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作者:吴明友 图书详细信息:/ }9 s" w* N. R' V
ISBN:97873021666418 ^- H* t- N; j% o5 G u8 B
定价:68元% I& J% Z1 j% Q. d
印次:1-1/ \3 d4 L. _! {3 B" Q! ], r! R5 T
装帧:平装
0 h3 f* E$ u& k) I印刷日期:2007-12-28
! j' Z, U& t* T, J2 i+ U! O图书简介:) I4 k/ y" Q1 L. i# G; `( y$ ^
本书是数控加工自动编程丛书之一,以目前广泛使用的ug NX 4.0版本为介绍对象。# f1 o3 e5 B! G9 o: p2 f
全书共11章,主要介绍了3大部分内容:①UG NX 4.0的曲线和草图、实体特征、曲面;②UG NX 4.0的数控加工刀路、NC加工程序的产生;③常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将UG NX 4.0常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章最后附有大量的习题,另外还有技工各级考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。( w4 \2 v$ s% N1 q- X
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,可作为各培训机构的考工培训教材,也可作为企业技术人员、相关专业师生的参考书。/ e: [; N' C: A3 ~* Z. v- V
- Y2 d' y: } Q: v. K2 [目 录
6 g& N6 I, L! h0 Q0 ?第1章 数控加工概述 1% O6 l" s+ w& U3 X" J/ [2 T
1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1. K) U2 i8 r) ]( F7 o# S, S
1.2 数控加工的特点 24 `' M5 Z' f/ S1 o3 i1 a: |
1.3 数控机床的分类 3
1 Y% L/ T! }9 v, r. @2 u1.3.1 数控机床的基本概念 3
1 k+ H& A4 ~' ~- t" E0 d1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3( W2 ?6 ]0 |& d6 R
1.3.3 数控机床的分类 4
& W- R$ ?7 l2 U3 p6 M1.3.4 数控铣床 5 C% T% a f5 B% \( F
1.3.5 加工中心 9
4 Q$ S- {) ^/ V" C% w2 R1.4 数控加工编程目的和方法 15
8 F Y) G$ C5 }; n, b: j& C& f1.4.1 编程的目的 15
$ S7 ?- H7 g% @1 G# g1.4.2 编程的方法 15' f* w. r8 K2 c5 u. y$ D2 x& l' S
习题 16: O/ a1 v1 C- u" w/ ]* `) \
第2章 UG NX 4.0概述 17$ \/ H' S) f, e1 ^
2.1 UG NX 4.0系统概述 17 V; j6 j. k! l" b' h1 ^1 {. [5 n
2.1.1 UG NX 4.0的特点 17
* `; M% m9 U) ^/ v) b2.1.2 UG NX 4.0的发展历史 18
+ D) h; s$ J: ~2.1.3 UG软件的应用领域 19
A0 r. Q, o ?! ~% _( @2.1.4 UG NX 4.0软件的安装 19
" Y) m* _# E4 V6 j2.2 UG NX 4.0的工作环境 23
$ t$ }' } y, h$ I/ x2.2.1 进入UG NX 4.0软件界面 23+ p. X, A" t0 S1 I
2.2.2 UG NX 4.0软件界面 23$ X' S3 Q n! O& O* t: k
2.2.3 文件管理 26
: A' b2 N* [: h# I r8 C9 d+ b2 |- x: N2.2.4 工具栏的定制和常用对话框 30& s! w+ Q' A$ u9 ?
