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作者:吴明友 图书详细信息:3 n" m& F2 m) I3 f& U
ISBN:9787302166641
# C. a/ W3 X5 Z9 e定价:68元
- G1 p- ^2 b" } h- ^印次:1-1
6 g, c" e' z: O3 F4 A3 i+ B1 C5 O9 D装帧:平装
- D8 f4 x6 l5 u `/ ^( }0 F印刷日期:2007-12-288 {+ _4 ?, b; n; b# l% q5 P
图书简介:( X' i$ d, ^7 v; }6 Z( [( R0 R
本书是数控加工自动编程丛书之一,以目前广泛使用的ug NX 4.0版本为介绍对象。
: P" Z* K' ~* l: `; Y2 Z全书共11章,主要介绍了3大部分内容:①UG NX 4.0的曲线和草图、实体特征、曲面;②UG NX 4.0的数控加工刀路、NC加工程序的产生;③常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将UG NX 4.0常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章最后附有大量的习题,另外还有技工各级考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。. b: i- c; h4 t* w6 S, o6 ]
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,可作为各培训机构的考工培训教材,也可作为企业技术人员、相关专业师生的参考书。$ {* E6 L1 Z7 B' x. m0 C! k: ]6 n
: |7 [# e, o& k- J2 c8 P( V
目 录
! Q+ T+ c5 H6 V# b: P第1章 数控加工概述 1
' _8 ^6 }- f W( U1 ?$ s1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1
" S% n. Z& \' a% p+ U$ c( s" h' F1.2 数控加工的特点 2
' T. [- {" F4 M: [& m1.3 数控机床的分类 34 a9 \" ^ f" Q( c5 Z
1.3.1 数控机床的基本概念 3
# Q" e! e4 K% S1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
% b* o( n5 |4 a% W; y1.3.3 数控机床的分类 4; ]+ x7 a" s9 I2 z* B
1.3.4 数控铣床 5
8 U+ O* p5 W9 _9 C. R( s& r1.3.5 加工中心 9
2 q. n, Z1 V" k- v" Y: m1.4 数控加工编程目的和方法 15
9 n+ a) A5 ~7 Z3 D- k- y6 k1.4.1 编程的目的 15
6 W$ D, Y. y( V% l/ B% g5 I1.4.2 编程的方法 15, r+ T* G% g) h2 m v
习题 165 S8 x' H/ d- \7 w: @
第2章 UG NX 4.0概述 17
- c# [' _4 M' t& f7 N9 q2.1 UG NX 4.0系统概述 17
2 H E' g1 O+ ?, f2 f3 k2.1.1 UG NX 4.0的特点 17
, E% i' _& T- {7 x2 l! G6 D3 j2.1.2 UG NX 4.0的发展历史 189 S- c/ \! {% h3 q9 k' ]' Y
2.1.3 UG软件的应用领域 19' }; ^ ]. p/ F5 O0 I d& O/ a2 ^
2.1.4 UG NX 4.0软件的安装 19 U- c. f a& R4 f6 }
2.2 UG NX 4.0的工作环境 23! x+ {) `. A l% D, a" n$ g
2.2.1 进入UG NX 4.0软件界面 23
- z2 K. C8 I: t' j2.2.2 UG NX 4.0软件界面 23/ A- ]. S" w5 @: W0 u8 z' _
2.2.3 文件管理 264 J! x! t3 j$ }" P5 _# l- ?
