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作者:卫兵工作室 图书详细信息:
; g! R9 o* ~, O1 ?3 V- gISBN:9787302145547
- O( b$ W4 n$ C2 @定价:46元
8 x+ E4 {/ o" F$ E& c* O2 h印次:1-2
. u, V! _- A/ e' F( }2 B. ?装帧:平装; Q$ y: S$ v( ~+ s' G1 d
印刷日期:2008-1-15
( I0 U. @: j( z3 a: `8 ^' r. ?图书简介:
. q: K2 X. z5 r' v0 V. w) n# l# _) F本书以Cimatron E7.1中文版为蓝本进行讲解。突出以应用为主线,由浅入深、循序渐进地介绍了Cimatron E编程模块中的基础知识,2.5轴加工、钻孔加工、体积铣、曲面铣、流线铣、局部精细加工的功能和应用。以图形和实例的方法对Cimatron E加工模块中各种工艺方式的操作和各个参数进行详尽的说明,着重技术精华的剖析和操作技巧的指点。( x" b4 ^7 `/ f3 V' V2 K9 y
本书每一章配有实例,通过STEP BY STEP方式进行讲解,并配有视频教程和相关练习题。读者只要按书中的提示和方法做成、做会、做熟,再举一反三,就能扎扎实实地掌握Cimatron数控编程模块的应用。
& t3 t7 ]5 M8 d本书可作为相关技术人员CAM编程的自学教材、大专院校CAM专业课程实训教材以及CAM技术各级培训教材。
) v# u9 \$ p/ _3 u
, c* o. e2 Z3 x3 Z: R, b; }8 V2 I3 ]8 i6 o# _
目 录
" n7 B! ^& m& Q" T第1章 Cimatron E基础 1
9 j- H0 H0 n# R, Z1.1 Cimatron E简介 2
9 b+ c3 s/ y E" N4 G+ g9 ~3 i1.2 启动Cimatron E 20 R7 R! b4 {( z# m
1.3 Cimatron E的文件操作 56 P9 Y( h& }6 k/ i1 `5 h4 t
1.4 Cimatron E工作界面 10
; Y7 i; l3 u, W4 }1.4.1 零件设计模块的工作界面 10# r: ~1 F$ Y5 T, H$ g) Q
1.4.2 编程模块的工作界面 12
4 k7 r; L3 ^# p. c. g7 o! t1.5 Cimatron E基本操作 13
' Y) ]7 T" Q- I* d7 J' @8 W1.5.1 鼠标的使用 13
8 u+ L o) k9 z: |! `. n- Z1.5.2 屏幕显示操作 14
9 ?- v @' ?, t; Q+ H1.5.3 对话框的交互方式 19. Q! J5 H! @" x& y! T
1.5.4 物体选择 204 J! c+ Z! W: n
1.6 基本操作实例 235 P$ V) e4 z" ^0 Y; [ g9 P
1.7 思考与练习 27 [8 ^" R4 X- v. g+ g0 S
第2章 Cimatron E NC编程基础 29. d: O2 a3 e( s1 {2 K9 t* V
2.1 进入编程加工窗口 30
$ A" \; J& I# Q2.1.1 两种进入编程加工窗口的方法 303 \1 A V& a/ y9 Y4 m& Y
2.1.2 工作模式 32
]5 y6 N! v6 F- @' q$ C% v) k( |2.2 Cimatron E编程的基本步骤 33
# _. g( U4 V6 L7 f& u0 R2.2.1 调入模型 332 ^7 n7 O) D( j# r( v$ J- Y* g
2.2.2 定义刀具 34
2 @7 O! E- o8 K8 E. B( ^2.2.3 新建刀具轨迹 35
- G: f7 U2 {: Z9 L" j2.2.4 创建零件 36
- Z" q2 Y4 I1 _/ i2.2.5 创建毛坯 37
9 @5 [; w* A2 Z/ t* _1 D2.2.6 创建程序 38
" j' b1 o7 ^- X2.2.7 执行程序 42& R9 O1 G9 H/ d* d$ Y% R
2.2.8 仿真模拟 42+ S4 i0 a" ]2 a+ d
2.2.9 后置处理 43
) ?1 ~8 R" t2 @& ^* h) C+ @2.3 Cimatron E编程的刀具设置 44& o, ~' N& G# a# [: Z
2.3.1 刀具类型与参数 44
7 G% t0 l$ r, ?; M2.3.2 刀具管理 47
" |/ c5 B& Q y! ?2.3.3 加载刀具(进阶) 49; n- M6 L* c( O7 f( m' N6 Q
