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作者:卫兵工作室 图书详细信息:0 a3 x s% i' ~
ISBN:9787302145547
7 f6 \: D/ U2 m, o: {! B+ |/ P定价:46元
) m( _9 V+ i. w印次:1-2
% A( Q: t% D4 }9 e9 K b/ t F' H% W装帧:平装5 z- c0 w& L. `# [ j
印刷日期:2008-1-15# n; |* H z) J. v
图书简介:* v- q! g9 Y; w
本书以Cimatron E7.1中文版为蓝本进行讲解。突出以应用为主线,由浅入深、循序渐进地介绍了Cimatron E编程模块中的基础知识,2.5轴加工、钻孔加工、体积铣、曲面铣、流线铣、局部精细加工的功能和应用。以图形和实例的方法对Cimatron E加工模块中各种工艺方式的操作和各个参数进行详尽的说明,着重技术精华的剖析和操作技巧的指点。6 ?) U& n" ]( F Q6 y
本书每一章配有实例,通过STEP BY STEP方式进行讲解,并配有视频教程和相关练习题。读者只要按书中的提示和方法做成、做会、做熟,再举一反三,就能扎扎实实地掌握Cimatron数控编程模块的应用。 ! M8 o) f* L8 j# p) O( a9 G
本书可作为相关技术人员CAM编程的自学教材、大专院校CAM专业课程实训教材以及CAM技术各级培训教材。5 j" V" G+ G1 N+ N# z9 U; Y
0 I" x* x u& A! G. r$ t
; B6 n3 [6 ~" J8 H, v- }
目 录
, [, Z |7 m* C& P: d0 V; _第1章 Cimatron E基础 1
. r% y0 T; E: ?3 m2 s& @# ~ O3 U1.1 Cimatron E简介 2, c( j/ z9 D J# |! |8 w( |% w
1.2 启动Cimatron E 2$ }4 c1 X1 [) X
1.3 Cimatron E的文件操作 5
! }2 j: ?' p" s3 u' K1.4 Cimatron E工作界面 10
. n8 |7 I' w4 }7 ^( P1.4.1 零件设计模块的工作界面 10
, Z3 ?( v# M0 A. x" Y6 C1.4.2 编程模块的工作界面 12' k* t; b5 v" s( U! D
1.5 Cimatron E基本操作 13
8 ]- b% N4 F6 e7 n4 W; j1.5.1 鼠标的使用 13
/ q7 k1 t3 H& c! s9 m) L7 V; i1.5.2 屏幕显示操作 14
5 @& k$ z4 Z6 f1.5.3 对话框的交互方式 19
- f: |. n9 B* U5 h! d# b: C3 e! {1.5.4 物体选择 20
+ H, g$ n o. Y1 F( a1.6 基本操作实例 235 T6 W9 x* d9 ` T- d
1.7 思考与练习 27 j5 s1 l' n; k% Z! p* E
第2章 Cimatron E NC编程基础 290 h; g6 z9 t# `& D
2.1 进入编程加工窗口 302 h% i3 u& W% f7 [
2.1.1 两种进入编程加工窗口的方法 30 f4 b, }# {6 @. B
2.1.2 工作模式 328 |0 n M8 q6 X; M! a" u: v: ?* z4 Z
2.2 Cimatron E编程的基本步骤 33
: D& d5 W; F2 @/ {5 c2.2.1 调入模型 33
* v) t. l; H+ M2.2.2 定义刀具 34) I0 b. U2 F, f9 J2 t) A, B
2.2.3 新建刀具轨迹 35
' V/ T& [' R; D2.2.4 创建零件 36
' n2 p8 E. Q7 O F: ~5 S# @" J5 D8 E2.2.5 创建毛坯 37% b# P+ p$ H' | n, T* ]! B
2.2.6 创建程序 38
6 G1 o6 ^' l9 Q; [2.2.7 执行程序 42
3 F/ C" M$ M9 r; H2.2.8 仿真模拟 42' V0 t3 R1 @3 [; A$ Z
2.2.9 后置处理 439 c+ B n" c& _: Y. R$ G
2.3 Cimatron E编程的刀具设置 44