2.2.4 工具栏的定制和常用对话框 30- @1 \' E# X6 ~+ r- G
2.2.5 视图管理、布局和层的管理 34
* l8 j: z1 w. @2.2.6 信息查询和分析 37
9 \: O( W9 [' X, B: d6 U0 x2.2.7 平面、矢量构造器和工作坐标系 40 I, x- Z# j- _7 f6 t& p- }
2.3 UG NX 4.0对象的基本操作 46
8 @: E2 P. ]6 d0 E8 K; m9 j& ?2.3.1 对象的选择和显示模式 466 p8 q4 i1 M, ^" z7 h
2.3.2 对象的旋转和缩放显示 524 X1 ~" B$ d4 G, ~ }1 ?% p/ `
2.3.3 对象的隐藏与删除 549 d8 Z" y/ K8 m: _2 S
2.3.4 对象的变换 55% i' g0 `0 n! a" W
习题 57
3 O8 M3 c; u! g1 m6 _$ W5 v第3章 UG NX 4.0曲线和草图 58
; w9 H. L4 [ {3.1 绘制曲线 58
* Y3 [1 ^5 @. A, V9 x3.1.1 基本曲线(Basic Curve) 58& S, g4 j8 J8 f# D) q( i" ]2 Q
3.1.2 点或点集(Point and Point Sets) 64
6 [' x3 @! A2 ~1 c! q9 }1 v0 K7 N3.1.3 曲线倒角(Curves Chamfer)、矩形(Rectangle)和; P- P" T' q( e3 i9 A/ N! D
多边形(Polygon) 681 e1 W7 h5 S! z% f8 n! ]0 O3 `
3.1.4 样条曲线(Spline) 69
+ W& o$ E+ j; Y3 u: b3.1.5 二次曲线(Conic Curve) 74 o( F8 s6 L i$ R8 o7 F q, w& l
3.1.6 规律曲线(Law Curve)和螺旋线(Helix) 77
' {! @+ o) u, z( S3.2 曲线编辑 80
7 B1 p/ F% ~, _/ I0 T1 r3.2.1 编辑曲线参数(Edit Curve Parameters) 80
7 I8 P2 b; p3 @0 w# W- V7 d3.2.2 裁剪曲线(Trim Curve)和裁剪角(Trim Corner) 85
' {% Q/ d6 I4 j/ `3.2.3 分割曲线(Divide Curve)和编辑圆角(Edit Fillet) 87
, v4 P1 A! o/ {2 A# i* N9 O/ y0 U3.2.4 拉伸曲线(Stretch Curve)和编辑弧长(Edit Curve Length) 89
& {5 M, C1 n) ^. D, f# }' Y. L4 S3.3 曲线操作 90; F! d3 f! r# e' Y
3.3.1 偏置曲线(Offset Curve)和桥接曲线(Bridge Curve) 90
8 A" J3 U+ y7 N" g3 ]$ _3.3.2 简化曲线(Simplify Curve)和合并(Join) 93& t# R) k. |, b; m/ R1 }* o7 p9 y. G
3.3.3 投影(Project)和组合投影(Combined Projection) 94/ W6 z | D; s$ @
3.3.4 镜像曲线(Mirror Curve)和相交曲线(Intersection Curve) 97+ p+ d& e1 x1 @7 `; N: R
3.3.5 剖面曲线(Section Curve)和抽取曲线(Extract Curve) 98+ l! Q7 B" C5 J) M
3.3.6 在面上偏置(Offset in Face)、缠绕与展开(Wrap/Unwarp) 100- k" X$ a! I; X* d/ r, {$ S2 z G
3.4 草图 101( s7 G$ {% n) |. M( Y R. d7 _9 i: f; _
3.4.1 草图概述 1015 @- c; A' ^" @4 A# R
3.4.2 草图的预设置 102
1 P% K' B" c7 Y" ]1 k5 {7 h3.4.3 草图的创建及定位 103
1 R+ v) l) U+ u5 v6 H$ r+ Y3.4.4 草图约束 108! ]: ~7 `. u) N2 Q7 P/ a9 Q8 @
3.4.5 草图操作 113) V* _0 n! T8 Z
3.5 曲线和草图综合实例 115
' ?8 E9 u. Q g3.5.1 曲线综合实例——拨臂 115
& ~3 h0 H& C( i3.5.2 草图综合实例——挂轮架 119
/ a5 d9 A# p' D R4 r5 t习题 124
2 R' [, R- a" X0 u3 j9 m" i$ ?第4章 UG NX 4.0实体建模 127
