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[资料分享] 制定图中零件的机械加工工艺路线,填写工艺过程卡片,三道工序的工序卡片

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发表于 2015-3-19 16:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、制定工艺路线,选择几个方案比较;# e( k2 g$ o, L, @3 \/ W4 m' F! v
2、选择定位基准,当基准不符合尚需进行尺寸链计算;
- T, U. c3 k7 f  X- @3、选择机床和工、夹、量、刀具;, l* g3 g( a; ^) Q
4、确定加工余量和工序尺寸;
7 w5 x9 f1 v& @3 z5、选择切削用量;
6 c: J- S5 I& N! r' g6、绘制填写工艺卡片等生产资料;" \: t1 r& X* y# a; d- F' k
7、编写工艺设计说明书 2.jpg 1 B% ?" X' d8 I3 T! v" e
 楼主| 发表于 2015-3-19 16:33 | 显示全部楼层
) L' u1 m6 S6 B% n
1:材料尺寸选择,毫无疑问,要选择大于A5毫米以上的。
! x+ A% h+ {/ m/ K  r2:车床:随便普通6120的都可以。  y$ ]$ B' |6 [. k, H
3:刀具:90度粗车一把,精车一把,带R度的车刀一把。
: U- z( b/ |. V+ {4:量具:游标卡尺,外径千分尺,深度游标卡尺,R度规一副* J  |6 i1 `8 x9 N/ v
如果工件要求所有尺寸同心,那么必须要一刀加工完,工件前面有R度,所以不能用顶针,因此,夹位的部分要多些,否则工件会飞出。7 V; j5 ^$ o* r8 F8 j  I" N
5:加工流程:/ W  @, U' m! z, r. Y
先加工外圆A,留余量0.5毫米,再加工外圆B,同样留余量0.5毫米,并且把端面切平,用深度尺保证47长度,再加工外圆10(你没标尺寸的),斜度12的那里,这时,尺寸要车到了,并且把前面的两个外圆尺寸车到,用外径千分尺车量。3 [$ ?# q. j& k# ?  Q; a
下一步,用奇异笔在外圆上,长度尺寸25的位置划一整圈,用游标卡尺做个长度12的记号,算好度数,车锥度。最后车R度。大致就这样了,细节上的光洁度啊,尺寸精度啊,你自己掌握好了。希望能帮到你。
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