2.2.5 视图管理、布局和层的管理 34# L. n8 p# J9 V# w) r6 l8 @
2.2.6 信息查询和分析 37+ J0 s- [ o) i$ v; I
2.2.7 平面、矢量构造器和工作坐标系 40
' L; B; t) [* b5 c: x1 F. o2.3 UG NX 4.0对象的基本操作 46
7 n, E y& u7 F( O h4 ^1 K2.3.1 对象的选择和显示模式 46
7 ~6 g! Z! a6 M% H+ T4 v2.3.2 对象的旋转和缩放显示 52! i( L$ r- ^% r, S/ T
2.3.3 对象的隐藏与删除 54
1 r! A9 U2 N2 m2.3.4 对象的变换 55
& W# o4 J* J5 d( D& G5 l习题 57
5 e) x& M0 ^+ h第3章 UG NX 4.0曲线和草图 58
! s: M+ h; h- ]& D- c2 B3.1 绘制曲线 584 g) @4 Z3 I+ k. p3 h, n
3.1.1 基本曲线(Basic Curve) 58
6 k- D* R/ O1 j3.1.2 点或点集(Point and Point Sets) 64
* N! o' q: Z% f3.1.3 曲线倒角(Curves Chamfer)、矩形(Rectangle)和
/ P; W, [0 W6 r C" B2 B9 @多边形(Polygon) 688 I M% {9 _9 |% u& ~; X. }( e
3.1.4 样条曲线(Spline) 69! B8 B( s3 N4 |9 {, f# X% w
3.1.5 二次曲线(Conic Curve) 74
1 S0 p$ p7 t5 ^; s" E! \2 Y7 z3.1.6 规律曲线(Law Curve)和螺旋线(Helix) 77
1 T! W P5 G1 \3.2 曲线编辑 80
4 q2 o U4 c2 ?3.2.1 编辑曲线参数(Edit Curve Parameters) 80
9 p' C, Z% x, \& k% F; A& ~3.2.2 裁剪曲线(Trim Curve)和裁剪角(Trim Corner) 85
" W. e& l# Z1 }& n* M3.2.3 分割曲线(Divide Curve)和编辑圆角(Edit Fillet) 87
- t7 C; E3 \! F3 N5 a7 Z6 @; h3.2.4 拉伸曲线(Stretch Curve)和编辑弧长(Edit Curve Length) 895 s; r$ B8 g8 c. Y8 c2 _
3.3 曲线操作 903 \+ o+ x4 h# ]- L8 e; g' y
3.3.1 偏置曲线(Offset Curve)和桥接曲线(Bridge Curve) 90
+ s. h* b: P$ g! x: b) p$ L$ p3.3.2 简化曲线(Simplify Curve)和合并(Join) 93, p. O) [( \8 b
3.3.3 投影(Project)和组合投影(Combined Projection) 94
9 q" a a8 x: c% S- i: Q3.3.4 镜像曲线(Mirror Curve)和相交曲线(Intersection Curve) 97' @2 l: j* Z) f3 Q! ?
3.3.5 剖面曲线(Section Curve)和抽取曲线(Extract Curve) 98
, S: T' V# f( [/ {5 a3.3.6 在面上偏置(Offset in Face)、缠绕与展开(Wrap/Unwarp) 1001 ]4 k: D" C& @) x2 z9 D4 H8 L
3.4 草图 101
. I: U+ F9 z5 i2 b. o, O; u+ P( C3.4.1 草图概述 101" c4 W2 {5 W6 X0 F7 E
3.4.2 草图的预设置 1029 S- w# @0 M9 Q7 ?0 M3 a
3.4.3 草图的创建及定位 103/ g Z- Y' F5 y. k3 ]
3.4.4 草图约束 108
) ~2 d+ |2 o. l2 D3.4.5 草图操作 113* G' I" t2 T. _5 E, l8 z% A. q
3.5 曲线和草图综合实例 115
0 v3 d$ \2 Q7 n( B2 n3.5.1 曲线综合实例——拨臂 115% a" I0 `" B" `, _2 m
3.5.2 草图综合实例——挂轮架 119- N; k& p- w6 n
习题 1243 Z. o* q9 |- X& W x
第4章 UG NX 4.0实体建模 127
' j- X- S2 X! G D4.1 UG NX 4.0实体建模概述 127