3 b9 k# q) I, G$ \9 ~; }4.1 UG NX 4.0实体建模概述 127
, E$ i' I% {/ z9 w4.1.1 UG NX 4.0实体建模功能模块简介 127) Q# h6 u% L% O& S [7 C0 ? ]) p
4.1.2 基准特征 128
7 i) J' K/ t0 ^4.2 基本实体特征 131
6 {5 F/ g- J) P$ U4.2.1 拉伸、旋转、沿导动线扫描和软管 131
. N" y! h0 E4 L, j; t4 [! A4.2.2 长方体、圆柱体、圆锥和球体 1357 I9 X* j6 a) S1 x/ g2 H. ]9 L
4.2.3 孔、圆台、腔体和凸垫 139. Z9 V6 w4 H+ B" M4 \. h F
4.2.4 键槽和沟槽 146* |- `* J+ }7 L/ K# B: H: v0 @
4.3 实体特征操作 148
/ [# D' A6 _ `2 w4.3.1 细节特征 1484 l! U7 H, G: w" V- H; B
4.3.2 偏置/比例 153
! v+ w5 ?; N0 g1 C* \. x4.3.3 关联复制 1566 X; a/ R0 `+ Q% |& [ `
4.3.4 联合体 158
; R, \6 t& \( F/ H8 z" G5 g4.3.5 其他实体特征 161
% t) ]9 h6 t$ i( e7 U2 A4.4 实体特征的编辑 165
' h$ _6 D! b0 ]+ R2 n1 O4.4.1 编辑特征参数和编辑定位尺寸 165
5 M ]1 ^+ U/ r! N" C4.4.2 移动特征和特征重排序 167
" o1 {. d7 R# E& h4.4.3 抑制特征、取消抑制特征、移除参数和特征回放 168
J( P" h7 T( O7 g, f _ T4.5 实体建模综合实例 169
6 w) B K" z. i* [: K: [; f( \4 e0 Q4.5.1 实体建模综合实例一——座架 169
$ c! d4 n# c/ n5 x' W0 E5 X4.5.2 实体建模综合实例二——托脚支架 175
3 Q" ~6 {6 ~# |% s! a" [4.5.3 实体建模综合实例三——旋钮开关 184
: l0 d# |7 f: w4 D4.5.4 实体建模综合实例四——遥控器外壳 189, E' I" Q9 n5 S% h- e' P
习题 194
2 b& z0 Q2 j% P. }( E+ f2 @第5章 UG NX 4.0曲面造型 197
! I8 H8 I5 G! _ E' j) J5.1 基本曲面 197) H- I0 G; M. P, K8 T# h% p% v E
5.1.1 通过点、从极点和从点云 198
3 |, O: l9 E, e4 X5.1.2 直纹曲面、已扫掠、通过曲线组和通过曲线网格 201
2 \5 q: P; x8 W8 L2 q5.2 复杂曲面 2074 u5 I( L" [/ q
5.2.1 截形体、桥接和N边曲面 207
$ G/ l' n! I A$ z7 l9 e5.2.2 延伸曲面、规律延伸、条带构造器、偏置曲面、大致偏置和熔合 2114 \5 H, ?2 p1 o
5.2.3 裁剪的片体、修剪与延伸和倒圆曲面 215
7 W. l$ O" l1 _' y5.2.4 整体突变、艺术曲面和从外部导入 219
6 N2 w) _, l# d+ R5.3 曲面的编辑和修改 222
- G2 U' R Q7 G U8 \! l* |& {5.3.1 移动定义点、移动极点、扩大曲面、等参数修剪和分割和
$ j9 f$ |) J1 O6 I2 \# q* q/ t# P. o' T) ?编辑片体边界 222
3 k% F! f4 c- N$ Q$ c; R5.3.2 更改阶次、更改边、法向反向、曲面变形和X-成形 228
2 B3 Z, Q( m9 ]% x' O& f5.4 曲面造型综合实例 231
' R/ J2 ~3 F6 `9 ?( G3 i习题 241! ]. g, f$ R9 r( B& i8 @
第6章 UG NX 4.0三维造型综合实例 248 o* w/ i7 g: n
6.1 综合实例一 248
0 q! y; q/ e2 ]2 L, i6.1.1 零件概述 248& d; S: y0 e0 C& @
6.1.2 零件造型步骤 249& k4 e: I; Z: D) n2 X0 \, Q" J
6.2 综合实例二 253+ W. A# x/ \& S
6.2.1 零件概述 253
_5 L7 R- O& x$ X, f6.2.2 零件造型步骤 2545 B: q1 N2 R9 V' e, o) W
6.3 综合实例三 260- o2 @) [/ {) p& q
6.3.1 零件概述 260
9 h6 `8 W5 I. Q2 H" y* x% S6.3.2 零件造型步骤 260
