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作者:吴明友 图书详细信息:
1 ]9 g, W9 t9 j1 R/ q bISBN:97873021666415 Y8 x3 Y' E9 m5 L3 x3 B; p
定价:68元
$ e- S1 C- `. ?% c X$ v印次:1-1
& w e0 d: w* ?* c4 j* E4 \, J! l装帧:平装- E# r G0 |$ t# b: u
印刷日期:2007-12-28& F; a2 v8 L! d! g/ D
图书简介:
! d: j( H( Z7 {8 \. G: A2 C- t$ C本书是数控加工自动编程丛书之一,以目前广泛使用的ug NX 4.0版本为介绍对象。
( o- }4 H7 a& S5 I/ `2 U全书共11章,主要介绍了3大部分内容:①UG NX 4.0的曲线和草图、实体特征、曲面;②UG NX 4.0的数控加工刀路、NC加工程序的产生;③常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将UG NX 4.0常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章最后附有大量的习题,另外还有技工各级考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。
- ^/ q. S/ W1 I- V7 X+ F本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,可作为各培训机构的考工培训教材,也可作为企业技术人员、相关专业师生的参考书。! h$ T$ o. s5 l3 d9 M
% b. _- E" R K/ c; ^& V: q3 L目 录! |# l5 g9 F* `# ~7 {$ W
第1章 数控加工概述 1
! q$ Q1 w# x U% m/ U1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1
! u2 g; @; T, g. H8 u t1.2 数控加工的特点 2% E, f5 E7 u: I
1.3 数控机床的分类 3' g# V, V7 ]. H& _. I" D- I% T/ y
1.3.1 数控机床的基本概念 3
# o! x. p. M/ g2 Z( N6 _1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
9 h- b4 u! x9 l1.3.3 数控机床的分类 4
! L5 o3 J0 C% d; w/ G1.3.4 数控铣床 53 y% j/ a r6 _% g; Y3 n0 ^1 n
1.3.5 加工中心 9$ t6 U1 O4 K+ A% |) s- @
1.4 数控加工编程目的和方法 152 w, G8 p8 u; r
1.4.1 编程的目的 15
8 |' q; c3 G0 h; R1 P' y* y: y2 _1.4.2 编程的方法 15
8 D6 Z% `) _2 E. s) V f: T9 |习题 16. v5 d; K& C+ u0 r K
第2章 UG NX 4.0概述 17 _' G" v8 F. w7 V4 P& ?
2.1 UG NX 4.0系统概述 178 _4 v" L7 w* d+ b
2.1.1 UG NX 4.0的特点 17
& `* s- X" X; I- N' V1 S. J2.1.2 UG NX 4.0的发展历史 183 z6 ^& x2 Y% p1 f8 J0 T
2.1.3 UG软件的应用领域 199 p0 a9 c) \# q( G' w0 N
2.1.4 UG NX 4.0软件的安装 19& b$ X" d- _) m) f9 N$ n! n
2.2 UG NX 4.0的工作环境 23
% }6 e0 A! q [2.2.1 进入UG NX 4.0软件界面 23
9 b! j* E" L: ]# p7 s5 e2 f, Y2.2.2 UG NX 4.0软件界面 23
5 |% `- T3 C# E# \ P. y9 u/ k3 }7 C2 C2.2.3 文件管理 266 O- S2 N3 t( |9 j4 y$ k0 F* T
2.2.4 工具栏的定制和常用对话框 30
* g# X( w4 e% C( |2.2.5 视图管理、布局和层的管理 346 s$ x# A9 e2 E$ Y: f1 N6 l
2.2.6 信息查询和分析 375 i' W5 E! g: C5 }' i8 A4 |+ S
2.2.7 平面、矢量构造器和工作坐标系 40# M' t, {# y; y/ P
