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作者:吴明友 图书详细信息:% w6 b( @: z) b1 ?+ B8 z4 z
ISBN:9787302166641
5 q( {7 z2 u/ K定价:68元
0 N; n! ]& [6 J g印次:1-1" T3 d! M& z5 g0 q. C
装帧:平装& \, j$ {& _( J, G
印刷日期:2007-12-28
w7 N: x' [! j% s. @" z! h! z8 _4 y图书简介:
) Q3 Z f# y5 n7 B9 b7 {. J1 J本书是数控加工自动编程丛书之一,以目前广泛使用的ug NX 4.0版本为介绍对象。
( R# T9 x: p: f/ t全书共11章,主要介绍了3大部分内容:①UG NX 4.0的曲线和草图、实体特征、曲面;②UG NX 4.0的数控加工刀路、NC加工程序的产生;③常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将UG NX 4.0常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章最后附有大量的习题,另外还有技工各级考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。( c- C9 E8 v! x3 j0 k& K
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,可作为各培训机构的考工培训教材,也可作为企业技术人员、相关专业师生的参考书。" ~: n( t0 s. r" T9 l; X
& ~. Y# D( }0 k) C* v+ W目 录
8 y7 n6 \7 {: b4 `9 D第1章 数控加工概述 1
1 d2 ?7 w% X( c6 P8 k1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1) H" ~9 F- U* i: @1 G$ v3 D. K
1.2 数控加工的特点 2
5 I: u, S0 [) _" {* }1.3 数控机床的分类 3
5 Z: w, v8 m! Z4 {1.3.1 数控机床的基本概念 3
. O c, N5 Z* w$ ^, U' m+ w1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
. e$ k+ p9 |7 Q0 F8 }) _1.3.3 数控机床的分类 4
# i$ G$ x9 x, W+ i- e9 W/ s. M9 v* r1.3.4 数控铣床 5& {* | P5 ?; O* R
1.3.5 加工中心 9' U5 H/ z$ R- N2 X
1.4 数控加工编程目的和方法 158 J/ a2 V9 P9 r3 w, E6 c0 O2 G
1.4.1 编程的目的 155 o4 l6 I& T+ C$ o6 r
1.4.2 编程的方法 15/ {6 ~1 c1 Z. x" ^$ h+ q% t
习题 160 ^4 _7 `( V' E2 r; E
第2章 UG NX 4.0概述 17
" [8 R) u/ e) k4 u+ ~; ?, Q2.1 UG NX 4.0系统概述 17
' X: o; u0 L, k6 a: D2.1.1 UG NX 4.0的特点 173 C+ `. s5 [. J7 H5 y
2.1.2 UG NX 4.0的发展历史 18
1 ^# e/ e: y4 K, m2.1.3 UG软件的应用领域 19* m+ A$ r6 P5 |0 A% b$ I
2.1.4 UG NX 4.0软件的安装 198 d' I7 }/ l6 G1 @) U( G; j
2.2 UG NX 4.0的工作环境 232 b& x2 c. B4 E {3 O7 g
2.2.1 进入UG NX 4.0软件界面 23 D& |. B7 {# ?