1 H* t' T2 n/ \" e0 G4.1.1 UG NX 4.0实体建模功能模块简介 1276 Z4 g5 Q" d# d
4.1.2 基准特征 128, Q$ b! i- f$ z4 e# D
4.2 基本实体特征 131
S7 P+ l* |! s2 a" u, L4.2.1 拉伸、旋转、沿导动线扫描和软管 131
* @8 I' [ K# e+ D: {) N4.2.2 长方体、圆柱体、圆锥和球体 135
6 Y; g7 Z# L3 x' \4.2.3 孔、圆台、腔体和凸垫 1391 J5 f8 s9 x( t
4.2.4 键槽和沟槽 1466 Z `. Z4 o' L
4.3 实体特征操作 148
1 @2 ]- \4 z7 x. `4.3.1 细节特征 148
2 O; P8 ?: l. ^( x7 r t0 T: O& k7 X4.3.2 偏置/比例 1538 U/ ^+ M- W& z4 [# [% E2 X9 P- M
4.3.3 关联复制 1565 Z% X, e* F' ]! W5 B* c, B
4.3.4 联合体 158
9 }; U' s- c8 ^4.3.5 其他实体特征 161
, K5 p5 ?- ^% F; b; I& b5 S4.4 实体特征的编辑 165
: d8 M# l E! J. J( z! v$ s4.4.1 编辑特征参数和编辑定位尺寸 165. L3 y# ?& @9 L5 ^; ^; c
4.4.2 移动特征和特征重排序 1675 l7 N- s' c) Y% T
4.4.3 抑制特征、取消抑制特征、移除参数和特征回放 1689 }# O! V# w- D$ c2 K8 A
4.5 实体建模综合实例 169
1 W. v; r V o4.5.1 实体建模综合实例一——座架 169
4 k0 i# ~2 w7 w' G2 b+ {/ _4.5.2 实体建模综合实例二——托脚支架 175 s6 F3 @* ~9 a; F
4.5.3 实体建模综合实例三——旋钮开关 184
) C- a4 i r$ t5 R' I4.5.4 实体建模综合实例四——遥控器外壳 189% F7 @: _& B! a* Q
习题 1943 e) ~$ Q8 B" O k C
第5章 UG NX 4.0曲面造型 197
4 O( G" d- C; a5.1 基本曲面 1979 f- G6 y( c1 k+ o
5.1.1 通过点、从极点和从点云 198* r( f; h) U, p* Z7 `+ Z
5.1.2 直纹曲面、已扫掠、通过曲线组和通过曲线网格 201' v; d; }3 G& g# O5 j
5.2 复杂曲面 207. o/ C% {$ Q$ \) z. S
5.2.1 截形体、桥接和N边曲面 207 V8 j) j1 G- J' y
5.2.2 延伸曲面、规律延伸、条带构造器、偏置曲面、大致偏置和熔合 211
2 @& m" ]9 _! g1 ?4 ]) i5.2.3 裁剪的片体、修剪与延伸和倒圆曲面 215' T, A1 W1 ~4 d! f8 d! d* I
5.2.4 整体突变、艺术曲面和从外部导入 219
! ]1 W! l/ {6 o) \; m% f5.3 曲面的编辑和修改 222$ N$ _# h" h; o. U( J+ x0 ^
5.3.1 移动定义点、移动极点、扩大曲面、等参数修剪和分割和
. T- ~+ D9 j' s8 B编辑片体边界 222, B9 ]* s( ~4 e) t# f1 s& Q
5.3.2 更改阶次、更改边、法向反向、曲面变形和X-成形 228
6 F4 h2 {! C! D8 P2 x7 d5.4 曲面造型综合实例 231" T, A ]7 Q+ Q6 S
习题 241# Z" W0 y Z9 v5 {
第6章 UG NX 4.0三维造型综合实例 248' L8 P; ?4 {& f a8 }+ [/ N- ~
6.1 综合实例一 248
4 s/ D# M$ s, B5 a; P- {6.1.1 零件概述 248
% | [! }- G3 f" L$ F; C6.1.2 零件造型步骤 249
% a6 w) b1 g- f- ^; |- T6.2 综合实例二 253$ x9 L4 Q/ C; H& U* {) {, ^
6.2.1 零件概述 253/ L6 s' `& P& l# {4 ?, g% q
6.2.2 零件造型步骤 254% r' {, P/ h3 f
6.3 综合实例三 260% t# M" Q8 n0 c2 n5 K, }
6.3.1 零件概述 2603 ~- D+ V6 B8 L1 ~( E n; U
6.3.2 零件造型步骤 260
`8 P4 } I& i; e% Q7 Y1 c4 l8 u6.4 综合实例四 266+ j+ ]9 ]5 l* I6 U: L2 A% f