* ^3 `1 I1 b+ v% u O F6.4 综合实例四 266
9 {' `$ G1 |; k; w6.4.1 零件概述 266
4 W6 x' x3 x$ d' \2 \$ m- |6.4.2 零件1造型步骤 268. I3 o0 c0 h4 D6 n' S% g
6.4.3 零件2造型步骤 273
, ~# w2 P( O0 j9 f; U/ Q+ u1 g习题 278. `/ ^3 }; U, {/ X) x& v9 y
第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 2819 h3 ?0 |" d! w2 j' x# c% c
7.1 数控加工基础知识 281
. C$ x1 c& C% `" b$ g- h) b" O7.1.1 数控加工原理 281
/ s" V- {1 ]$ C, U7.1.2 数控机床的坐标系 284
: ]6 B) r2 O" i7.2 数控编程基础 287
3 x) `) s. Y5 }7.2.1 数控指令 2873 Z' x9 ?( g) |
7.2.2 手工编程步骤 2990 o8 L+ f: P+ l) |! M
7.2.3 手工编程举例 300( A0 \% \* z( R% @
7.3 数控加工工艺流程 3060 n& q. w; j; l/ }9 T- {8 U$ @6 \1 `
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 306+ v4 X+ s0 U( u- w( c9 R0 A# A- s9 a. v
7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 308
$ x* P, o8 w' w( @* T* V+ d* {7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 314
3 k5 O2 x1 V# Z" ~7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 318
( G0 |, Y6 { o7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 321
) B% O. s5 Y* o5 l; \$ v9 i7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 322
. u. o. |1 d$ A0 E7.4 数控编程的误差控制 3249 q" t% g+ Z( D# \
7.4.1 加工误差的概念 324/ H2 D. Z I- f
7.4.2 刀轨计算误差 325
, Y E' u" t) e9 y) _1 q7.4.3 残余高度的控制 325
; J7 I4 ] Q4 Z0 u) _0 E! \7.5 高速加工编程概述 328
, [( F/ o9 ]8 B- E. w4 K5 v: N7.5.1 高速加工概述 328
( }5 o- \& N; a' h/ v7 m7.5.2 高速加工工艺 333! b N4 l* A3 S$ S
7.5.3 高速加工编程要点 334
& p5 T3 R" U' u, l6 f7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 336( j9 A7 }& w; u/ ?4 D" @
习题 337' I$ t" H$ N! }# I. o- X0 ~
第8章 UG NX 4.0数控加工概述与平面加工 338
" V! a8 h; G: S) }0 r/ ~, }8.1 UG NX 4.0 CAM概述 338+ P1 c b: y F6 Q2 L- `! N
8.1.1 CAM概述 338
/ t5 W; P4 z: p- `+ g3 B8.1.2 NX 4.0 CAM加工类型 339
( i3 V( n9 E9 b8.2 NX 4.0的加工环境和CAM用户界面 340
4 z6 S1 c9 V; J+ ?1 E5 ]8.2.1 NX 4.0的加工环境 3404 n+ x1 c8 {" p* r; Q& c6 C
8.2.2 NX 4.0 CAM用户界面 343
0 W* Q2 x: n6 ^1 x% j8.3 UG NX 4.0的加工创建 3492 [8 a4 j* W C _& F
8.3.1 创建程序 3498 ]2 {, Y) J) K' |( U/ g
8.3.2 创建刀具 349& U2 O/ _* F) _8 e
8.3.3 创建几何体 355, [* f1 f8 s6 l( j; \. Y t! p* n
8.3.4 创建加工方法 3582 U D* N! s- G2 y
8.3.5 创建操作 3600 n# e9 A6 x7 c# r( p1 H# c