2.2.2 UG NX 4.0软件界面 234 |- P2 a" g. V$ y% E% T
2.2.3 文件管理 266 n. Y# [. h# [8 [# U2 X
2.2.4 工具栏的定制和常用对话框 30
* C9 k* n" R: J R9 y4 d% M2.2.5 视图管理、布局和层的管理 34
7 r+ c+ Q7 n) Q6 A) T6 z' k! B0 K2.2.6 信息查询和分析 37
8 s9 _/ _* p* Z! \ C4 I2.2.7 平面、矢量构造器和工作坐标系 40
* H& h% b. o" n' G5 T+ _; v2.3 UG NX 4.0对象的基本操作 46( F* Z g5 z, n. o
2.3.1 对象的选择和显示模式 46
- U+ z. x6 y1 G7 C S5 w2.3.2 对象的旋转和缩放显示 52
! H: u/ L& m1 L* s9 w# o N2.3.3 对象的隐藏与删除 54
; _, h: X. X( Y# y9 o! D" \- J2.3.4 对象的变换 55, o' E" E8 B4 C; Y
习题 57
8 Q% Z, S! y) Y8 y1 c' x第3章 UG NX 4.0曲线和草图 58
& Y, s2 r* d' Q) m, s/ C) q3.1 绘制曲线 58$ j% J! [2 @0 ?. G: J! D
3.1.1 基本曲线(Basic Curve) 58
2 L: K/ @" o# V- D+ ^3.1.2 点或点集(Point and Point Sets) 64
! E, l1 [" f( R: b3.1.3 曲线倒角(Curves Chamfer)、矩形(Rectangle)和/ x' ]# D, J6 \9 M$ p2 P
多边形(Polygon) 68
+ R8 y0 q" b8 h2 \2 A, |3.1.4 样条曲线(Spline) 69+ X7 C D5 T+ v5 P
3.1.5 二次曲线(Conic Curve) 74
" Q; X9 l8 t+ Z5 [3.1.6 规律曲线(Law Curve)和螺旋线(Helix) 77% _8 @ J& t; S8 u7 n
3.2 曲线编辑 80. Z" O9 u2 G: p
3.2.1 编辑曲线参数(Edit Curve Parameters) 80* [+ |( k# A' f, ?0 o
3.2.2 裁剪曲线(Trim Curve)和裁剪角(Trim Corner) 85
% {* j a. B2 j* a3.2.3 分割曲线(Divide Curve)和编辑圆角(Edit Fillet) 87, [ D2 S8 I* Y
3.2.4 拉伸曲线(Stretch Curve)和编辑弧长(Edit Curve Length) 89
: o {" ?: v# e" T/ a: o# W O3.3 曲线操作 901 C) S F5 F: ^4 H
3.3.1 偏置曲线(Offset Curve)和桥接曲线(Bridge Curve) 90
5 R- x3 h8 q6 ^1 z8 V/ j0 Y3.3.2 简化曲线(Simplify Curve)和合并(Join) 93
2 W8 o0 }1 o& P3.3.3 投影(Project)和组合投影(Combined Projection) 94& A& D% S7 k { K; N
3.3.4 镜像曲线(Mirror Curve)和相交曲线(Intersection Curve) 97
7 G# T1 U5 {. [" e+ H3.3.5 剖面曲线(Section Curve)和抽取曲线(Extract Curve) 98
+ K" F6 ]8 X- n {9 ~2 o3.3.6 在面上偏置(Offset in Face)、缠绕与展开(Wrap/Unwarp) 1005 F* s) W; w" r
3.4 草图 101. h. c9 {% X/ D1 a6 ^* t7 U, ?
3.4.1 草图概述 101
$ w2 b. C3 k1 S4 }! e3.4.2 草图的预设置 102+ F" O- i' p8 D) M& ]% |' N( H
3.4.3 草图的创建及定位 103) v- B0 Q' I8 v* X9 V
3.4.4 草图约束 1084 l4 C% h c) m' O5 |
3.4.5 草图操作 113
7 A+ d& |/ p) r5 A: e* t& n3.5 曲线和草图综合实例 1150 G3 h, A! g5 Z n$ j6 o- P- H
3.5.1 曲线综合实例——拨臂 115
8 \$ U, V% A' p% j3 k& x, E+ u" a7 l3.5.2 草图综合实例——挂轮架 119
: X% B/ A" C- _# n/ i4 ^" L5 ?6 T习题 1249 n: A- t; x# I+ }