6.4.1 零件概述 266* E: h, m( w+ f, G0 F
6.4.2 零件1造型步骤 268% N Z3 ?3 t) v! l9 Q
6.4.3 零件2造型步骤 273
5 w- P' ]1 d& i. {& D- \习题 278
9 G" W' H) i6 m$ D+ Y7 y第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 2818 o; l4 ^- Z: O( C+ s" ]
7.1 数控加工基础知识 281
Z7 A2 H$ M% L% i# R7.1.1 数控加工原理 2811 q9 N0 s6 z# `2 N# f$ |
7.1.2 数控机床的坐标系 284
* N8 o+ l; S- Y5 i* Y7.2 数控编程基础 287
' z" l3 J5 e6 |7.2.1 数控指令 287
# o6 {" I* q3 B, I- E7.2.2 手工编程步骤 299( u; H! g& K0 W3 E x2 A/ t) R
7.2.3 手工编程举例 300; G# K/ y: C) @: ]' G f
7.3 数控加工工艺流程 306
) a2 Y7 U( Z; |. o+ R: j' U1 e7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 306
8 A- O! j! O0 Y. r5 T/ Z7 a! [- U7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 3087 }0 p. G! w1 i0 B; E& K
7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 314* `6 R B8 i0 I* z: ^
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 3182 A1 s2 N9 P& y: }
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 3215 v6 }8 w: D- k: Q
7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 322
2 P) q' F W: ]9 O5 W7.4 数控编程的误差控制 324
e0 F6 H, Q0 r7.4.1 加工误差的概念 324# |" `! q* ^) @8 k' m1 F0 \7 q
7.4.2 刀轨计算误差 325
+ d, C) P' b9 R. V# _7.4.3 残余高度的控制 325
) d* N. w' `7 R7.5 高速加工编程概述 328! [3 r2 h' I+ B+ c5 I
7.5.1 高速加工概述 328
, f1 g+ L' @, v* \/ R7.5.2 高速加工工艺 333* Z! W# p2 G$ b* ?
7.5.3 高速加工编程要点 3349 ~1 x* {) [- ~- n4 ?4 d" v0 m
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 336/ e3 }& c5 @) i+ P2 x d
习题 337+ d- K( b$ P6 X& a" Q) \
第8章 UG NX 4.0数控加工概述与平面加工 338- n9 h* R R7 H9 i. Y" t, V! E6 E
8.1 UG NX 4.0 CAM概述 338- E" Q3 l5 S7 U. I2 S, f6 a& t
8.1.1 CAM概述 3386 X$ _5 h. S# w5 q
8.1.2 NX 4.0 CAM加工类型 339
M+ }. m$ N( o- ?3 }2 U8.2 NX 4.0的加工环境和CAM用户界面 340
' `1 T. M2 h; L) w& D% d8.2.1 NX 4.0的加工环境 340( @* r1 x# a, `0 d+ u( e1 R
8.2.2 NX 4.0 CAM用户界面 343. x4 ^; E3 F2 K. k" W
8.3 UG NX 4.0的加工创建 349, G, i8 z7 @& s3 _) L; B6 t
8.3.1 创建程序 349
2 }3 N, i, o9 }* B1 u" \! l8.3.2 创建刀具 349
& F! p) c0 c5 ^4 s* E. F. ~8.3.3 创建几何体 355' D, R: I; k' e- S' w9 ^
8.3.4 创建加工方法 358
* _& R. v' v% M5 w" @8.3.5 创建操作 360- g( h' W& i$ n4 u! j