8.4 NX 4.0 CAM加工过程与对象管理 363
( o& q1 E7 q5 A$ f: j8.4.1 加工过程 363: p v& ` c; y2 M9 M5 `
8.4.2 对象管理 365) D7 E- ~/ P! g2 A& N3 N2 D c
8.5 NX 4.0 CAM刀具路径管理 370
+ U) W5 a+ P7 Z9 i8 V8.5.1 生成、删除、重显、列出刀具路径 370
8 z+ k- t1 z6 N8.5.2 刀具路径的模拟 372
* D* l7 t" D$ W/ e5 N8.5.3 刀具路径的编辑和过切检查 376, w {# C) Z3 k( f/ A
8.5.4 输出刀具位置源文件、后置处理和车间工艺文档 378% w1 Y, O9 Q6 x
8.6 NX 4.0 CAM铣加工常用选项 380
# D4 F5 p3 L% j% Z# x8.6.l 避让几何、拐角控制、进给量和主轴转速 380
" a( I7 }. z" o* X1 \5 [" u8.6.2 机床控制 383& t# n$ z2 U/ c: J+ N& A" Q! |7 k
8.6.3 后置处理命令 385) l4 o" |2 k4 `. D$ L$ g+ f
8.7 UG NX 4.0 CAM点位加工 387& G9 c. J; e) ^0 P) q1 @" D! m
8.7.1 点位加工操作和几何体 387. M- N, |+ w& K q
8.7.2 固定循环 390
4 q1 E/ y3 s' C* \9 W O# J8.7.3 切削参数 393
5 h* Q/ B( Z$ ~" b, G. n7 u0 B% k* z8.8 NX 4.0 CAM平面铣加工 394. u0 l5 _0 m: l6 U
8.8.1 平面铣加工步骤 394
. Q& t" S+ q/ Y6 }2 c t8.8.2 加工几何体 394
6 o( k7 o2 \# z% W# ~" j" W8.8.3 切削方法 400
, i/ G4 k, q. ~* S* V5 D! e& h) g8.8.4 切削参数 400
) A) ?9 m- ^- e! ^1 F! z8.8.5 切削角度、切削步距、切削深度和控制点 404
0 M( j j' v! S( g b8.8.6 进刀/退刀 407
9 b! ~* T8 Q; `4 x; ^8.8.7 2D接触点轮廓加工 4111 o6 u' A' a2 Q, i5 G. p
8.9 面铣加工 413/ {, [. a, B: ^* R; ]( u4 n: ~3 Q
8.9.1 面铣加工操作和几何体 413
3 K5 x3 K& F, b8.9.2 切削方法 415
) L a! h* G3 J4 |+ x& Q8.9.3 切削参数 4199 N! W; t) t1 a# C O6 c, c/ i! f
8.10 NX 4.0 CAM平面加工综合实例 420
. o4 `# ?2 `9 z/ }1 H* J8.10.1 零件工艺分析 420
. o3 p6 A& \0 @' W) P. t$ [8.10.2 粗加工 421* v2 y6 y7 i3 j' z v
8.10.3 精加工 428& K4 v. A4 z0 a
8.10.4 钻孔加工 432
* Z, x% ]4 `& b8 Y) I5 K0 N8 R/ u习题 437
' {' d. @; ]7 R+ Y# e第9章 UG NX 4.0 3D数控加工刀路和NC程序 4384 j4 D, r, K( t
9.1 型腔铣 438+ P2 y$ V( S+ S3 C! s* A/ Q
9.1.1 型腔铣加工操作步骤和几何 438' m6 N" w: L+ ^
9.1.2 切削层 440- j+ L6 b9 @1 }0 L4 h# i
9.1.3 切削参数 441
& B* a: T% A" Z9.2 插铣 444. c; ^" q+ z* }: } c
9.2.1 插铣加工操作步骤和插铣层 444' Y; d7 W5 x1 d4 {+ q& ~
9.2.2 切削参数 4468 \+ p, A$ |' L8 G$ O9 C
9.3 等高轮廓铣 447( \7 J, p% Z2 i7 E4 [- q9 v
9.3.1 等高轮廓铣操作步骤和加工几何 447
! X, N- |+ L4 y3 {9.3.2 操作参数 4485 f6 o) J# m( w- }
9.4 固定轴曲面轮廓铣 450
) r; g# j a8 _ \9.4.1 固定轴轮廓铣加工操作步骤和几何体 450/ E: q0 m* p; u& q; K2 M
9.4.2 驱动方法 451) y; G( t0 D/ L. u: t; }
9.4.3 切削参数 467
0 B2 k O0 ?9 k5 G9 m8 g6 n9.4.4 非切削运动 471
4 }6 p$ O* r% N4 C7 x+ a9.4.5 投射矢量 478