第4章 UG NX 4.0实体建模 1276 u e% {; k9 E( W7 ^2 t& b
4.1 UG NX 4.0实体建模概述 127' [, P' L2 }/ C' j+ [, m
4.1.1 UG NX 4.0实体建模功能模块简介 127
+ y$ E r! p7 l4.1.2 基准特征 128
7 [0 V: `7 x3 @ L) Z, S# b' ~4.2 基本实体特征 131
: c: O2 s# G4 {: M# j- I# H- q0 P4.2.1 拉伸、旋转、沿导动线扫描和软管 131: {: t \9 k( n7 v; _; l
4.2.2 长方体、圆柱体、圆锥和球体 135
' D7 F) U2 j8 `: @3 A4.2.3 孔、圆台、腔体和凸垫 139
8 w! @- n- v2 [1 }& @4.2.4 键槽和沟槽 146. w- O7 N8 _; b
4.3 实体特征操作 148. h( ~" _$ q% g$ L9 H. W, j: e
4.3.1 细节特征 1488 T s+ Y5 v2 ]: C) M
4.3.2 偏置/比例 153
) m/ i1 p( O0 }/ t+ A. }' Q- z4.3.3 关联复制 156) ~8 V+ l! c. X1 \4 C) u6 i- f
4.3.4 联合体 158
+ y W, G7 B+ F ` C- Q" u4.3.5 其他实体特征 161, T6 N1 _ U: t- d" \
4.4 实体特征的编辑 165
2 r3 U; m; K- A' z. u( n4.4.1 编辑特征参数和编辑定位尺寸 165
! R6 `/ Y- f3 R# a4.4.2 移动特征和特征重排序 167
% s7 J! E0 c5 H4.4.3 抑制特征、取消抑制特征、移除参数和特征回放 168- _# P2 Q0 r, M+ _ U
4.5 实体建模综合实例 169
2 [5 i; u: x( w8 p4.5.1 实体建模综合实例一——座架 169
! Y. \/ D, F6 T$ i: U. h4.5.2 实体建模综合实例二——托脚支架 175
3 {4 y$ [& y% ^4.5.3 实体建模综合实例三——旋钮开关 1844 n3 L% l6 k2 c# i
4.5.4 实体建模综合实例四——遥控器外壳 189
( C( c) g7 f& A; h) Y/ E习题 194
. a( f8 t% Z( i第5章 UG NX 4.0曲面造型 197
' H1 e! e1 H7 Y5.1 基本曲面 197
+ ~# I1 o q1 Y* g5.1.1 通过点、从极点和从点云 198
& `2 ~# S* }) o+ X; e- F5.1.2 直纹曲面、已扫掠、通过曲线组和通过曲线网格 2015 y6 }! D+ O( {
5.2 复杂曲面 207
O! l' t7 S- l8 c5.2.1 截形体、桥接和N边曲面 207
i# o: C+ E9 N! v9 p5.2.2 延伸曲面、规律延伸、条带构造器、偏置曲面、大致偏置和熔合 2119 E J6 }/ L3 i% @
5.2.3 裁剪的片体、修剪与延伸和倒圆曲面 215 t8 o# h6 ~- v4 x
5.2.4 整体突变、艺术曲面和从外部导入 219* S2 R' ]6 G: L* U, L, J+ i
5.3 曲面的编辑和修改 222
: T6 S; M: L) f5.3.1 移动定义点、移动极点、扩大曲面、等参数修剪和分割和
e; A) E: A* v4 g& U编辑片体边界 222
2 z, @# ^/ l. R- J) O5.3.2 更改阶次、更改边、法向反向、曲面变形和X-成形 228
& z/ [( | f+ Y9 M2 S8 n5 r5.4 曲面造型综合实例 231
! u' R+ w+ [: P( O- W* C习题 241
0 k# b0 {$ @3 T! N" y8 n第6章 UG NX 4.0三维造型综合实例 248* q0 I1 J% y1 N2 `) \6 N# C
6.1 综合实例一 248
+ {- y8 B" } W/ }: ?& y; f0 R6.1.1 零件概述 248+ a0 X. X2 ]! J2 q" w0 D4 j
6.1.2 零件造型步骤 249
7 B2 B+ u% r0 N8 h, {6 H) {6.2 综合实例二 253
2 U& H! ]3 p7 e0 {6.2.1 零件概述 253
9 v' u8 O" y( w* o" l( p6 N3 _) \6.2.2 零件造型步骤 254
2 x' j s: Z. o6 o3 h/ @3 X0 a6.3 综合实例三 260
) F8 K+ ^8 P/ \' I6.3.1 零件概述 260( v+ W* {' D. P& e' m5 t9 C