" h% I% o/ j0 X9 |& V4 Z1 C2.3.1 刀具类型与参数 44
' c: M! l/ ~0 f* g% S- Z/ {' ^9 O# t" p2.3.2 刀具管理 471 t+ S& m9 p( b8 s
2.3.3 加载刀具(进阶) 490 |* I. y9 `9 R/ {6 m& J
2.4 零件与毛坯的建立 51
/ R. v8 Q9 d* H/ {! q( T x1 t* b2.5 程序管理器 54* w: W, V& ^% F* W
2.6 刀具路径检视与模拟切削 56
8 i6 ]' c, h8 }1 e$ M2.6.1 线框模拟 56; F* ^; n1 H( r9 g X* ]8 q
2.6.2 模拟检验 576 ]- I; D$ Q% n7 P
2.7 后置处理 60
5 |% e. u$ v3 O ~/ q }2.8 思考与练习 61
% C: _2 U6 l5 ~0 B! d9 [" Q D第3章 2.5轴加工 632 c* D$ z/ j5 _2 n2 M% [! H
3.1 2.5轴加工的特点和应用 64, ?4 b8 S& R+ S' S" O# G' |
3.1.1 2.5轴加工的子类型 64$ J( _4 e4 C) j# L
3.1.2 2.5轴加工的应用 66
. ?3 X. l7 V" g- G7 L7 c) ]3.2 2.5轴加工编程的一般步骤 677 z8 |" C8 Y: S* X& l* Q
3.3 2.5轴加工的加工零件选择 72
% ^9 z2 i+ G+ p6 i% j, q+ z3.3.1 轮廓类型 726 }7 l3 b% X& E \" P" |" \4 H
3.3.2 轮廓选择参数 72
0 }+ P5 a! m1 }0 `3.3.3 轮廓线的选择 77* u- w* x a5 c- m
3.3.4 轮廓选择高级方式(进阶) 79- K# o2 Q* ^% p, H
3.4 轮廓铣的刀路参数 82
) e4 u2 e9 O, x/ J6 e3.4.1 刀路参数表 82
1 }9 B6 M$ L& U8 ]$ k+ N) r' }# S2 D3.4.2 轮廓铣的刀路参数 85, l) V' x- Q+ x/ `& H; c9 A. G' K! T' ^
3.4.3 轮廓铣加工示例 99
6 j3 _5 c e* e* i& L3.5 形腔铣削的刀路参数表 103% p' [+ g6 d7 j9 Y
3.5.1 平行切削的刀路参数表 1034 X* E1 O! o; ^5 E3 T5 e2 D; G( u7 E# a
3.5.2 环切的刀路参数 108$ ^+ t) l7 {; i% z5 y- l% m$ E
3.5.3 毛坯环切的刀路参数 112
% f! f7 P8 P: L5 i3.5.4 精修壁面的刀路参数 113
& A9 r6 ?; S7 k* Q# F1 X5 O3.5.5 形腔铣削加工示例 114" ~, r$ v% V9 G! [7 P$ y b7 z
3.6 机床参数 121
, V- h% X) |; E1 z7 A5 h9 E3.7 2.5轴加工应用实例 124
: y& O6 y+ o. B8 k( }/ M* k3.7.1 初始设置 125
) [3 _0 ?" H* a) N/ \% Z% \3.7.2 以平行切削方式进行外形粗加工 128
' `/ g# S, p% _; o3.7.3 以环切方式进行凹槽粗加工 133* E' z/ B7 _$ u' S. T9 \9 t
3.7.4 使用精修壁面进行凹槽侧壁精加工 137
/ S1 g8 B0 E4 }9 N9 }$ k3.7.5 使用封闭轮廓铣进行凸模外形精加工 139
; i7 `+ q) O2 H/ g# e3.7.6 使用开放轮廓铣进行刻字加工 141( A5 H/ E/ t5 F# G+ M( {
3.8 思考与练习 144( T) d" N8 b9 v, M
第4章 钻孔加工 1478 U/ G; e" b. I& x& O
4.1 钻孔加工的特点与应用 148, K) o4 ?7 D' s G2 e
4.2 钻孔加工程序的创建步骤 1481 h& s8 ]2 s7 V/ o$ \
4.3 点的选择 150
* B. D1 t8 U5 `( E. h8 C- s+ G4.3.1 编辑点参数 150
: j) D' r! Z) e' k9 @4.3.2 点参数修改与取消钻孔点(进阶) 154
