按键附近的干燥清洁。# E" X* A# E: }. [* B1 A$ Z
9 u: N( C( Z* x3 K8 k& X1.3作业结束时:
8 V$ m3 w1 r0 I1 k5 }A.每班清洁主轴锥孔。
3 X0 r& O5 }. |" n8 k! I( CB.每班清理三轴防护罩上和机床防护罩内的切屑,清除积屑箱和水箱内的切屑。 & q- C2 F& t& x8 [" q0 o
C.每班清洁刀柄上的积屑。 ) d7 `, V; l/ w# ~9 e! Q; L6 P
D.每班清洁各轴电机,清除三轴行程开关和撞块上的积屑。 7 }8 i" z; i: H3 R7 ~
E.每班清洁外观一次。
+ t; o. {; G- IF.停机时将三轴移至行程中间,以保持机台均衡精度。
2 F0 K! J1 \: L9 p6 J$ c- OG.切屑清除后对工作台进行防锈处理。 O5 ?2 Z% L6 o7 E6 h% e1 g' j4 x8 {
H.检查各安全门是否关好。 8 @7 C3 o& I3 I
I.检查电源开关是否关闭。 / v: {6 C& O8 b% r2 y p( [; c' r
J.检查动力源开关是否关闭。) x) P- m G4 h7 _4 O
6 U2 C0 J: E3 h# G4 n$ h9 v* |2.定期保养
8 K' N# w- g7 P0 K1 L0 v3 q2.1保养须知:
* A* _" H9 t0 C/ v9 kA.确保维护工作的安全,各电气门及盖板除了维护工作的需要绝不可打开。 7 p" H5 |. N: L* N1 \
B.不可用压缩空气来清理机床或其它组件。(如果环境不够干净,灰尘及金属屑可能会吹入轴承或导轨内)# ~% s1 g9 m T! h* {; \
) q3 p/ F; |7 w- a2.2每日保养事项: 5 [7 g4 I( m. X/ R5 I
A.清除工作台、底座、刀具、夹具上的切屑、灰尘及杂物。 : o/ M2 R4 ?8 u0 Y7 V+ C3 P
B.清洁各轴导轨护罩。 Y) f }; d; Q; A
C.清洁主轴锥孔。
9 x8 x, T ?$ ^: G" w; zD.清洁所有暴露在外之电气零件和行程开关。
; t+ R1 T% \- a- b6 `% hE.检查润滑泵、换刀臂单元及其他润滑油之油表高度,保持在建议的油面高度。 * Y: {+ k- K8 [* ^0 m
F.确认空气滤清器内的水是否完全排出。 3 }5 d B! p+ ], v" H6 B/ K
G.检查气压表压力示值(5-6kgf/cmfile:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Adobe/Dreamweaver%209/OfficeImageTemp/clip_image002.gif file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Adobe/Dreamweaver%209/OfficeImageTemp/clip_image004.gif (0.5-0.6Mpa)),以确认压力是否正确,检查油雾器油杯油面高度,保持在建议的油面高度。 * [0 M) q/ y7 V' z+ X' c! d3 W8 v% e
H.检查机床润滑油路是否有漏油情况,若有则需作适当外理。 6 E& q( k5 G. Y/ H$ s
I.检查切削液管路及水箱,清除所有杂物。
. U" Y& [' U5 R) r, V% c9 h* b3 P2 gJ.检查切削液容量,如需要应加以补充。 8 K. z: o6 h) o e* G i" k
K.检查所有工作灯或警示灯是否正常。! W" o& M8 V- P. H) S
8 e7 S, o4 Y0 C2.3每周保养事项:
. R! ]6 ]4 v' o4 {0 {5 J% c& l; jA.执行每日保养工作。 ; ^# r6 P5 F# S- g8 G
B.检查各轴原点置是否漂移。 ! t" r2 Z9 C7 e
C.清洗切削液水箱滤网。
* n' R3 [9 ?8 i; v7 tD.检查电柜和电机风扇。# i' h4 `7 a' H' I) Q5 j
$ o3 H. e- ]" i: p2.4每月保养事项:
. d% D5 r- p! ?) i8 VA.执行每周保养工作。 2 z4 F8 @! h( F- t5 g
B.清洁操作面板、电气箱内部滤网。
! L% V, J- N; ]+ l, G! YC.检查工作台及底座水平并确认地基螺栓已锁紧。
; n+ `+ W3 `/ o/ P9 Y+ U; W. ^0 @D.检查导轨镶条是否需要调整。
( e% f% I1 X9 N* _; q) LE.检查电磁阀、行程开关功能是否正常。 / @( |- S- D, z3 A B7 S
F.清洁导轨面刮刷片;若有需要时则更新。
& l8 x/ Y9 R: A0 tG.检查电线接头是否松脱或接触不良。 # d! y' {0 A$ u# G1 G
H.将切削液抽干,冲洗水箱及水管,再装切削液。
) m& q% G+ z7 P F. F- A* yI.确认NC控制器操作正常。
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' c* O- b( G, N' d3 d7 L- x2.5半年保养事项
9 f. N: P5 N. x2 b% b9 WA.执行每月保养工作。
( Z* D, f2 }* }2 TB.清洁NC单元、控制单元及机床。 A) a% K J$ S7 p# C
C.更换润滑泵、油雾器、打刀缸油盒(杯)内油品。 : n* d# s6 z4 |: z, y2 l
D.清洁所有电机。
. z6 |" N' a$ PE.目视检查所有电气元件及电板。
2 {# {/ L4 ^/ ]3 c. Q8 D8 x2 cF.检查测试程式是否执顺利。
6 C: U: U- P$ x; Q; c2 {G.测量进给轴的反向间隙,如有需要则调整补正值。 |
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