6.3.2 零件造型步骤 2601 T& a! @! v$ d
6.4 综合实例四 266
# G1 d" e" f a- q6.4.1 零件概述 266
4 J, J2 @# t- Z& J; @6.4.2 零件1造型步骤 268
6 t5 R# }, I* o: z& ^7 L6.4.3 零件2造型步骤 273
4 X4 _7 i3 ] ^" l- U. T8 @: [; O' m习题 278, ?3 K; _. n0 s3 w6 R
第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 281
* h( }2 j( C( E; V6 |2 A5 A! l7.1 数控加工基础知识 281, M* A& _& N: W. {
7.1.1 数控加工原理 281
; ?2 H: @0 k3 u+ b2 k7.1.2 数控机床的坐标系 2841 c' l, o4 Z* x
7.2 数控编程基础 287% e3 z) U" Z% h# h+ Z+ D
7.2.1 数控指令 287
1 F) X/ q/ ^0 p$ c3 b) ^" B7.2.2 手工编程步骤 299
: ] F' a7 j6 E" r7.2.3 手工编程举例 3008 ` W2 ~, J3 L7 ~6 z: ~) m
7.3 数控加工工艺流程 306
! m8 _( S6 T- W6 o9 I) B! C Y7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 306
! N5 i$ ~# B( L7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 308
, z: P; G6 H) f& C! P6 z7 ^7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 3142 H) t# x9 F' C5 U: D% O
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 3180 \! T) ^; M' c0 B Q; z8 g7 k
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 321
, H2 g4 M3 V! _# }3 V: n. a5 ?7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 322. f* M R- y! K1 O7 U4 U
7.4 数控编程的误差控制 3243 `6 k7 t' B* r% x! j" k! Z( ?4 F
7.4.1 加工误差的概念 324& x" Q1 x" v8 d* M0 U. ?
7.4.2 刀轨计算误差 325
9 C7 J. ^: U) d1 A3 _! n# f7.4.3 残余高度的控制 325' i7 z6 ~7 Y2 V. q e* C( \" V
7.5 高速加工编程概述 328
" O2 ]( I5 a6 t$ S6 n; ?( U7.5.1 高速加工概述 328! ]! K, F: n6 B! n
7.5.2 高速加工工艺 333
# z& b! x: o, V1 A! U: J' i' b/ E7.5.3 高速加工编程要点 334
# o; u6 K& {* [! Q, r( {7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 336% F0 o" }2 D5 A, I; O
习题 337 `2 {! j" E* C9 q! h2 b
第8章 UG NX 4.0数控加工概述与平面加工 338
$ d+ \6 b* _7 ]) K# T3 N4 X8.1 UG NX 4.0 CAM概述 338$ C0 v$ L d" T% u/ I8 i
8.1.1 CAM概述 338
! n6 Z" A: C" L* L+ }8.1.2 NX 4.0 CAM加工类型 3394 C. ?3 H* w" A. o" V
8.2 NX 4.0的加工环境和CAM用户界面 340* l& w# ]( V1 n8 q! X: ?* u% _
8.2.1 NX 4.0的加工环境 340
% X/ }) `* O+ |3 H: k* B8.2.2 NX 4.0 CAM用户界面 343
" E7 H' Z, z6 y" B7 G6 Y8.3 UG NX 4.0的加工创建 349% N7 P& B5 b8 e' ?# N. [
8.3.1 创建程序 349
5 Z6 F& b. b( a+ Z+ F/ w( ?2 r4 g8.3.2 创建刀具 349
& |; n: D7 I b4 [3 n& F8.3.3 创建几何体 355- ~" ^# k& A/ e$ z# ?9 d5 ?