) Z: S6 S0 \( s( j/ g) \# H4.4 钻孔加工刀路参数设定 155" Y& S. [ p x$ ?$ d# B9 |
4.4.1 钻孔参数(进阶) 155! p: C( @! d4 E' A7 g
4.4.2 深度参数 158
7 J, |# L& J" J2 J8 G6 \( _& X N4.4.3 钻孔退刀 159
" E2 l, ]- u9 a. w1 M4.5 钻孔加工实例 159
5 k" @0 Z( n, C/ M4.5.1 初始设置 160
: F2 b, ~. [7 }+ r! _7 ?4.5.2 创建引导孔加工程序 162
. f& b2 y# T; z2 f4.5.3 创建通孔加工程序 167; ]# A% V4 |' s3 u$ K
4.6 思考与练习 169) s: J& U4 p0 D
第5章 体积铣 171
5 p- F4 I% s G) |! z5.1 体积铣简介 172
+ s8 x0 q, ]- Q2 A+ A" e8 B3 Y- n5.1.1 体积铣的特点与应用 1726 k( n9 f( w J9 i# b9 C
5.1.2 体积铣的子类型 173: W6 Y( C7 Z6 d4 M
5.1.3 传统加工程序子类型 174
& {' T3 M+ D8 j, q- @, E0 I0 q. r5.2 粗加工平行铣 176( P% E3 G1 B# J
5.2.1 粗加工平行铣加工程序的创建 176+ Q* M, I3 j; R- c' m
5.2.2 体积铣的加工对象定义 180
( m. y" U$ \! O" M" ?, r- u/ c1 z5.2.3 粗加工平行铣的刀路参数 183- f, U. r5 }& y$ m3 B" V0 _# k
5.2.4 体积铣的机床参数(进阶) 1903 o0 s8 b# m; [6 c
5.3 粗加工环行铣 191
* o' p* y, c2 }" v8 s! G5.4 二次开粗 196
x7 u% |; y1 H1 z- L5.5 体积铣加工实例 196) g4 T a( S/ ^* @4 o
5.5.1 初始设置 197# B2 Q, c$ P t
5.5.2 使用粗加工环行铣进行粗加工 200
q. m+ _+ c: M* n8 }5.5.3 使用二次开粗加工进行精加工 2056 E: i: S) x$ l+ \( z
5.6 体积铣的传统加工程序 209" U# l6 J( b+ v) I
5.6.1 体积铣传统加工程序与新NC策略的区别 209
" Y O; h( M5 o8 {( u2 c$ P5.6.2 体积铣传统加工程序的加工对象定义 210
) M, x2 T8 X @& m6 H% }5.6.3 3D体积铣的刀路参数 211. ^5 Z# ?4 g1 a$ f& E
5.6.4 Z型平行铣削与Z型放射铣削(进阶) 220
8 D& I1 t0 u, b, Z5.6.5 插铣(进阶) 222
# i- K& `2 `2 h) o5.6.6 传统加工程序的加工示例 222
0 h$ c1 O: `6 [$ u5.7 思考与练习 229' M% R2 R& {0 V( r+ T/ ^
第6章 曲面铣 231+ w' [2 s' `4 F- A
6.1 曲面铣简介 2324 z1 Y' y3 y( W& g+ m
6.1.1 曲面铣的特点与应用 232. J! \6 L: c& l: z; w" F. [% ~
6.1.2 曲面铣的子选择 232# m' _6 O/ u3 H8 P% D# }
6.1.3 传统加工程序 234/ J. j6 P u3 }* ]1 p; p
6.2 曲面铣的加工对象 2387 t0 K4 y; W" S! A
6.3 精铣所有 239
6 a$ e6 _8 k: k; M, W1 F6.3.1 创建程序 240
/ z$ I- m5 Y" z0 ?$ L/ U0 p' d6.3.2 精铣所有的刀路参数设置 2422 T* v3 M0 s' ?3 B
6.3.3 精铣所有的加工示例 245) b2 Y( ~. R6 T; o7 C+ D
6.4 根据角度精铣与精铣水平区域 254
# p7 T; s. ]' ~ k& {: P& f% L6.4.1 根据角度精铣 254- I, U) e. ]# F& @6 w8 w: r+ c# S
6.4.2 精铣水平区域 2578 [6 b' M1 O9 Y+ V. S9 N) M' P, k
