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作者:吴明友 图书详细信息:( T* E$ g, F) v, I. p- A: Q. Z2 b- O
ISBN:9787302166641
" h$ k/ p0 e) c8 o' T6 x2 A定价:68元! M& O. U& r. G: O m8 V
印次:1-1
! x: i# F1 \2 J! D# V. K装帧:平装4 J- \6 t& |4 i9 O# `
印刷日期:2007-12-28% @) z# s I; k: a: _& t. Q; H) \
图书简介:* x3 x; \3 `. }: ~) B
本书是数控加工自动编程丛书之一,以目前广泛使用的ug NX 4.0版本为介绍对象。
6 q( G7 C3 {0 }$ ^( P全书共11章,主要介绍了3大部分内容:①UG NX 4.0的曲线和草图、实体特征、曲面;②UG NX 4.0的数控加工刀路、NC加工程序的产生;③常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将UG NX 4.0常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章最后附有大量的习题,另外还有技工各级考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。
9 y% z8 o% g3 V& t0 D本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,可作为各培训机构的考工培训教材,也可作为企业技术人员、相关专业师生的参考书。' Y8 {1 b. ^7 x8 z, \3 N
$ I/ q- ~ K8 t8 O# ^5 L
目 录
# m( Y. W7 `( J" ]+ j; t* w) |第1章 数控加工概述 1
`; m. i. ^% p9 K! Y% u+ W1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1! k3 w* h7 Q( G% K1 ?
1.2 数控加工的特点 2
# B- d3 U; D' }/ p% {2 y1.3 数控机床的分类 3# G* Y0 g i" u2 O9 B$ j
1.3.1 数控机床的基本概念 3
- N% j3 n& N! |# U1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
2 G8 P( K' q7 L2 Y) r9 O8 G0 e( @( F1.3.3 数控机床的分类 4+ _& V) R8 v, ~
1.3.4 数控铣床 53 ^. N% M/ E* K) Q8 i
1.3.5 加工中心 9
9 H& y1 M8 U7 `% |- z, S1.4 数控加工编程目的和方法 15
" `7 V, `: Q0 W+ q9 q1.4.1 编程的目的 15- K; K- Q9 A8 p2 l( j% A9 u
1.4.2 编程的方法 15
3 j9 J, |7 g+ H# q8 |习题 16
# |$ ^; ~* {7 a8 ~3 o1 |: k第2章 UG NX 4.0概述 17
1 U1 V' V9 Z$ q: H1 N2.1 UG NX 4.0系统概述 17* c1 l1 Q- U0 _6 }& k1 Q4 p
2.1.1 UG NX 4.0的特点 17' ?/ r" l) ^# r
2.1.2 UG NX 4.0的发展历史 18
1 Z& d* c' a7 S9 f U+ L2 h; G2.1.3 UG软件的应用领域 19
4 a! l$ L5 A- m1 I8 d" L7 J2.1.4 UG NX 4.0软件的安装 19% [, ?+ K. e9 w8 A: G
2.2 UG NX 4.0的工作环境 23: y% ]) x3 Y6 ?# P7 T' \8 r
2.2.1 进入UG NX 4.0软件界面 23
/ A( f+ g7 F2 u2.2.2 UG NX 4.0软件界面 235 n% T6 Y0 }3 R+ Q
2.2.3 文件管理 26
* h1 ]7 l& q8 a! |2.2.4 工具栏的定制和常用对话框 30
1 Y1 O1 c" {$ {2 ~% F- y9 g2.2.5 视图管理、布局和层的管理 34
7 K) ^ f4 v' h0 m/ h, g% ]2.2.6 信息查询和分析 379 H; G& k% Z) x) Z: A/ \0 U