8.3.4 创建加工方法 358% m! S% q2 w6 @7 w$ Q
8.3.5 创建操作 360
# n& u. }" C7 q" }, e7 x8.4 NX 4.0 CAM加工过程与对象管理 363
! l5 g/ L) E4 a' a6 S, ]8.4.1 加工过程 363
# Q1 d9 S+ s: e, t8.4.2 对象管理 3657 F* q2 n( s+ G D
8.5 NX 4.0 CAM刀具路径管理 370
R/ h: Z( `$ f8.5.1 生成、删除、重显、列出刀具路径 3709 o# t+ X; H* I( i6 k; w7 Q" i& f' ]
8.5.2 刀具路径的模拟 3722 d0 e. x# v) `6 T! D
8.5.3 刀具路径的编辑和过切检查 3766 u+ l' ]2 t! W
8.5.4 输出刀具位置源文件、后置处理和车间工艺文档 378* V+ R! \& k* {& t- ]' `7 F7 s
8.6 NX 4.0 CAM铣加工常用选项 380! n5 x4 k7 d. A" m8 T7 b$ L& T
8.6.l 避让几何、拐角控制、进给量和主轴转速 380- [& y% L# ?1 @3 y5 O
8.6.2 机床控制 383/ \4 U* Z6 U$ {' D
8.6.3 后置处理命令 385
, O) _( R: X9 t. @! }8.7 UG NX 4.0 CAM点位加工 387
, k b( T9 Z: s5 K0 o* l. d. J8.7.1 点位加工操作和几何体 387- e+ O9 Z# ~. L2 N# X
8.7.2 固定循环 3906 P3 [' F3 U1 [( o7 |
8.7.3 切削参数 393
" ]4 y( ^. i" P: {" s9 e: v2 X8.8 NX 4.0 CAM平面铣加工 394
9 ^0 H; a( y4 i+ i8.8.1 平面铣加工步骤 394& R+ N: x- c5 T4 p
8.8.2 加工几何体 394
+ ~/ Z9 [. |; B8.8.3 切削方法 400
7 i+ G3 H/ J4 x8.8.4 切削参数 400
" Y. x& U J D. p) t8.8.5 切削角度、切削步距、切削深度和控制点 4046 M7 y! R$ n# P, b( f' X0 D7 ^
8.8.6 进刀/退刀 4079 _; g& {5 ~- d
8.8.7 2D接触点轮廓加工 411
; G' Q) T# f" w7 y6 I% l1 z8.9 面铣加工 413. r0 j: {1 L! Q* x
8.9.1 面铣加工操作和几何体 413" }! g$ l: Q' V& q3 N, \
8.9.2 切削方法 415
# e5 f9 `, n) v1 f0 m$ l8.9.3 切削参数 419
! o( Q8 K$ a5 t% A8.10 NX 4.0 CAM平面加工综合实例 420* \5 V+ y9 s, B" S C0 Q
8.10.1 零件工艺分析 420# P- I7 t& I+ b! u" v
8.10.2 粗加工 421
( W$ m4 f% e E& S' ^. A& l8.10.3 精加工 428: S$ E' l; Q {/ p; Z
8.10.4 钻孔加工 4324 \0 V+ C7 N9 M' y
习题 437
5 e7 A& c$ O: Y/ M8 S- d第9章 UG NX 4.0 3D数控加工刀路和NC程序 438
3 {+ n% P6 c1 ^' ]4 u9.1 型腔铣 438
1 E6 P$ J! y, k# n( k9.1.1 型腔铣加工操作步骤和几何 438
! K6 q5 x5 P0 {9.1.2 切削层 440
2 H9 A' E7 G ?9.1.3 切削参数 441
+ S& K3 u0 K4 [/ n, }& g9.2 插铣 4449 w) B. ?, E+ ^# h8 e: A
9.2.1 插铣加工操作步骤和插铣层 444
# h8 \6 b) l! B$ I0 o1 D' L7 G7 W9.2.2 切削参数 446
: h3 R1 g" t( z1 a+ K) S. a9.3 等高轮廓铣 447. K9 b3 Z# |( S- F. k
9.3.1 等高轮廓铣操作步骤和加工几何 447) l& V7 V5 G9 H5 e9 r' j% y
9.3.2 操作参数 448
7 F: a5 v( g+ P2 r3 S, P4 l9.4 固定轴曲面轮廓铣 4507 f. Z5 z- w3 g( N: I
9.4.1 固定轴轮廓铣加工操作步骤和几何体 450
4 Y7 U6 l3 e3 U9.4.2 驱动方法 451
5 S( }* d4 p: X4 g' v1 N! G c b9.4.3 切削参数 467+ o! q& E$ o/ i. ~! G* L1 D