2.4 零件与毛坯的建立 519 F* k8 d( ]; d
2.5 程序管理器 548 E7 \1 U0 R" E/ T7 a' s) Z* \
2.6 刀具路径检视与模拟切削 56
4 i- W* w6 e: D" ?4 Z, I2.6.1 线框模拟 56
' ]6 U' r) m" \& U/ q2.6.2 模拟检验 57& Y( ^& j: S f' f
2.7 后置处理 60
# h2 w( }1 G6 |" [" b+ v: f2.8 思考与练习 612 `' Z3 @ I% q- u# ^3 y
第3章 2.5轴加工 63
& ^- r9 I: B% @: L0 N0 R3.1 2.5轴加工的特点和应用 64
' C8 ~! ~9 g& z& _& G1 f3.1.1 2.5轴加工的子类型 64
7 k: {( V" U. j% J e! o3.1.2 2.5轴加工的应用 66
- q5 \- B5 e: w; o3.2 2.5轴加工编程的一般步骤 67, q. P1 m" U! i. x8 ~" B2 [- }# F7 U
3.3 2.5轴加工的加工零件选择 72
$ _. l. w/ m$ M( p' K+ \3.3.1 轮廓类型 723 J# C/ O7 d* r$ x+ W4 J/ v
3.3.2 轮廓选择参数 72
( @/ q* R- b; v) n) n' S. u3.3.3 轮廓线的选择 77; ?+ T8 I' ~: w' E. q
3.3.4 轮廓选择高级方式(进阶) 79
8 p: q3 P+ ?8 h+ j# e" N+ H3.4 轮廓铣的刀路参数 82
" {& a/ {; s; Z. H7 C8 g4 [3.4.1 刀路参数表 82
* `6 p' x8 X( C) f) _8 i/ @" z* B3.4.2 轮廓铣的刀路参数 85; j7 c: M( C# j+ `, n {
3.4.3 轮廓铣加工示例 99
) }5 I1 y' A0 z; ?; X$ i, A3.5 形腔铣削的刀路参数表 1035 V" @/ Q4 ?6 m0 Z4 `
3.5.1 平行切削的刀路参数表 103
+ P$ f7 J/ {* O! P& J; H( `) X3.5.2 环切的刀路参数 1083 H* o6 D- S# s' ~) Z2 A
3.5.3 毛坯环切的刀路参数 112: r: Q! W* u- B4 Z/ D: O0 t! m
3.5.4 精修壁面的刀路参数 113; D, C/ C# q8 r' N
3.5.5 形腔铣削加工示例 114# c( S& O1 j) _3 A
3.6 机床参数 121
9 o& p9 K2 O, Q6 J! i" P$ s1 F3.7 2.5轴加工应用实例 1241 p8 [" s% X& o+ B( z6 q
3.7.1 初始设置 125! d, i6 d" G9 Y9 ~2 F
3.7.2 以平行切削方式进行外形粗加工 128
/ e; _ V$ w7 a7 X3.7.3 以环切方式进行凹槽粗加工 133
7 h8 G. y* ]; A1 U/ E& z" `3.7.4 使用精修壁面进行凹槽侧壁精加工 137, V9 J& F2 n. @% l+ A
3.7.5 使用封闭轮廓铣进行凸模外形精加工 139+ h: k& X2 s' X/ g( @
3.7.6 使用开放轮廓铣进行刻字加工 1413 D* X, L i0 u! l, Z7 w+ w
3.8 思考与练习 1442 e- D6 n5 }7 g, p" v" M7 H
第4章 钻孔加工 147 k1 U \$ i; w8 v3 g; ? M q
4.1 钻孔加工的特点与应用 148- C6 H) C+ p1 h; E9 `) ~
4.2 钻孔加工程序的创建步骤 148
9 G3 Q/ b2 k" f' o4.3 点的选择 150- C) B9 E1 r: K2 b1 j
4.3.1 编辑点参数 150
$ h& i4 j& x) z4 W2 I( X d: }4.3.2 点参数修改与取消钻孔点(进阶) 154
: o2 \4 D' R! i" o. E+ q4.4 钻孔加工刀路参数设定 155# f) _ I+ M( m) J: o
4.4.1 钻孔参数(进阶) 155
; J+ V4 U4 z" v7 b8 ]) Q4.4.2 深度参数 158$ z C& C* a* X$ j7 _
4.4.3 钻孔退刀 1591 ^2 e/ R+ u3 u5 H! a1 _2 n6 p
4.5 钻孔加工实例 159% ?3 R# e: G& N o/ {! _* w9 E" r
4.5.1 初始设置 160