% E: V0 i" K1 E' G8 r |9.5 UG NX 4.0 3D数控加工综合实例 480- X* J% j% w4 Y s0 e
9.5.1 摩擦圆盘的压铸模腔的加工 480( \' X8 B/ ~% ^
9.5.2 锻模 499
; m% F- W6 A6 j! A5 l4 F- ?习题 521" f$ [& s, A: z @5 w" ?9 s) r4 W# _
: G) q. s/ k* S( a! t" h( G+ z
第10章 UG NX 4.0数控加工综合实例 522
7 O4 n& `& z9 v0 U10.1 UG NX 4.0数控加工综合实例一 522
2 {7 g* ^( G, _10.1.1 零件数控加工工艺分析 522
( T, Z4 L. u! H* u! V10.1.2 数控加工刀路和NC程序的产生 524
$ J6 w9 Y9 c' u" q$ H, _# ?3 N& K1 v- ]2 w10.2 UG NX 4.0数控加工综合实例二 541- I \' n3 N) I# n& {: H, g
10.2.1 零件数控加工工艺分析 541
& d$ \. H5 l# b, r$ J10.2.2 数控加工刀路和NC程序的产生 543& U% _* L* v7 X5 h& H
10.3 UG NX 4.0数控加工综合实例三 555
6 q: y+ a+ U% |4 I/ K9 Q8 Z10.3.1 零件数控加工工艺分析 5555 M0 X* ?: _8 a* `& S/ R5 H _
10.3.2 零件正面数控加工刀路和NC程序的产生 558
; q) U- j8 l" ~4 ~, E. r! F( O10.3.3 零件反面数控加工刀路和NC程序的产生 570
7 B# z* y V( i& y1 r' i2 ~ e10.4 UG NX 4.0数控加工综合实例四 581+ H1 c6 Z& j4 M* g8 y* S
10.4.1 零件数控加工工艺分析 581
* b9 {( ~7 g/ }4 }. v% P10.4.2 零件1正面数控加工刀路和NC程序的产生 584
3 E0 x8 j4 r5 n" T10.4.3 零件1反面数控加工刀路和NC程序的产生 5960 Z" _- Y3 w. ~
10.4.4 零件2数控加工刀路和NC程序的产生 606
# I. R6 `1 I. w: Z习题 618
2 z# w' x$ m$ _4 U4 ?3 O/ s( a第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 619' d) q. S- \& _ s. C
11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 619
( |# S; |6 ] o# R" T) j3 E% H11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 619
* b$ k5 E" _" E, X9 \11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 624' A" L0 x1 m* {6 ?
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 6294 y. q5 e5 l1 T( o$ S5 _) [; p
11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 629
' w T3 H' p% S11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 634( M3 \' k" \% B1 S" _
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 649" |3 v3 y, y8 G" Z, X
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和
1 j- e0 i4 G. {5 P+ a) Q技术参数 649
$ T8 o+ _/ z; n; g7 s$ D) d7 w11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 651
8 c# B4 ^6 G3 c& u9 u4 s11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 656
$ S* n! `* L+ f( ^2 }& z习题 673
" `# f/ B0 _( V$ G4 J1 K参考文献 674 |
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