2.3 UG NX 4.0对象的基本操作 46& e- z. N/ `) d; b+ j3 b. X
2.3.1 对象的选择和显示模式 46' Y; U0 N, F& K1 F' Q4 {
2.3.2 对象的旋转和缩放显示 52
+ g! Y6 {* N8 m! B. ~4 i8 [2.3.3 对象的隐藏与删除 54' }/ p0 k; K9 p! g# A$ e6 `
2.3.4 对象的变换 55
3 f7 P8 Q- b% b/ ^习题 57
8 J7 s, p* t0 _, o第3章 UG NX 4.0曲线和草图 58' h# y. _; s. F& o+ e+ {
3.1 绘制曲线 58- C7 Q: `6 {0 T4 R5 b
3.1.1 基本曲线(Basic Curve) 58: T. w' Y6 o- c. J2 Q- B* O
3.1.2 点或点集(Point and Point Sets) 64
7 a6 W3 o/ m' i/ S1 }# C: C3.1.3 曲线倒角(Curves Chamfer)、矩形(Rectangle)和. U* [& g; {; C" w( w% N7 r5 J
多边形(Polygon) 68
1 h+ G3 A4 B3 n! l- C. k" l3.1.4 样条曲线(Spline) 698 i: `, I; {. v8 x5 X
3.1.5 二次曲线(Conic Curve) 74
6 O* `% w! U4 l, I, G* v3.1.6 规律曲线(Law Curve)和螺旋线(Helix) 77: W# f" D$ K. d) T# v$ ?! k" O7 g
3.2 曲线编辑 803 t T, c4 @6 w( J6 D" X* @$ Q$ U
3.2.1 编辑曲线参数(Edit Curve Parameters) 80* i; W4 \# m6 K
3.2.2 裁剪曲线(Trim Curve)和裁剪角(Trim Corner) 85* P. [4 |6 b0 M2 Q
3.2.3 分割曲线(Divide Curve)和编辑圆角(Edit Fillet) 87
R. C- ^" x; g5 z3.2.4 拉伸曲线(Stretch Curve)和编辑弧长(Edit Curve Length) 89
) W# e7 e' M3 W( h7 S3.3 曲线操作 90
4 N/ o) r' j7 ]9 p& X7 L3.3.1 偏置曲线(Offset Curve)和桥接曲线(Bridge Curve) 90* m, N! N% n M# l
3.3.2 简化曲线(Simplify Curve)和合并(Join) 93 @2 j# R" N& v% m* ^8 } \
3.3.3 投影(Project)和组合投影(Combined Projection) 94
0 T+ X* L n* i+ U3.3.4 镜像曲线(Mirror Curve)和相交曲线(Intersection Curve) 97
8 |6 l4 Q& y: h/ Q+ j3.3.5 剖面曲线(Section Curve)和抽取曲线(Extract Curve) 98/ q8 h5 S0 M" ?4 u
3.3.6 在面上偏置(Offset in Face)、缠绕与展开(Wrap/Unwarp) 100! F; r5 ?7 K7 |4 E# K: W4 m; P* F
3.4 草图 101
( e, \; ^5 i) L3.4.1 草图概述 101
" |2 [8 ]9 o" j1 f) {# ^- g3.4.2 草图的预设置 102
$ i7 N$ x6 T, L0 J/ G2 Y" R3.4.3 草图的创建及定位 103
4 N& r* \3 Z- Z# u; q2 m3.4.4 草图约束 108. j* E* z3 a3 O& }) |
3.4.5 草图操作 113
1 Y: d3 c# E# o3.5 曲线和草图综合实例 115
2 Z: I. W4 _, P' J/ V3.5.1 曲线综合实例——拨臂 1153 b9 q: _+ D5 p% E% d* t3 S% t1 @
3.5.2 草图综合实例——挂轮架 119
7 K- j( m4 ]' ?8 q习题 124. l% O* `6 A# @4 W: k" {. |
第4章 UG NX 4.0实体建模 127
# j4 B) O* v7 b4.1 UG NX 4.0实体建模概述 127
0 s- z s9 G( T: Y$ w4.1.1 UG NX 4.0实体建模功能模块简介 127
- u; @* O; P, X. f% N4.1.2 基准特征 128+ [+ f- q, J9 e