4 F ~' x4 {% k+ M/ }* l4.5.2 创建引导孔加工程序 162% F6 G+ Z* ]! X) V1 Z% i/ x
4.5.3 创建通孔加工程序 1677 N6 c5 y2 h1 g: J1 [
4.6 思考与练习 169
x: y! X& Z* ~ r9 u; m" r8 L第5章 体积铣 171
6 d5 g5 x3 v8 h5.1 体积铣简介 1721 d4 O' q, r/ L9 c6 D' e
5.1.1 体积铣的特点与应用 172
( z0 i/ \4 W* \( v, N' r5.1.2 体积铣的子类型 173% {; A5 A8 m9 C3 U+ h
5.1.3 传统加工程序子类型 174
( w; `5 Y$ t; I5.2 粗加工平行铣 176
' ~* x& q/ E" t' K- v1 H4 }' J. z5.2.1 粗加工平行铣加工程序的创建 176
h( o9 A6 u& R" \; z+ C5.2.2 体积铣的加工对象定义 1807 r& m* s' J+ V Z6 [ j5 {
5.2.3 粗加工平行铣的刀路参数 183! B) W0 P; P1 D0 d% W1 f9 T
5.2.4 体积铣的机床参数(进阶) 190; }5 E( L' a @2 d: P5 ~, |" S
5.3 粗加工环行铣 1914 a4 }5 Z7 W/ V( G1 [) b G
5.4 二次开粗 196" l- E8 b) n/ y5 u. r, ?
5.5 体积铣加工实例 196' |- q B2 b# Z$ S
5.5.1 初始设置 197# }' |' y+ j! z& Q8 d
5.5.2 使用粗加工环行铣进行粗加工 200
# @/ ~- R+ m. g; M S+ \5.5.3 使用二次开粗加工进行精加工 205
) A& X/ t. L( g4 B# ]4 k' y5.6 体积铣的传统加工程序 209
6 s* c9 [! v6 m M2 @5.6.1 体积铣传统加工程序与新NC策略的区别 209
+ S" e6 f0 p0 W8 c5.6.2 体积铣传统加工程序的加工对象定义 210
4 c- K4 Y7 J: m) ]" d; `& U5.6.3 3D体积铣的刀路参数 2110 F4 [# ?$ ?1 ?, {; K" e0 R( Q/ W
5.6.4 Z型平行铣削与Z型放射铣削(进阶) 2205 _$ L$ \4 Z0 d2 w L
5.6.5 插铣(进阶) 222
( |5 {. H; Q! @3 d. `$ e$ H5.6.6 传统加工程序的加工示例 222% P8 K9 u2 P0 W7 ^8 a5 y$ }
5.7 思考与练习 229; }; G6 L4 m$ s+ q# [# m
第6章 曲面铣 231" r: p) X' w9 }. L; j7 b. ]
6.1 曲面铣简介 2322 ]9 X: A' k1 r" M% C/ A
6.1.1 曲面铣的特点与应用 2326 I: r) s1 P7 G2 S7 l* n! n
6.1.2 曲面铣的子选择 232
4 e) t1 [5 Z- P5 x# p9 _9 Q! [6.1.3 传统加工程序 234
) g' E/ q: O8 l& g6.2 曲面铣的加工对象 238
1 Y- \" @2 A1 B8 X' P0 @$ `7 V7 i6.3 精铣所有 239, r2 [- B( y$ x. q
6.3.1 创建程序 2403 n* X# | Z0 V& W4 c+ Q
6.3.2 精铣所有的刀路参数设置 242
$ G: r' b# F6 G6.3.3 精铣所有的加工示例 245
7 E1 H2 A# E; ^# e% d% {6.4 根据角度精铣与精铣水平区域 254
' z% }* M+ H7 F. L6.4.1 根据角度精铣 2545 a6 h; ~! \9 l2 l) x* @) P! H
6.4.2 精铣水平区域 257% D* ^$ V7 |& ^7 Z; D
6.4.3 根据角度精铣与精铣水平区域加工示例 258
( S- j2 c! S: f K6.5 开放轮廓铣与封闭轮廓铣 269
6 E+ V; S k/ G9 V! c6 C+ `6.6 曲面铣传统加工程序 270
4 \# n+ g, R0 n9 {6.6.1 传统加工程序的刀路参数 270
' G' ]) ?, @7 Z9 n- K6.6.2 传统加工程序的曲面铣加工实例 277
: F; ~/ Y1 \! t+ p6.7 思考与练习 2894 Y5 k9 B( e S* l$ \2 {
第7章 流线铣与轮廓铣 291
. V7 a2 G$ F, D, \- _# ~7.1 流线铣简介 292# R9 w! C# H8 ?
