NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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装配方式与单个零件创建方式优劣对比
1. 装配方法可以修改加工的单位，不会按照加工工件的单位创建；单个
零件内进入 加工就不行。
2. 装配方式修改模型更方便，可以只修改链接体而不破坏原本模型；
3. 装配方式创建刀路可以替换模型，只需要重新生成刀路而不用重设参
3 M) a4 F2 D7 g$ F/ _数，方便改模。

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模型准备
Wave几何琏接器(1)
插入关联复制WAVE几何琏接器
5 j6 d1 U0 s2 F' N3 }选项:
• 固定时间戳记
+ r* w1 q: |' p* ~• 隐藏原先
• 非关联
链接类型:
' ^2 J- \/ `0 m0 q0 M• 点
• 线/线串
• 草图
• 基准
• 面
• 区域面
• 实体及镜像实体

好处:
$ f) t1 S# U* O6 p• 设计数据和NC数据分别存放,便于管理
• NC数据和设计模型保持关联

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WAVE几何琏接器(2)
5 j# V7 d& x. R# F编辑琏接  琏接断裂的原因:

  |- h" ~" G( i. k• 父几何对象被删除

• 从琏接几何到父部件的路径断裂。可能是拥有父几何
的部件被删除或替换了
9 Y/ Q) R, [7 R# u
/ g9 Z/ N/ E+ o) H  O. C• 人为破坏，如模型更形或取消WAVE琏接对话框上的
关联选项

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创建WAVE琏接的步骤
•  在装配环境下确保需要琏接的几何所在的源部件处于显示可选状态
  N+ ^7 \6 C) T
; x! P+ q* I# M2 w. f•  切换工作部件为接收琏接几何的目标部件

•  设置工作层以存放琏接几何

•  选择插入关联复制WAVE几何琏接器
5 B: [) w0 u" Z! H
: B' [& k/ R4 U. G! B•  在WAVE几何琏接对话框上设置几何类型。
* a% [3 A" a1 v% W# d6 O
$ I* p. l, v, B5 D) x# ^•  选择Apply或OK以完成操作

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多阶段装夹
" q9 F* T4 _$ I5 Y4 w9 x- v在多个不同加工站点之间高效加工

多次装夹残料跟踪
( Y, Y3 w. C1 \  y4 K 零件及余量从一个站点移动到另一个站点
$ Y; [& i7 U- _) l" D  G2 n7 C# Z/ | 过程材料在不同站点之间保持并传递
# n) U( k7 a& v% l$ F* F) g 在夹具与工件之间进行碰撞检查
 空切削移除
 快速转移安全而高效

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多零件装夹
' c% ~; {- R- z1 q为一次同时加工几个零件提供快速而零
6 l& c" ]3 E8 Q8 @3 G+ q活的编程能力
7 I" o  }  o3 [, w5 U7 O. D7 \多个组件
+ u9 B) M9 C4 J9 w" F 相同零件的阵列
' R& @+ g- b1 k# |& i: I; K. ~ 不同零件的布局
单一源程序
 每个零件只编程一次
+ t$ I+ Z8 E6 X 零件程序被按需要分布在多个不同夹
具位置
 方位任意

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创建工艺模型
 移除不必要的特征
5 j/ q, J9 R, i+ _ (细小特片,非加工特征)
 减少不必要的非切削运
  b$ u# l% l& ~8 r& U& e动
 改善刀轨质量
: v, M1 x/ t$ O0 q 提高电脑计算速度
 提高切削效率
* M0 N% {+ E- u3 ` 定义工艺毛坯

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工件分析
概述
工艺规划内容:

9 e- D: \5 I/ X' L加工类型和加工位置

& M2 }' Q- t* y  b2 b7 U( A. p; _& B刀具数量/类型/参数

" ]& c" ~, t1 Y+ v8 R$ W加工次数/顺序/余量
; B' Y' n9 t7 C
需要了解的信息:

有关刀具选择的信息: 如圆角大小/拔模角/切削层/孔直径
公差
夹具和工件间距
刀具轴

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几何体质量检查
• 这里可以检查几何体
1 t& d" }- K+ _: I; h& ~的线、面、体是否有
, B. U7 n5 \. p质量缺陷。

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NC助理
分析NC助理
! N( d" C2 b- Q  B1 ]7 t拐角分析
5 s9 q$ J! {5 i- d; {圆角分析