4.2 基本实体特征 1318 m2 g; O* f* M
4.2.1 拉伸、旋转、沿导动线扫描和软管 131# s ?8 d9 Q4 n4 O) ^: A! p
4.2.2 长方体、圆柱体、圆锥和球体 135
& B. }7 ]* T) q* d4 j4.2.3 孔、圆台、腔体和凸垫 1399 t4 b" O3 { C; U
4.2.4 键槽和沟槽 146; C6 ^; t0 {. P( a4 ]
4.3 实体特征操作 148
/ d% }, K8 A& Z3 l4.3.1 细节特征 148
4 K% r, l4 J* ^ J4 t- Z; g4 X4.3.2 偏置/比例 153$ B7 U8 o% w) ]" J+ v6 Q
4.3.3 关联复制 156
$ P' D- m$ X& x4.3.4 联合体 1589 Y% @( t% |% v- |: y8 U' y
4.3.5 其他实体特征 161
' a" K6 s6 p Z. D6 @4.4 实体特征的编辑 165, |/ F# P0 z( T3 \. p( s
4.4.1 编辑特征参数和编辑定位尺寸 1658 Q! Q1 u* W# I, U) D9 h
4.4.2 移动特征和特征重排序 167
# `( V" t! ]* M4.4.3 抑制特征、取消抑制特征、移除参数和特征回放 168
# @0 k3 x7 \+ a3 X* h" \6 x4.5 实体建模综合实例 169- f, t1 @! m4 G, \/ @* f& r
4.5.1 实体建模综合实例一——座架 169
" d8 t8 X6 ]3 x4 w; H. | ]4.5.2 实体建模综合实例二——托脚支架 1759 g8 k' }5 r( p! k4 I& m0 `/ {' x: B
4.5.3 实体建模综合实例三——旋钮开关 184
1 O! R7 A b$ T5 ]) I! d8 s8 r, P4.5.4 实体建模综合实例四——遥控器外壳 189) |$ n$ m! z3 L- O$ L6 q1 T2 s
习题 194
6 G/ b8 l5 G4 D! t第5章 UG NX 4.0曲面造型 197
! C9 d! R# q7 a5.1 基本曲面 197
& J" b" x, W* ~9 d. r$ @8 U5.1.1 通过点、从极点和从点云 198; \+ k9 |, ]0 H8 c
5.1.2 直纹曲面、已扫掠、通过曲线组和通过曲线网格 201; ^7 M& b! A: q7 c5 F: w+ M
5.2 复杂曲面 207
8 U; ~4 k8 D$ D; `; I' H" |' P5.2.1 截形体、桥接和N边曲面 207
2 ? x) k4 m5 [! H3 |7 H5.2.2 延伸曲面、规律延伸、条带构造器、偏置曲面、大致偏置和熔合 211
: O" t0 y/ d8 ~7 c, ]5.2.3 裁剪的片体、修剪与延伸和倒圆曲面 2153 `/ Z' j$ [) z5 R; A6 T
5.2.4 整体突变、艺术曲面和从外部导入 219& x9 T: R& Y6 J/ S4 g- ^
5.3 曲面的编辑和修改 222. `+ y; ?" V6 v% o
5.3.1 移动定义点、移动极点、扩大曲面、等参数修剪和分割和
! G: O$ D; S# d9 J1 [编辑片体边界 222) F/ y% A* z0 d4 f( n ^
5.3.2 更改阶次、更改边、法向反向、曲面变形和X-成形 228
6 q* T2 \ y+ g5 M8 s, }4 L5.4 曲面造型综合实例 2319 a0 |+ C* q; _ I! l
习题 241& I/ V; p. n5 v6 l$ h2 w
第6章 UG NX 4.0三维造型综合实例 248
) p d/ |1 A' w- o- m7 ?6.1 综合实例一 248. q2 V$ { a. E) p2 R
6.1.1 零件概述 248
P) ~& h/ X% ? V% l6.1.2 零件造型步骤 249+ F+ o. i7 g1 x
6.2 综合实例二 253
* [5 Q1 E1 n7 T$ L4 y( d6.2.1 零件概述 253
- y$ ~5 D" M6 K5 d! k6.2.2 零件造型步骤 254
& G3 y- X5 x! s: c- W$ x& ]% q% c6.3 综合实例三 260/ H4 w+ t% p# i; k
6.3.1 零件概述 260/ d2 I7 Y1 s7 m2 T% _
6.3.2 零件造型步骤 260" e% c* a* H' b. h1 I( b* u
6.4 综合实例四 2669 Y1 W" o l/ `
6.4.1 零件概述 266