7.2 3轴瞄准曲面流线铣 293
; ~. |: e+ {( J# U7.2.1 3轴瞄准曲面流线铣的加工对象选择 293
* q- `" D R, w5 Z/ b6 W# C4 Q t7.2.2 3轴瞄准曲面流线铣的刀路参数设置 299
4 Z, ~; g- d* L% f7 w9 }2 m7.2.3 3轴瞄准曲面流线铣的加工实例 301# D7 ?6 ~$ e7 \ h/ ]2 c) F; F
7.3 3轴零件曲面流线铣 305" N$ q+ L% U, q, C3 w
7.3.1 3轴零件曲面流线铣的加工对象选择 305" v# ]- Q* n1 Y% p" U
7.3.2 3轴零件曲面流线铣的刀路参数设置 308
1 O! [0 s3 K L8 L" |. h0 h7.3.3 3轴零件曲面流线铣应用实例 3105 m% V$ b# X* f! S' r' d- ]0 M
7.4 3轴直纹曲面流线铣(进阶) 3139 U" d3 ~+ h4 p
7.4.1 3轴直纹曲面流线铣的加工对象选择 313& Z4 Y* w& r, p. } `5 i
7.4.2 3轴直纹曲面流线铣的刀路参数设置 314
/ A0 A' H: q! k& N3 Q1 \7.4.3 3轴直纹曲面流线铣应用实例 314# k' n+ v! ]( j$ w/ z3 N
7.5 轮廓铣(进阶) 316
- R. Y3 A' W" A7.5.1 轮廓铣简介 3160 k0 ~3 E$ E: n0 B3 r: Q
7.5.2 3轴铣曲线的加工对象选择 3176 }: T+ C# |/ [5 T: Q$ g
7.5.3 3轴铣曲线的刀路参数设置 318) M+ T" B& M: b: \5 ]! M) B- J
7.5.4 3轴铣曲线加工实例 319
! ]! ~$ ?0 |# T6 `1 x% a3 d7.6 思考与练习 321
; H# E& @! S- Y9 V' u$ M第8章 局部精细加工 323; {7 O: Z5 |& [1 `
8.1 清根铣 324
7 R; z5 s, f5 V. w5 b8.1.1 清根铣加工程序的创建 3240 U0 y7 a9 Q+ R
8.1.2 清根铣的刀路参数 325
$ j# W4 V# Z" d3 H1 g3 _8.1.3 清根铣加工实例 327
' N( l' R1 C! U( A m7 _1 M8.2 笔式铣 330& @+ [9 d7 g% T0 M6 _' O
8.2.1 笔式铣的刀路参数 330
# x. r% K8 d1 w% z+ A8.2.2 笔式铣的加工实例 331- I* S2 A4 N/ s- v0 A) x( C
8.3 局部精细加工的传统加工程序 333
/ B9 a9 r7 O0 j8.3.1 局部精细加工传统加工程序的特点与子选择 333
9 [5 h9 I% v+ o& [! x2 N8.3.2 传统加工程序的刀路参数(进阶) 334) t* D9 p! x( y& K# v: @
8.4 思考与练习 338
9 a o% a H" p- |% I" q第9章 Cimatron的刀路轨迹管理 339
. o3 Q. B1 F4 \% H" F! h% P4 `" p1 ?9.1 程序管理器的应用 340 J. \6 e% w+ e; @8 a9 d2 n# n4 a' n
9.1.1 程序管理器中程序与刀路轨迹的操作 340- \! t* o& I5 _" Z9 D# c. H* ^0 g
9.1.2 程序管理器中程序复制编辑应用实例 3420 C6 s7 y! |$ i+ f0 L! \
9.2 刀路编辑器(进阶) 346
/ ~3 n8 p! k3 n9 O9 X, N. h+ k, X9.3 加工模板应用(进阶) 3492 p L7 X) x' v% r; H( P$ ?