6.4.3 根据角度精铣与精铣水平区域加工示例 258
5 _4 c( h3 u6 q [$ I/ j7 q) P6.5 开放轮廓铣与封闭轮廓铣 269
; Q" Q% O7 O; \6.6 曲面铣传统加工程序 2703 E4 F3 A: I$ l1 A* k/ U$ H, R
6.6.1 传统加工程序的刀路参数 270& K, m( m. t4 m
6.6.2 传统加工程序的曲面铣加工实例 2770 G" P5 ?. s T+ P
6.7 思考与练习 2897 \, X% L+ @: F
第7章 流线铣与轮廓铣 291
4 p z& g4 q5 {( p1 [" B. D7.1 流线铣简介 292
9 w2 X' z3 J* \7.2 3轴瞄准曲面流线铣 2930 k* t/ L& j: t: u- _, Q. I
7.2.1 3轴瞄准曲面流线铣的加工对象选择 293
2 c8 ]! _8 P6 n) }& m N3 S7.2.2 3轴瞄准曲面流线铣的刀路参数设置 299
; d% o e- X2 u+ Z7.2.3 3轴瞄准曲面流线铣的加工实例 301
. f% O2 _- ]) o! y% K' g# L7.3 3轴零件曲面流线铣 305
; s3 A* d9 B# `6 z- a7.3.1 3轴零件曲面流线铣的加工对象选择 305& |% E* N7 J8 h3 P* c! L9 j0 `
7.3.2 3轴零件曲面流线铣的刀路参数设置 308
+ ~# m) F$ N. H( f! {7.3.3 3轴零件曲面流线铣应用实例 310
( X u4 Q3 a- t" I7.4 3轴直纹曲面流线铣(进阶) 313# T( `4 d1 W5 X: t* U9 B. ]/ E; V
7.4.1 3轴直纹曲面流线铣的加工对象选择 313" }: }$ o ] d# a* y
7.4.2 3轴直纹曲面流线铣的刀路参数设置 3148 q6 Z* I; B5 k5 L
7.4.3 3轴直纹曲面流线铣应用实例 314
1 V/ q7 k* `" W3 _7.5 轮廓铣(进阶) 3167 d( d b6 J* \& O7 j
7.5.1 轮廓铣简介 3169 s, r! I' T0 k
7.5.2 3轴铣曲线的加工对象选择 3172 }% q& W- _% \3 K+ S- d" i: O
7.5.3 3轴铣曲线的刀路参数设置 318- a' l- G2 p) ?1 ?/ l
7.5.4 3轴铣曲线加工实例 319& u' |8 Q0 A0 Q5 T5 p( F
7.6 思考与练习 321) M7 f& K' p6 M/ a7 z
第8章 局部精细加工 323
5 N, @; Q6 r+ H$ u' e& v- b- ~6 g8.1 清根铣 324# i! S7 S) K8 k9 Y0 m; b ~3 ~
8.1.1 清根铣加工程序的创建 324% j H( M2 k, N; z: n. l2 B% h
8.1.2 清根铣的刀路参数 325
1 Z/ f4 e1 M* q6 @7 d) |7 N8.1.3 清根铣加工实例 327( D/ F; G- c# L8 E8 [0 A' ~
8.2 笔式铣 330
) |; F* Z5 d' w8.2.1 笔式铣的刀路参数 330- i& W% y' T8 f4 u h
8.2.2 笔式铣的加工实例 331
5 a7 B5 c2 E7 V; ?! m. t8.3 局部精细加工的传统加工程序 3331 I+ q5 r% r( {( }% u' ~
8.3.1 局部精细加工传统加工程序的特点与子选择 333
' ~1 [' @' o$ e, h e8.3.2 传统加工程序的刀路参数(进阶) 3342 q, o( N/ N: C. A- y A) v
8.4 思考与练习 338
( S7 K. n ]5 i第9章 Cimatron的刀路轨迹管理 339& e1 @$ i3 c2 k4 e! [% K! f- ]* L+ m# W
9.1 程序管理器的应用 340
5 z& P4 ]# x7 ^6 C1 m1 e9.1.1 程序管理器中程序与刀路轨迹的操作 340* _6 S: c8 W$ O+ B8 q- @) l
9.1.2 程序管理器中程序复制编辑应用实例 3426 j% Y2 _. ^: ~1 ^# V
9.2 刀路编辑器(进阶) 346
. w5 f: k! k, Q) }. A( N/ C9.3 加工模板应用(进阶) 349