2.2.7 平面、矢量构造器和工作坐标系 40
+ G- N/ m8 w/ y$ Q; m4 y8 x$ L2.3 UG NX 4.0对象的基本操作 46
9 }/ [+ A" g& u# W6 W2.3.1 对象的选择和显示模式 46" s7 Z1 C+ w4 S% o3 q. @7 d
2.3.2 对象的旋转和缩放显示 52
( P$ T. t) X- v* Z( K8 }2.3.3 对象的隐藏与删除 54* O9 X2 T b" l3 ?9 ?: F# W. \* r) s
2.3.4 对象的变换 55
( ?$ F; W0 c% H2 ]9 q习题 570 X9 `8 o* ]/ ^& t0 g5 W
第3章 UG NX 4.0曲线和草图 581 K# z' k% v {! k
3.1 绘制曲线 58
2 C8 O. m$ F# u5 L4 E) r' i3.1.1 基本曲线(Basic Curve) 58
) p! c+ v( h( ]3.1.2 点或点集(Point and Point Sets) 64
" k/ F$ n3 U K& E I) Z3.1.3 曲线倒角(Curves Chamfer)、矩形(Rectangle)和
3 i# z; A3 w) Q多边形(Polygon) 68/ v2 ]9 E$ A$ |7 T
3.1.4 样条曲线(Spline) 69, K. K @4 x+ x. H9 G
3.1.5 二次曲线(Conic Curve) 74$ z. ^, j; e3 y3 V) X8 `* `6 B' x
3.1.6 规律曲线(Law Curve)和螺旋线(Helix) 77$ ^; \5 G; p! C. a) H3 V
3.2 曲线编辑 80. J" [0 l' h& M
3.2.1 编辑曲线参数(Edit Curve Parameters) 808 [! X) T% w2 [2 U# V1 J1 i7 \" Z2 D9 m
3.2.2 裁剪曲线(Trim Curve)和裁剪角(Trim Corner) 85
& l6 k" D+ m4 X3.2.3 分割曲线(Divide Curve)和编辑圆角(Edit Fillet) 87
* C8 s/ I- r/ |9 h- Z5 m7 x3.2.4 拉伸曲线(Stretch Curve)和编辑弧长(Edit Curve Length) 89
+ s/ v# e( O6 g# D. P6 o6 q6 z8 I3.3 曲线操作 90' v! I N" I6 v
3.3.1 偏置曲线(Offset Curve)和桥接曲线(Bridge Curve) 90
* k1 P+ `; }8 s3.3.2 简化曲线(Simplify Curve)和合并(Join) 93
: }6 E3 [5 Z' |0 q/ J# V3.3.3 投影(Project)和组合投影(Combined Projection) 94, {6 W% ~8 V5 J
3.3.4 镜像曲线(Mirror Curve)和相交曲线(Intersection Curve) 97
: m m; i4 L! y/ [4 j; J+ y6 [3.3.5 剖面曲线(Section Curve)和抽取曲线(Extract Curve) 98/ l# B5 ~! m7 _3 q
3.3.6 在面上偏置(Offset in Face)、缠绕与展开(Wrap/Unwarp) 1005 q4 u1 l7 R0 o: Z/ y; f$ i
3.4 草图 101
! `+ d% K/ u, ?3.4.1 草图概述 101
# ?' ?' A) G4 b) p4 I; W, I3.4.2 草图的预设置 1021 `2 \, ?% S" i, ~0 {8 c/ M; D
3.4.3 草图的创建及定位 103
2 Z9 |3 m+ k( s3 b3 c3.4.4 草图约束 108
, _4 e, u0 {( V! Z. X3.4.5 草图操作 113
N. b$ p# {: w! w, L3 X3.5 曲线和草图综合实例 115! r3 y9 k% H4 M6 e
3.5.1 曲线综合实例——拨臂 115" y1 T9 W( E U7 F1 B: z1 p
3.5.2 草图综合实例——挂轮架 119" i$ }4 [7 k% s- l) S, N1 |
习题 124) j$ D: L! q( Q! N( C: y; }
第4章 UG NX 4.0实体建模 127