9.4 加工设置报告(进阶) 354. s( B: d( _) W8 D# o7 U
9.5 刀路轨迹移动与复制(进阶) 356+ b. ~! S0 d+ C. j
9.5.1 移动刀路轨迹 356$ v I$ c9 ?# ?' H8 r: H& T4 H, d0 `
9.5.2 复制刀路轨迹 357
0 g3 H e" q) T9.6 思考与练习 359
( O- E7 | R+ v) T第10章 Cimatron E数控编程应用实例 361: v3 Z Y M& K @4 Y, M
10.1 型腔加工 362
' P& z1 `& p! x U10.1.1 工件简介与工艺规划 362) ]8 q* Z, Z+ ~& E, z# c
10.1.2 初始设置 364" h; V' B* b- E* h
10.1.3 2.5轴-平行切削进行平面加工 3685 |) ~7 R2 {8 O" w6 j; P
10.1.4 使用体积铣-粗加工环行铣进行粗加工 371
3 v2 N% C% n1 J8 ^6 D; ~( P10.1.5 使用体积铣-二次开粗加工进行半精加工 376
: s- M4 r8 p! |" x10.1.6 使用曲面铣-精铣所有进行侧壁精加工 380
2 ?8 _# X6 k" E O3 K3 v% K' |0 D10.1.7 使用曲面铣-按角度精铣进行底面精加工 382; H: y# m9 ~$ E- q8 k" G9 C
10.1.8 使用局部精细加工-笔式铣进行清角加工 384
8 B9 q: q0 O: p6 P/ y. R D10.2 型芯加工 388
5 M( O. t: x {5 d10.2.1 工件简介与工艺规划 388
0 ^& f) r" x) i B8 `6 y& X* e5 \10.2.2 初始设置 390
7 e Z- z$ {( `6 x5 {10.2.3 使用体积铣-粗加工平行铣进行粗加工 393& e9 D* B! y$ b+ ]9 E7 Z9 [1 V
10.2.4 使用曲面铣-精铣所有进行侧壁精加工 397
6 w4 S7 Y: X% f5 r0 W- i10.2.5 使用曲面铣-精铣水平区域进行分型面精加工 399 P, W% H! N% \) P0 I
10.2.6 使用曲面铣-精铣所有进行顶面精加工 401" E, F, V. t; Z, ]; O
10.2.7 复制曲面铣-精铣所有进行底面清角加工 4030 I# o' Y+ y r9 q7 J
10.2.8 使用曲面铣-开放轮廓铣进行顶面清角加工 406! H' l& O+ |# V4 R9 C+ b5 L
10.2.9 使用钻孔-3轴钻孔进行引导孔加工 408/ }- F' s* Q2 g; ?8 P; t. D$ Z
10.3 型腔电极加工 412
% T5 g7 f" W) u6 Z" E9 I$ K2 j10.3.1 工件简介与工艺规划 4126 ]9 a1 u( w& r/ J* i
10.3.2 初始设置 413
- B) ~( Z$ U) P+ I1 U7 Q5 y" p10.3.3 使用体积铣-粗加工平行铣进行粗加工 416
4 U5 m6 K- j s8 R7 E10.3.4 使用流线铣-3轴零件加工进行顶面精加工 4183 p: f5 F, w& {" a9 _; V- l
10.3.5 使用2.5轴-封闭轮廓铣进行外形精加工 421
: g( w g& h: ~/ ^* e* r$ |10.3.6 使用曲面铣-根据角度精铣进行端面精加工 424 ]2 ?" b" x" l( ]# i; {
10.4 思考与练习 427
- c8 z; ^, T5 F5 h- G5 ?; G附录A Cimatron E 菜单功能列表 429; f+ j* T* i0 Z
附录B Cimatron E & Cimatron it 3轴加工对照表 439
, H$ X+ ~9 B4 G' ^. P, y7 c附录C Cimatron E7 NC编程主要更新功能 441! ^* v+ x' J3 `5 [8 j! b# R6 q
附录D Cimatron后置处理器配置基础 445
. N5 D" I9 c8 t8 e [! o3 O! h附录E CAD/CAM相关网址选登 455 |
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