5 m, c6 |, n y- Q! K2 I9.4 加工设置报告(进阶) 354
; ]; ^$ N1 z" j) {/ P5 T% h! Z9.5 刀路轨迹移动与复制(进阶) 3569 J: [7 y; L4 [: X3 k# @/ a0 r
9.5.1 移动刀路轨迹 356
% q- ^- \6 X" ]: [9.5.2 复制刀路轨迹 357
2 q* c# k0 U4 W9.6 思考与练习 359
! Y2 x l4 U4 c9 j1 \3 [; M+ q3 z第10章 Cimatron E数控编程应用实例 361
I/ p" ]8 d/ P l3 }10.1 型腔加工 362/ z0 `' d8 M3 m9 F/ R/ V7 ^* |( ]
10.1.1 工件简介与工艺规划 3624 o+ q* L% _2 ^/ y' y+ ]
10.1.2 初始设置 364
; l$ |- }8 m4 T! Y9 v4 x ?10.1.3 2.5轴-平行切削进行平面加工 368
$ z3 u! E+ m+ W8 o, p* s/ y10.1.4 使用体积铣-粗加工环行铣进行粗加工 371
) @3 h0 Y! T9 u3 D10.1.5 使用体积铣-二次开粗加工进行半精加工 376
3 x, {) N! K& A& }; E, V. x10.1.6 使用曲面铣-精铣所有进行侧壁精加工 380
( O) y/ k4 C4 {% F7 D% A10.1.7 使用曲面铣-按角度精铣进行底面精加工 382; e% L( K$ E3 R$ r1 V+ G8 l8 k
10.1.8 使用局部精细加工-笔式铣进行清角加工 384
& x8 {. A; {. T; E# F+ T9 }2 G10.2 型芯加工 3885 ]) z* S4 A# z* `' A
10.2.1 工件简介与工艺规划 388
F" e+ W% z1 }' \( W6 D' F, R10.2.2 初始设置 390
- C' n }) a3 b! M10.2.3 使用体积铣-粗加工平行铣进行粗加工 393
/ w4 G2 g+ q% u2 S8 n- ?6 l( r) Q10.2.4 使用曲面铣-精铣所有进行侧壁精加工 397
0 H* d( O x% p# a* i10.2.5 使用曲面铣-精铣水平区域进行分型面精加工 399
. V5 x- g, Z2 y, |4 k5 ^10.2.6 使用曲面铣-精铣所有进行顶面精加工 401
3 n% C' Y+ U& z8 L10.2.7 复制曲面铣-精铣所有进行底面清角加工 403
! `! F/ Y5 E$ W10.2.8 使用曲面铣-开放轮廓铣进行顶面清角加工 406- y! g: ?9 O* d; T" t) O, }7 ^
10.2.9 使用钻孔-3轴钻孔进行引导孔加工 408
) S: R3 x) Q: _! r, d10.3 型腔电极加工 412
$ e- R- \1 y! `0 Z10.3.1 工件简介与工艺规划 4120 \% a) U1 O: l5 f2 G Y( [: E% a
10.3.2 初始设置 413
8 c; [* e. F- [4 L- x: m' _. I4 |10.3.3 使用体积铣-粗加工平行铣进行粗加工 416# i L( o' h! j
10.3.4 使用流线铣-3轴零件加工进行顶面精加工 4185 C. ^8 L0 _! D# S7 Z
10.3.5 使用2.5轴-封闭轮廓铣进行外形精加工 421
9 y* H3 y$ C9 L/ d10.3.6 使用曲面铣-根据角度精铣进行端面精加工 4241 o, V% M7 S8 Y% E2 i
10.4 思考与练习 4276 K5 I+ ` o, q5 w4 `3 a* A
附录A Cimatron E 菜单功能列表 429
) n# i; B' b( ? ^) M6 \& T+ M/ C4 L附录B Cimatron E & Cimatron it 3轴加工对照表 439
! m( N5 c! m' O7 H9 U附录C Cimatron E7 NC编程主要更新功能 4412 F* ^! l; q' |4 o* L4 J2 P1 K7 A6 c
附录D Cimatron后置处理器配置基础 4458 [" `4 J7 P$ L- V3 T1 j( ^6 `
附录E CAD/CAM相关网址选登 455 |
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