: o% k, B% |) N4 l3 S4.1 UG NX 4.0实体建模概述 127' T3 R: F' a8 v0 {3 ` Z
4.1.1 UG NX 4.0实体建模功能模块简介 127
& S4 e8 i( R" q1 e5 S4.1.2 基准特征 1280 t. [3 y; F6 C R1 {. }
4.2 基本实体特征 131
* `# D0 y8 D6 D3 g4.2.1 拉伸、旋转、沿导动线扫描和软管 131) A& l9 \8 Q. P3 n% s+ X
4.2.2 长方体、圆柱体、圆锥和球体 135# W3 b, t* L& s+ m- u9 b
4.2.3 孔、圆台、腔体和凸垫 1395 Z7 U0 D0 F5 e. \1 K' P
4.2.4 键槽和沟槽 146+ i+ G6 v* U2 I* e* Y0 e3 ]" X& x
4.3 实体特征操作 148
; t: t& o' O; i- G( E: C; M4.3.1 细节特征 148
; s8 L* [6 b2 f1 V+ }4.3.2 偏置/比例 153/ ]! l$ @9 ?0 b1 k2 J
4.3.3 关联复制 156
1 a/ U2 E2 l& M6 ~- T4.3.4 联合体 158
! P5 m: t9 @, V: a0 e4.3.5 其他实体特征 161; U8 e! ?; S: t) I! g
4.4 实体特征的编辑 165: P% Y. i$ c4 h5 \
4.4.1 编辑特征参数和编辑定位尺寸 165
, }2 q# E) O- z1 j/ e8 b5 @4.4.2 移动特征和特征重排序 167
& M0 p/ m; l- p$ z$ p. R' i4.4.3 抑制特征、取消抑制特征、移除参数和特征回放 168
7 g; n, i% H1 s4.5 实体建模综合实例 169
- V2 n3 H" x! O: j: `4.5.1 实体建模综合实例一——座架 169& p+ M; c7 |. v" l1 d. D4 Y* F
4.5.2 实体建模综合实例二——托脚支架 175
) ~5 |9 j+ P* h, ]" ~ W4.5.3 实体建模综合实例三——旋钮开关 184
6 D9 B; A3 _ ~! |7 l" `4.5.4 实体建模综合实例四——遥控器外壳 189! I7 Y5 m& k& J# [5 _* n
习题 1946 J) ?* ~' G: d6 G
第5章 UG NX 4.0曲面造型 197
) ]7 r8 ?& l: L' j# y3 V5.1 基本曲面 1970 j+ O* H% O) z8 w
5.1.1 通过点、从极点和从点云 198
8 a# q- T9 o1 S5 O. a( \! L2 C5.1.2 直纹曲面、已扫掠、通过曲线组和通过曲线网格 2015 [ E/ w, v( m( }3 t
5.2 复杂曲面 207% O# x) N O: Y7 Q( @0 H
5.2.1 截形体、桥接和N边曲面 207
& y! Q8 b- D! N9 R8 z" g5.2.2 延伸曲面、规律延伸、条带构造器、偏置曲面、大致偏置和熔合 2111 \: e! y4 l$ @/ F; _
5.2.3 裁剪的片体、修剪与延伸和倒圆曲面 215
+ ~6 ]. v8 Q( E+ c6 k0 S. ~8 Q5.2.4 整体突变、艺术曲面和从外部导入 219
- K! [/ {' T7 A( }6 t; q4 M5.3 曲面的编辑和修改 222 G( y0 _6 d5 n
5.3.1 移动定义点、移动极点、扩大曲面、等参数修剪和分割和
# O1 n, P% z* f! A o0 _2 t3 e/ ?编辑片体边界 222! H: Q3 P9 r" |/ @5 m4 F3 X
5.3.2 更改阶次、更改边、法向反向、曲面变形和X-成形 228
& E l; J: D* ^- N, F7 t: S9 ?5.4 曲面造型综合实例 231
+ r8 c9 U" [3 U/ f' v习题 241
. |# a( g$ S6 d+ U6 w第6章 UG NX 4.0三维造型综合实例 248
$ q% R: @+ L: X6.1 综合实例一 248+ r8 L7 y* a! y5 q4 j4 L7 ^7 _: k5 _
6.1.1 零件概述 248
x. z+ `: F5 ^+ n; q6.1.2 零件造型步骤 249
7 W- K8 X& q& }1 F, V' H2 z6.2 综合实例二 2536 m; P4 @, {6 h- L: W1 D
