NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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: i5 U" t+ k' y' p8 F
$ G. F8 z0 I; a2 B平面铣操作父组(1)
•部件边界
•毛坯边界
•检查边界
, i4 t1 j0 V' Y4 q/ y( X•修剪边界
. @4 O% s: y. O! Q, I•地面

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边界（Boundary）（1）
平面铣通过边界来控制加工范围。刀具将根据铣削腔或岛屿来确定贴着边
界的内侧还是外侧加工。在平面铣里，边界用于定义工件体、毛坯体、
1 G8 O9 ?9 |: w8 |: ^  m+ J  Q! H$ C检查体和修剪体。这些边界将沿着刀轴方向扫描到底面（Floor）以定
1 a1 C% z5 }0 _, O& a8 d9 ]  w义工件或毛坯的体积。
边界定义方法包括面、边、线、点
$ F3 s$ d( F9 u: V( ~9 y0 A边界可以定义在MILL_BND父组里并继承到下面的操作中。
- x+ j2 u% Q* r/ }8 J- J

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边界（Boundary）（2）
: X# G5 {$ ?4 l毛坯边界（Blank）用于定义零件毛坯  零件边界（Part）用于定义加工零件
检查边界（Check）用于定义
3 U/ \: ]( }. m1 \刀具不能切入的区域
裁剪边界（Trim）用于定义某些区
( e6 A4 q2 O* [* d: p域是否加工

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边界平面
* G' P2 x2 K4 K0 T$ ?- ^/ L8 Z边界平面决定边界起作用的范围，即在此平面以
下，边界才起作用。
( }$ j2 K& |" H) M( |5 P9 C6 C通过选面定义的边界，选择的面决定了边界平面
' v. e. w! I, J位置。

通过点/线/边定义的边界有两种方法定义边界平面：

0 W  P! z; u; `  p手工：用户定义一个平面位置，该边界被投影到
( o! Y/ _4 c  j! s& X2 P7 B7 R这个平面上。
4 b, h/ u; \$ o
: J) }2 G6 T: Z自动：选择的第一个几何元素所在水平位置定义
& K5 e; E+ j* ?4 k边界平面。

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边界材料侧
3 G+ L/ t* ^$ ?% g, }3 k刀具可以加工封闭边界的内侧或者外侧，这将由材料侧
来确定
& y; n2 i2 q1 H1 o; J3 c如果材料侧在边界的内侧，则称为岛屿，刀具切削边界
  W; C. m3 t. w6 p. e8 H的外侧
" B, h. U; k1 [; T/ r, I4 Z- ~如果材料在边界的外侧，则称为型腔，刀具切削边界的
内侧
边界的位置和加工底面（Floor Plane）的相对关系决定
$ _1 n- R* l/ Q: w! k% b) Y了平面铣是否分多层切削
2 d  n2 b/ ?' g在几何体平面的位置定义切削边界是比较好的方法
' L6 m* D* g2 c1 \在岛屿边界的周围必须定义材料

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边界类型
0 \- e% I! F: y6 C: B; g) I• 开放型边界（Open） － 单遍刀轨，用于清侧壁，适用Standard Drive和Profile切削
方法
• 封闭型边界（Closed） －针对大量切削，适用Follow Pocket、Follow Periphery、
9 |0 h# E/ O2 F# W4 uZig-Zag等切削方法

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多层（Multi-level）切削
• 在刀具进入边界的作用深度以前， Planar Milling会忽略它。
• 边界数量不受限制。
• 可以切削侧壁和岛屿顶部。
( L1 ]; P7 k; P8 p8 x• 有时毛坯边界不是必需；在这种情况下，最高的零件边界描述了需要铣削的材料范
* I5 H. s+ r( a1 x8 h围，而其它边界描述实际的工件。
• 可以指定最大最小切削深度。
• 如果在空腔中有岛屿，切削层可创建在岛屿顶部；如果不能在岛屿顶部创建切削层
而且在切削深度范围以内，你可以可选地指定额外的刀轨切削岛屿顶部。  
( A6 D5 [- `7 Q& N% I& ?; ]  P6 h• 用户定义  
) {. W: v4 m3 w# ?• 仅底部面  
• 底部面和岛屿的顶面  
• 岛顶部的层
• 固定深度

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 Zig -Zag              往复
, |0 L0 E  M) Q  A Zig                       单向

 Zig with Contour 单向轮廓
3 @5 z( a) e8 {/ S4 c. S Follow Periphery 跟随周边
0 C5 G: Q8 }9 W2 y) r8 @- z, Z
 Follow Part          跟随部件
 Trochoidal           摆线加工
1 ^6 v0 s5 x- |# S4 A' D/ X6 s& Y Profile                  轮廓铣
 不同的切削方法，在Cutting有相应的参数选项
/ m1 P. X! E1 \Cut Pattern切削方式

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Cut Pattern-往复\单向\单向轮廓

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" O  s0 |# v$ p$ c
Cut pattern – 跟随周边\跟随部件
跟随周边
跟随部件
0 Y! o+ l7 p& T6 c  f 使用这种模式时，有些窄区域可能无
法切削，并且会使多余材料留到下一
$ R/ l; f9 \, c* C" \9 J个切削层。
' k1 T1 A, f8 g. p- g7 } 为此，切削参数中的清壁和岛清理均
% u" U) a' Q( I应打开。这些参数将确保刀具通过各
$ k8 `( K+ S* @: t9 g( g; V1 O+ i部件和岛壁，而不会留下任何多余材
- ]" B! W* G# q# P( i" s/ z料。