9.4.4 非切削运动 471
3 v/ y! `' O2 a% m( f9.4.5 投射矢量 478
' G, f8 G6 C; p/ ?: N& \9.5 UG NX 4.0 3D数控加工综合实例 480
* t6 Y2 Y4 B k& Z# l9.5.1 摩擦圆盘的压铸模腔的加工 480
9 A/ b. a( X" m0 D- \3 ] r/ v* `9.5.2 锻模 499
! D9 V$ h$ ^2 [习题 521
q1 b+ u! c! ]4 u- s1 `* P* X
8 h4 {( G& W! J, b% a9 A第10章 UG NX 4.0数控加工综合实例 522. Q5 W6 b* r" h
10.1 UG NX 4.0数控加工综合实例一 522: @6 ?8 h2 r# ^4 S! D9 k7 d6 r
10.1.1 零件数控加工工艺分析 5226 k6 T, o' V: L3 C a( M4 A2 r' H
10.1.2 数控加工刀路和NC程序的产生 524
5 c" H& h* j- y- Q10.2 UG NX 4.0数控加工综合实例二 541# F k2 }+ {# C( i9 M; o( ?
10.2.1 零件数控加工工艺分析 541. c6 Q+ M0 Z+ j$ C1 n
10.2.2 数控加工刀路和NC程序的产生 5433 \9 v+ d0 V2 a# c+ F$ i: U# N
10.3 UG NX 4.0数控加工综合实例三 555: q6 U5 K6 h. j. I6 h7 r
10.3.1 零件数控加工工艺分析 555
b _3 P/ b' |( _10.3.2 零件正面数控加工刀路和NC程序的产生 558
5 l& b% E/ w; T9 [; l3 i10.3.3 零件反面数控加工刀路和NC程序的产生 5707 V2 N$ W- r+ f+ [
10.4 UG NX 4.0数控加工综合实例四 581
; [3 z1 m# m( w$ j6 d# t10.4.1 零件数控加工工艺分析 581
; l% @1 B. N5 j2 B* T: K# I; ~10.4.2 零件1正面数控加工刀路和NC程序的产生 584/ G, e. S+ x* ~1 q
10.4.3 零件1反面数控加工刀路和NC程序的产生 596
6 G+ }2 m( |( ]6 J" n6 e10.4.4 零件2数控加工刀路和NC程序的产生 606! d4 W3 p1 { G) [- C
习题 618
) K A8 m" X [) @第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 6195 Y# o7 E+ v+ u- K8 i
11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 619
# P: p5 A. Z9 H3 F11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 619
% G# m" V6 X m7 Q11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 624
( Q" U: o5 G7 h& O u) c- [9 q11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 629
0 i) r- o. M% u6 Q) a2 I11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 629# Z- F) E. h* X, ?2 k; }+ j
11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 634+ {( m2 J6 K* g- d
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 649* D9 v* O" v, u. [0 G
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和: r, f! p6 @- x
技术参数 649
0 _7 P5 u) f. m3 j6 }' H1 {11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 6516 [+ d+ {# P2 I, ^5 N
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 656
9 o# P, H# q) Q5 s习题 673
% F! L1 o+ y6 M+ H, d4 F9 }+ V参考文献 674 |
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