6.2.1 零件概述 253
$ K2 G4 B! D" Z7 W* p' o3 Z6.2.2 零件造型步骤 2547 \- D- R1 V, H4 k Q
6.3 综合实例三 260 n! ~, l# h7 ~8 P* X, ~
6.3.1 零件概述 2604 X1 O3 G: P5 d- V% r* u e
6.3.2 零件造型步骤 260; B: J& @" a1 i9 t4 y8 h# j
6.4 综合实例四 266+ J1 N4 Y" ^$ ~( U
6.4.1 零件概述 266' D8 m/ A7 D, c/ e
6.4.2 零件1造型步骤 268/ t( i3 W6 f Z5 v
6.4.3 零件2造型步骤 273 s( _/ n. H7 {0 ]2 N6 g' w: a
习题 278
; F6 C- h8 Y$ ^: g- H* N5 U第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 281
6 h; E9 o: U8 }5 _7.1 数控加工基础知识 281
+ V6 ] z: C: A: S( t& h9 E7.1.1 数控加工原理 2818 Q4 H1 j# E! |" E
7.1.2 数控机床的坐标系 2847 i' b% w% C6 W! s% ^ m
7.2 数控编程基础 287
0 P0 E) {2 B8 A8 B7.2.1 数控指令 287
: [6 E& A2 R" a% D) z7.2.2 手工编程步骤 299
& w4 t V5 W* |' C; S7.2.3 手工编程举例 300
; K2 n& Q7 q5 {6 n7 R2 S7.3 数控加工工艺流程 306
1 H1 o, W' L# }+ O) w- R' }7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 306
; U& Q* _4 W. w% A6 a/ R7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 308
$ ~* r9 U* ]" T1 f2 Y; z8 w! H7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 314# F* z7 m6 H- D1 Z. _" ~
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 318) G: k' l, x# J& F5 o; I% g" K% h, Z
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 321
( s6 T; @, O9 t' x3 M* t5 {7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 3225 G6 v) s5 P: ~- a/ m2 W- G/ M! `
7.4 数控编程的误差控制 3243 j0 ]+ ^8 I" R y. v. n
7.4.1 加工误差的概念 3245 ~( O0 s, J& A, I; W; q; ]
7.4.2 刀轨计算误差 325
) Y8 N- z2 o5 x- |) `7.4.3 残余高度的控制 325+ Z- _" D( z$ q2 i' ?% F2 b! n# c
7.5 高速加工编程概述 328
0 P- j3 n$ L7 P' O" F) L( r% T- D1 J* @7.5.1 高速加工概述 3285 R4 S- a8 s: e7 ~" ]* x% L
7.5.2 高速加工工艺 333
( l' B1 e0 g1 G- N2 f# r7.5.3 高速加工编程要点 3341 u5 ~; z& U o& K" B4 _4 U
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 336
0 } I8 O4 Q2 I, P5 k; G; h习题 3374 O2 j' g- E/ l$ j8 c; E% _
第8章 UG NX 4.0数控加工概述与平面加工 338
0 E8 r8 B1 Q) X$ n5 [8.1 UG NX 4.0 CAM概述 338
$ M/ t) n$ f' c8.1.1 CAM概述 338
5 f% O6 t7 w% n t( {% z d8.1.2 NX 4.0 CAM加工类型 339( w2 v1 u3 t/ u5 Q- ^2 n ?