+ U) s# n2 p- Q; O) [4 u, |+ |- H6.4.2 零件1造型步骤 2681 H9 i K! C* M$ C9 J5 r% H0 p
6.4.3 零件2造型步骤 273+ S8 u+ j: d# _$ a4 L* O
习题 278
' v$ G% j) f; ]4 \7 T) C第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 281) y3 v! `3 Z4 w: ^* |3 \* Q
7.1 数控加工基础知识 281
' e% u# h9 m: @! g6 C6 v, [. M' K7.1.1 数控加工原理 2815 o; \- L9 n9 m' T8 G
7.1.2 数控机床的坐标系 284* K! r# \& Y) B. D( J6 y
7.2 数控编程基础 287" n: t0 \! M s1 |
7.2.1 数控指令 2874 C. \+ M$ p! H2 x
7.2.2 手工编程步骤 2999 N. V9 f4 q8 t2 v9 m0 U& d# C
7.2.3 手工编程举例 3001 B3 O+ L1 f0 `! c7 \
7.3 数控加工工艺流程 306! J" |' U* |& \8 S: U
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 306
: r& S' A# [$ {7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 308
! b4 B. n& g- A8 {+ R! m& U7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 314# r6 `0 v- A* ?% @* p; Q
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 318
0 u* @8 b- L( I6 d+ l. F; n7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 321
1 X4 n. r, N0 ]3 c/ |7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 3223 H& `# J: a2 c' A @3 Q- T
7.4 数控编程的误差控制 3243 c# b3 a: U; K7 C
7.4.1 加工误差的概念 324
0 u# @$ a% m0 }) }3 u+ e8 ]7.4.2 刀轨计算误差 3256 E6 e, X) p! T7 q% \
7.4.3 残余高度的控制 325% A# z" i L" e" E
7.5 高速加工编程概述 3288 a! B! K% W+ U1 k/ D+ c
7.5.1 高速加工概述 328 w5 Q2 Q% Z' o& ~6 W% f
7.5.2 高速加工工艺 3336 q9 P* U6 W. s2 j
7.5.3 高速加工编程要点 3341 P s/ a6 E6 G! y6 R
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 336" U! k+ V3 A- ]
习题 337* n1 S5 l- B) V
第8章 UG NX 4.0数控加工概述与平面加工 338
% `4 U' P5 B$ G* \% [$ E) E8.1 UG NX 4.0 CAM概述 338
# M, q+ O% ~ n4 q8.1.1 CAM概述 338
+ k# ]+ u" h* |, j& ^7 _8.1.2 NX 4.0 CAM加工类型 339
% Q; s5 d/ @. M% X# O8.2 NX 4.0的加工环境和CAM用户界面 340
7 ]2 w. K$ t" }, }8.2.1 NX 4.0的加工环境 340* `3 @2 _4 Z) D& O
8.2.2 NX 4.0 CAM用户界面 3438 Q8 H [2 p5 }0 E/ u- Z
8.3 UG NX 4.0的加工创建 349
8 V7 l. c( O7 w2 C3 k8 c! F8.3.1 创建程序 349
2 A4 v$ }6 J$ i7 t8.3.2 创建刀具 349) u: d" O) X4 Q( M: @7 V
8.3.3 创建几何体 355
4 U$ x6 S. m+ u" }$ U8.3.4 创建加工方法 358' ?3 q' L" s( a# @4 w% i
8.3.5 创建操作 360
" l' _1 d& i" K. G7 E M; ?8.4 NX 4.0 CAM加工过程与对象管理 363& u: y f, F, H5 L! s/ h/ q