8.4 NX 4.0 CAM加工过程与对象管理 363
* s5 |/ R R8 h+ d8.4.1 加工过程 363
7 @' E1 ? C& m0 b8.4.2 对象管理 365: x! H, }5 S2 t' i, e$ o* f
8.5 NX 4.0 CAM刀具路径管理 370; T8 u1 ~+ g2 J% w+ \
8.5.1 生成、删除、重显、列出刀具路径 370
* g X! |$ U( \" |( i8 `; h8.5.2 刀具路径的模拟 372( k' v4 I1 H; o7 b
8.5.3 刀具路径的编辑和过切检查 376
6 I- h% k# _& \. k! N8.5.4 输出刀具位置源文件、后置处理和车间工艺文档 378. D" b3 j% X( Z, O0 Q/ |
8.6 NX 4.0 CAM铣加工常用选项 380# {' ]# @, V, G
8.6.l 避让几何、拐角控制、进给量和主轴转速 380
- [6 e5 C: ]% K6 b* K8.6.2 机床控制 383
6 f( s7 T; @# `8.6.3 后置处理命令 385. m# |! H0 I% {3 H
8.7 UG NX 4.0 CAM点位加工 387
1 _! h. z& F6 K" e8.7.1 点位加工操作和几何体 387
9 L, B4 q. x7 }5 P O" {8.7.2 固定循环 390
: l- e' e# P! b( D D8.7.3 切削参数 393 z0 ]0 l+ Y: v. G* [5 H3 b
8.8 NX 4.0 CAM平面铣加工 394
9 G/ ~+ r, l, b4 n8.8.1 平面铣加工步骤 3942 i( b% w( s# D2 y% y5 ?
8.8.2 加工几何体 394/ a: z' k5 U3 ]* U+ C+ |- l$ n
8.8.3 切削方法 400, e0 C" G3 T+ T: n% x: S: |
8.8.4 切削参数 400
: j' f, d; `9 U# I: F8.8.5 切削角度、切削步距、切削深度和控制点 404% I! o! j4 G' F/ Z1 [0 ]4 ]
8.8.6 进刀/退刀 407
% A% w8 `+ _% r8.8.7 2D接触点轮廓加工 411
$ u) ~8 r# n2 m' T8.9 面铣加工 4131 ?# f3 S& {1 Z# @4 @+ m
8.9.1 面铣加工操作和几何体 413
) c5 h: H) j4 |7 ?/ ^8.9.2 切削方法 415
* [: ~$ x2 Y' X5 A/ A* i8.9.3 切削参数 4196 a+ O. \ t* ^! V$ R9 O6 M" a& M7 \7 H& h
8.10 NX 4.0 CAM平面加工综合实例 420
7 Y1 I5 J- X* w9 M2 q2 j2 x! i8.10.1 零件工艺分析 420
- S! c) C ^" T* H+ U, W9 J8.10.2 粗加工 421* S* L9 G0 i) y) a Z0 }. v6 o
8.10.3 精加工 428
7 ]4 a: {% g/ G/ T9 P5 N8.10.4 钻孔加工 432
: @! f7 H7 S4 ^% ^. }3 r6 ^习题 437! c7 r& o: b2 ?/ C2 W4 n5 I
第9章 UG NX 4.0 3D数控加工刀路和NC程序 438, Z8 \9 f& O* A" T
9.1 型腔铣 438
- C' f( z, r; V, C$ r6 D6 m0 ?2 N9.1.1 型腔铣加工操作步骤和几何 438
|2 W& @, }4 M9.1.2 切削层 4400 y& k2 s. ~( U8 M9 |+ R/ g
9.1.3 切削参数 441& k e6 C9 e4 V/ o. z
9.2 插铣 444
: ?- a7 B, e' R/ I* A2 r. q& |7 |" }9.2.1 插铣加工操作步骤和插铣层 444& o9 o4 N1 u- q4 o6 R t
9.2.2 切削参数 446, O/ {6 I, k" J7 B/ l
9.3 等高轮廓铣 447- p( v, r& {. C+ T* ]2 K
9.3.1 等高轮廓铣操作步骤和加工几何 447; M# x# m j0 e$ ^7 K
9.3.2 操作参数 448 |' R% A% k) U
9.4 固定轴曲面轮廓铣 450
9 B# K3 l3 r, d9.4.1 固定轴轮廓铣加工操作步骤和几何体 450
/ o G1 h2 Y( z# x: h/ \9.4.2 驱动方法 451
% N2 K9 h% |; v" {. N9.4.3 切削参数 467
- P5 e& d' c0 y j7 q9.4.4 非切削运动 471