8.2 NX 4.0的加工环境和CAM用户界面 340 @7 b4 s ~" u0 B
8.2.1 NX 4.0的加工环境 3402 v4 T' o# ~) S5 ]
8.2.2 NX 4.0 CAM用户界面 343
; R A* n* [0 `6 g/ d) M$ w$ U- y8.3 UG NX 4.0的加工创建 3499 s- n0 J4 S N! x( }- ?6 i
8.3.1 创建程序 349
8 M d4 Z- p! h+ a3 o$ j6 l5 O8.3.2 创建刀具 349
( W7 \5 E+ E( `) O ^8.3.3 创建几何体 355
. o4 V7 Z7 B2 j! p- P Z5 G8.3.4 创建加工方法 3584 C$ V" \( v$ z) e1 w6 T3 N: ]/ o
8.3.5 创建操作 360
6 W- a6 y6 g) Y, g9 S8.4 NX 4.0 CAM加工过程与对象管理 363# G2 w9 k8 |+ @" G6 ?& _
8.4.1 加工过程 3633 M0 g+ c, Z& N3 R1 f! @
8.4.2 对象管理 365
) s* X" L: Q2 n3 a, q W8.5 NX 4.0 CAM刀具路径管理 370
2 l+ Z2 c: |. j* s8.5.1 生成、删除、重显、列出刀具路径 370' |2 t/ X2 d. p; K* `
8.5.2 刀具路径的模拟 372
+ q' A; v( s5 r/ [$ w ?) b1 Z: @8.5.3 刀具路径的编辑和过切检查 376
! d3 s( \0 |2 g1 f$ @; B1 y8.5.4 输出刀具位置源文件、后置处理和车间工艺文档 3782 \6 s- U8 _$ Q$ ]9 K
8.6 NX 4.0 CAM铣加工常用选项 3804 u$ H' D/ n9 V) p. ~& u
8.6.l 避让几何、拐角控制、进给量和主轴转速 380& ~( K m' |$ @ u/ g
8.6.2 机床控制 383" ?) p) f0 N; \- g
8.6.3 后置处理命令 385
. [* K& y0 v P- h4 z, n8.7 UG NX 4.0 CAM点位加工 387
/ J7 i& z0 H3 S) x8.7.1 点位加工操作和几何体 387
/ _: {. f5 r2 ^3 F' q( k2 h/ T5 F& j8.7.2 固定循环 390( u4 H/ F! e0 A Q# u# Z* M( I
8.7.3 切削参数 3937 [& X; M4 J4 ~1 s7 t3 ^
8.8 NX 4.0 CAM平面铣加工 394, J- q0 a \7 ~8 i: w! c
8.8.1 平面铣加工步骤 394" ?# n( \" G# m; S
8.8.2 加工几何体 394% [5 v$ B+ {' B2 U! O/ c
8.8.3 切削方法 400
- ^. v/ d' Y- w5 Q8.8.4 切削参数 400; Q/ g' p) W0 o+ D3 c: m
8.8.5 切削角度、切削步距、切削深度和控制点 404
! N: |; A' |( {- a) P3 f7 e$ H) V8.8.6 进刀/退刀 407
0 f% a! E$ |1 V! p+ [% y3 F8.8.7 2D接触点轮廓加工 4111 k9 K" `& O9 P6 F$ m- j
8.9 面铣加工 413
0 K* U1 `' [1 ^' f8 A8.9.1 面铣加工操作和几何体 413+ ~1 i) L' E9 c: h6 o
8.9.2 切削方法 415
9 H! }, ]) g. v+ ?8.9.3 切削参数 419) V/ A7 Q% L. N5 o4 y5 A1 l
8.10 NX 4.0 CAM平面加工综合实例 420
4 z2 D% m1 u% k% e* v8.10.1 零件工艺分析 420& l A. S! @3 K- {# ], N y
8.10.2 粗加工 421
2 d3 l x+ i# h+ L" c/ u4 t8.10.3 精加工 428
" M; M- b0 w4 L8.10.4 钻孔加工 432
, V( V* N- K* D# c) |1 `习题 437$ ]9 P; q# `) J/ m
第9章 UG NX 4.0 3D数控加工刀路和NC程序 438
3 I3 D( f: T- ~0 O9.1 型腔铣 438
, ^# `' n4 D/ |# U+ u3 y- R9.1.1 型腔铣加工操作步骤和几何 438
9 T1 ^ o' s" v. {1 S) a1 A: R! a4 M7 x9.1.2 切削层 440
/ u/ t* s9 l- y6 m6 s! \5 Z9.1.3 切削参数 441
, v2 }2 o$ G! f( X( N- R9.2 插铣 444% b, V6 G% i2 ]1 H5 o6 D3 Z% B6 H
9.2.1 插铣加工操作步骤和插铣层 444$ w! w) O3 `3 N. v- L
9.2.2 切削参数 4467 D; E. C$ J! V& H$ V! n
9.3 等高轮廓铣 447
1 E) J# t+ g" P8 A" I/ t% G$ R9.3.1 等高轮廓铣操作步骤和加工几何 447
) V! E3 r# x0 Y/ x5 N1 C9.3.2 操作参数 448' K" `6 {; v/ J& [! D9 {6 U