8.4.1 加工过程 363: Z0 }& ?3 | M2 \, O- Z
8.4.2 对象管理 365
$ Q) I6 G+ |& u$ i; R8.5 NX 4.0 CAM刀具路径管理 3705 L0 m6 t6 E& f+ V% I/ A) k
8.5.1 生成、删除、重显、列出刀具路径 370
. M. [: o' { s! L7 @8 v" c0 S8.5.2 刀具路径的模拟 372
5 L$ ?0 K1 h0 | H7 K: r8.5.3 刀具路径的编辑和过切检查 376
; |( [, |) B9 G2 W, z3 H8.5.4 输出刀具位置源文件、后置处理和车间工艺文档 378
0 `' ]. G( q- r% w8 l8.6 NX 4.0 CAM铣加工常用选项 380! Q8 y: t2 L2 u
8.6.l 避让几何、拐角控制、进给量和主轴转速 380
' l1 L8 j+ A1 i8.6.2 机床控制 3835 m% l4 w5 ]+ C s
8.6.3 后置处理命令 3858 t7 ^. Q+ f- o
8.7 UG NX 4.0 CAM点位加工 387, }5 l( H+ I% Z# |) C
8.7.1 点位加工操作和几何体 3876 q& Z5 e' N* ^
8.7.2 固定循环 390
, [; S8 t3 D7 _' {% l& t+ P9 {8.7.3 切削参数 393
& J3 ?/ ?% X# _, u8 L8.8 NX 4.0 CAM平面铣加工 394
) Y! z3 g# R7 U3 a- _, T0 C8.8.1 平面铣加工步骤 394
1 i) ^+ f2 K u8.8.2 加工几何体 394
# [( K3 P) Q( A8.8.3 切削方法 400
8 T: S( ^* t- G/ I8 q9 ?8.8.4 切削参数 400: N$ H& f1 R4 I
8.8.5 切削角度、切削步距、切削深度和控制点 404
6 l7 A9 K; P/ [" t, d Z8.8.6 进刀/退刀 407+ ]* U* n1 x4 l$ H' ~, ^
8.8.7 2D接触点轮廓加工 411- ~: A9 R b+ p' Q0 C" I1 k
8.9 面铣加工 413
. Y4 h0 N) p9 q6 S7 Y8.9.1 面铣加工操作和几何体 4138 A: q% M$ v& K! y# ?) v. S; L
8.9.2 切削方法 415
3 r" g& K4 f! w$ K8.9.3 切削参数 419
- i2 h6 Y3 O- @: D8.10 NX 4.0 CAM平面加工综合实例 420
* _- B# R8 e5 ^. L ?6 i+ A/ H4 b4 C8.10.1 零件工艺分析 420
8 w6 W5 v4 V$ z/ G2 e- {6 Z8.10.2 粗加工 421
- c2 k' i- `; _8.10.3 精加工 428
T* I+ [, `: z9 c2 U& n) ]8.10.4 钻孔加工 432, c" a' s0 Z. j
习题 437
' X x" O7 L3 ~0 T7 c3 h第9章 UG NX 4.0 3D数控加工刀路和NC程序 438+ z! |- o0 w" ~ p, I
9.1 型腔铣 4389 q2 H* _1 O; \- j( \
9.1.1 型腔铣加工操作步骤和几何 438
- W2 h5 f4 B: X: q2 _& d# s9.1.2 切削层 440) U) I% w6 _9 u5 b2 ]6 Y0 G5 Q
9.1.3 切削参数 4413 N9 k" M! Q( g( Z5 B
9.2 插铣 444
1 Q9 w( r: r3 ?. [3 q0 Z: u9.2.1 插铣加工操作步骤和插铣层 4446 T+ L( ?# _, Q; D. e( }
9.2.2 切削参数 446' B1 y0 Q5 p9 q
9.3 等高轮廓铣 447
* j3 `. U t# _* n5 K/ k: K0 F' |8 ~9.3.1 等高轮廓铣操作步骤和加工几何 4471 d3 E- u) i$ b
9.3.2 操作参数 4482 x1 o$ Y& Q- [+ B6 P+ G; P: [+ I
9.4 固定轴曲面轮廓铣 450; m( l. E1 j/ |6 q
9.4.1 固定轴轮廓铣加工操作步骤和几何体 450
, Z$ o1 d, v# V4 I3 L& T. B0 a9.4.2 驱动方法 451
% O. W. W* x, C1 i1 k9.4.3 切削参数 467- G5 O9 x" z( `7 Z
9.4.4 非切削运动 471
5 s: r& k5 Q' U n9.4.5 投射矢量 478