4 M+ U8 b0 _6 ?5 L9 l: X9.4.5 投射矢量 478
# q0 b4 j" k8 T4 p5 {9.5 UG NX 4.0 3D数控加工综合实例 480
! ~' r. {! ?' D8 P# ~9.5.1 摩擦圆盘的压铸模腔的加工 480
" ?4 x. B1 J2 ]5 [% e) Q9.5.2 锻模 499
1 \* v" H7 g s4 Z% A习题 521
) }+ H8 _- _! s' K& Y5 e {: j2 m$ z# c' O$ d7 b
第10章 UG NX 4.0数控加工综合实例 522
9 f( t$ {) [% e/ i' W. H10.1 UG NX 4.0数控加工综合实例一 522 V1 Z9 ]! N6 x {+ ^2 k
10.1.1 零件数控加工工艺分析 522: L" s: l7 O6 H/ v
10.1.2 数控加工刀路和NC程序的产生 524& _+ p# j5 ~! Y' T
10.2 UG NX 4.0数控加工综合实例二 541
3 Z3 D7 Z& o/ R0 T10.2.1 零件数控加工工艺分析 541* T7 o# z2 ~ }( \7 ?. O
10.2.2 数控加工刀路和NC程序的产生 543
% x: j8 ?& i* Z/ @0 o10.3 UG NX 4.0数控加工综合实例三 555
* V7 k7 S& f2 |3 F10.3.1 零件数控加工工艺分析 555/ p% Y, g h( E% i
10.3.2 零件正面数控加工刀路和NC程序的产生 5585 O: R; d1 G! _6 r; B
10.3.3 零件反面数控加工刀路和NC程序的产生 5705 R, z2 b J' `
10.4 UG NX 4.0数控加工综合实例四 5812 F# U5 M" v# u4 C) G' i
10.4.1 零件数控加工工艺分析 581! E8 Q) G) i" f" W
10.4.2 零件1正面数控加工刀路和NC程序的产生 584
# |6 o) c. H7 m# T. \" {2 |3 ?10.4.3 零件1反面数控加工刀路和NC程序的产生 596- z& T3 n/ Q6 V+ p9 j+ Z6 n9 U. V6 @" T
10.4.4 零件2数控加工刀路和NC程序的产生 6068 Q" O: t, A3 h
习题 618
5 D4 |$ P. {/ V9 `" H第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 619
: Z( B' K, T; C11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 6199 L( m3 w* z! |& e8 k
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 619
+ J1 e" ? L5 s# A# V& `1 s11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 6243 A4 \2 B* O- p7 S/ |( a* h
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 629
% q( T5 Q; ~, g11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 629
9 N- h3 p& y: X+ [11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 634
: P, H+ g) V2 H8 \3 e11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 649- D! h0 `. V% T/ b0 ?& b8 L6 ^5 x
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和! q* |/ c i9 u7 c) n
技术参数 649
: Y2 ~ K4 R9 K4 ~* B# |11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 651
* m2 Z& M7 z* g* ~9 U% w& w11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 6567 B/ _+ F1 F' _, Y
习题 673
/ Z7 \; x7 j$ i1 }参考文献 674 |
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