9.4 固定轴曲面轮廓铣 4508 }7 H4 s: V9 v4 e# O) i8 O3 I0 J5 |
9.4.1 固定轴轮廓铣加工操作步骤和几何体 4508 |2 R0 e- X, a. j3 m! {' V* K
9.4.2 驱动方法 451
: j) S5 v. N6 O9 c3 ~, v- d/ Z9.4.3 切削参数 467
; e$ Q. A, {# j1 f3 M# s9.4.4 非切削运动 4710 {2 y8 {0 D! I9 g& X5 T: e
9.4.5 投射矢量 478
. m9 Z9 q4 [# W9 c' w% r$ w9.5 UG NX 4.0 3D数控加工综合实例 4809 z- x$ }, S$ E, Y2 L4 @9 }5 O
9.5.1 摩擦圆盘的压铸模腔的加工 480 x9 U: P2 W" @/ i$ ]3 C% W
9.5.2 锻模 499
4 W: d7 v- H5 u5 t. M- W( {: S1 A习题 521' G3 J+ u5 ^& |3 }" V
5 F4 M, W' C m+ C. Z, l, Y
第10章 UG NX 4.0数控加工综合实例 5220 e8 P% v, N2 g8 J3 z& h- Y- n! ^
10.1 UG NX 4.0数控加工综合实例一 522
' ]' K; T7 T a: ]10.1.1 零件数控加工工艺分析 522
/ I; _0 r$ V- c& g- L. e10.1.2 数控加工刀路和NC程序的产生 524
b' q- M! U* u10.2 UG NX 4.0数控加工综合实例二 541
7 _! A/ z& }! {' w10.2.1 零件数控加工工艺分析 541$ y' w7 |7 P6 N s3 x
10.2.2 数控加工刀路和NC程序的产生 543! j) A& J: v. [( i3 s1 t
10.3 UG NX 4.0数控加工综合实例三 555
% \0 L a, v( e2 Y) I2 B; x10.3.1 零件数控加工工艺分析 555
8 ]( R4 d8 h3 Z& U! ^10.3.2 零件正面数控加工刀路和NC程序的产生 558! Z8 c5 J( F3 W9 T4 P1 w
10.3.3 零件反面数控加工刀路和NC程序的产生 5704 |0 I( ~, o& o) W* _1 {
10.4 UG NX 4.0数控加工综合实例四 581
, |1 l& R" _7 O0 i10.4.1 零件数控加工工艺分析 581
; ^' t- s5 [! a: v+ K! o; b) b10.4.2 零件1正面数控加工刀路和NC程序的产生 5847 b/ e+ @* g5 @( b! L* e# _* L
10.4.3 零件1反面数控加工刀路和NC程序的产生 596" ~' y% o3 F& ^
10.4.4 零件2数控加工刀路和NC程序的产生 606
4 I# R4 Z- E) ?6 I: Y习题 618
! Z$ o# ]. h# _1 G- J; Z第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 619
$ K7 I5 D3 w1 v) n0 l2 S2 N* c11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 619) k5 |1 f9 _7 x
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 619( q: b, B5 W/ V& L6 |' f
11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 624) U0 l& z+ q4 z' B8 x% }
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 629
) E0 B! B1 { o. m11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 629
/ a; A: I5 f4 q, g, q3 `8 Z11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 634 C5 l: F2 o8 Y# m
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 649+ ?7 w3 i5 \+ j, q Z/ F7 ^6 a
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和
2 A1 p; I% ?+ S8 o* M技术参数 649
) n9 F& ^8 \6 D4 X& ~5 H: M11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 651
( c! ^# |! _5 N8 M" [$ U# ]0 @: Q! j11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 656! ]. ~$ r. R$ {
习题 6739 {, ?- l7 d( |8 n
参考文献 674 |
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