% R+ p: |7 K# v+ C4 [, K9.5 UG NX 4.0 3D数控加工综合实例 480
1 [; l- w/ r( A5 j! i! Q* P# b3 ?9.5.1 摩擦圆盘的压铸模腔的加工 480% W$ h% |$ C5 L% K9 q! V; k2 Y
9.5.2 锻模 499
. v1 l1 \0 U2 F K% Z习题 521
& V7 R! Q9 S/ b
- Q2 \2 D( H. Q第10章 UG NX 4.0数控加工综合实例 522
5 N- V( c, G1 V10.1 UG NX 4.0数控加工综合实例一 522
% x9 K7 ^+ ?) M10.1.1 零件数控加工工艺分析 522
) l8 L4 \3 }( i% {( q10.1.2 数控加工刀路和NC程序的产生 524
$ F+ I# g0 R# r. B9 l10.2 UG NX 4.0数控加工综合实例二 541
. ?6 I* k3 K. A+ d10.2.1 零件数控加工工艺分析 5415 p, B' F6 \+ b" U! }5 R. W1 w- i
10.2.2 数控加工刀路和NC程序的产生 543
, a$ |* @. N! s R10.3 UG NX 4.0数控加工综合实例三 5556 r- R8 [& W- K: F3 r1 D! C
10.3.1 零件数控加工工艺分析 555* x! C( i1 z/ A+ Q
10.3.2 零件正面数控加工刀路和NC程序的产生 558
! [. M5 }+ F' e" @- R10.3.3 零件反面数控加工刀路和NC程序的产生 570- @& L. C! R" U3 I" p- V
10.4 UG NX 4.0数控加工综合实例四 581. ^1 {0 K) I H5 b' R
10.4.1 零件数控加工工艺分析 581
0 F; E" a# J7 b8 j5 B10.4.2 零件1正面数控加工刀路和NC程序的产生 584& d4 i& l) H" Q
10.4.3 零件1反面数控加工刀路和NC程序的产生 5969 I: l& }% X5 s9 t8 Z, Y
10.4.4 零件2数控加工刀路和NC程序的产生 606
5 ?: x) a1 x1 Y3 ]6 H习题 618: L5 {$ K( y2 i6 s9 }" O
第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 619
# b' U/ I) u# g: S3 {1 [11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 619
7 b7 B3 c9 p* `3 }1 D. b1 k$ `11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 619# O: {# |& N$ a# i2 f3 o
11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 6242 R% q+ v3 ?& ]; |) Y% ]
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 629
& K7 t( J9 {! H) \( T11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 6294 I! Q7 A* q+ ]$ v6 O2 C
11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 6340 V6 r8 p$ Z( m: |4 x! i, V* g% w
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 649
) P" c& ]0 f; x4 \/ P11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和
9 A/ X" u5 v Z. C. m+ a技术参数 649
7 b; B% `$ _3 h- f11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 651 M+ D. L/ O1 I* T" u
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 656
* o: H8 e: j# X. P% h \; }习题 673+ |- X+ ]3 d% O% X
参考文献 674 |
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