|
作者:吴明友 图书详细信息:
9 ^( O, s# X( P& q/ cISBN:9787302166634
3 U( d( Y" ^# O3 b: k7 f$ x7 }. @定价:58元
2 ?+ \" P6 n! i/ ?6 q; H; i印次:1-1
% i o1 i: y O* n4 Q2 Z装帧:平装; W9 ~- d6 B. l( L" R5 j+ n
印刷日期:2007-12-28
% Q/ T! d7 o' [* X' B' `图书简介:
6 M9 L& U; t4 T6 Y7 F8 a本书是“数控加工自动编程丛书”之一,以目前广泛使用的SolidWorks 2006和Mastercam X版本为介绍对象。
6 Y/ G4 w S6 t( X本书共11章,主要介绍了4大部分内容:(1)SolidWorks 2006的草绘、实体特征、曲线与曲面;(2)3D造型;(3)Mastercam X的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(4)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将SolidWorks 2006、Mastercam X常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章后附有大量习题,另外还提供了7道技工考证实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。0 K! v" X! q, @8 w- p$ f
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,也可作为各培训机构的考工培训教材,还可供企业技术人员、相关专业师生学习和参考。7 t; X% O' E8 I. I P
. |# c# R$ B/ W2 [) q9 C2 Q/ X目 录/ Q y3 {+ I. o+ D
第1章 数控加工概述 14 l$ Q) K3 {) ^& e( r
1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1
7 Y" y5 ~! b' n+ c) f4 G$ I7 [. _1.2 数控加工的特点 2# N, q7 B9 j$ }0 _% _" k7 ~. j
1.3 数控机床的分类 3) Y _* A* p4 o0 F- w
1.3.1 数控机床的基本概念 3
2 ~) ]# C( r5 O$ H6 h1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
# F- U! v* C! T! x* Q1.3.3 数控机床的分类 4
$ I' R7 t' T8 v7 ^6 N1 b2 ~1.3.4 数控铣床 5
8 C- G6 a, C- o# u! _" [0 i1.3.5 加工中心 9
# x1 | Q, T9 b& ?0 i$ |+ G1.4 数控加工编程目的和方法 15
8 {; Y2 ?9 G+ _2 A5 ]8 V2 {1.4.1 编程的目的 15# n4 B1 h5 a U
1.4.2 编程的方法 15
* a9 T( V- K- g: R+ H6 A7 T1 a习题 16
4 M9 i! P( X. f* Y8 n第2章 SolidWorks 2006 概述 17; x. v# `5 K7 [& ^
2.1 SolidWorks 2006简介 17
- l/ O' \6 L0 |: I) F# B2.1.1 CAD技术概述 17
% H4 g+ W1 R5 g" m1 F2.1.2 SolidWorks 2006软件的特点、新功能及特性 187 [# r X ^/ X# p7 d0 q4 u
2.1.3 SolidWorks 的发展前景 22- l1 }/ o0 x1 q7 M2 j
2.2 SolidWorks 2006操作界面与文件管理 24
. c2 ~* ^; t2 C8 h3 ~( W2.2.1 SolidWorks 2006操作界面介绍 24; `' `4 `6 Q0 Q5 P- o* }
2.2.2 SolidWorks 2006文件管理 26
8 F/ v3 d9 L0 O7 s2.3 SolidWorks 2006工作环境与操作 27$ ~: H4 k$ r, o* O( l
2.3.1 SolidWorks 2006工作环境介绍 27. h. J9 V* }' `. {
2.3.2 SolidWorks 2006的环境设置 28" o* B' C: X2 z9 V; t% T0 }
2.3.3 鼠标的操作 306 F- Z7 C3 h" k- ~, i2 t
2.3.4 视图的定义和操作 30
P4 _2 S/ {- Y2.3.5 设计树中的其他显示选项 31# ?8 U2 V* P, G1 V
2.4 SolidWorks 2006常用设计方法与技巧 32
1 h$ z( |( X& C9 H2.5 SolidWorks 2006文件输入和输出 36
% N2 r: D; {0 M' Y9 a% g( P6 l( s- L习题 39- ~2 C2 h6 Q2 X( G
/ A U S. g7 X. ?
第3章 SolidWorks 2006草图 40: i* V$ v4 r+ y. J' s1 x8 p4 t
3.1 SolidWorks 2006草图概述 40
2 g5 l c7 n6 }* g0 z5 ^3.1.1 SolidWorks 2006草图与AutoCAD绘图的区别 40, B' [6 l4 m* S/ i, l! K8 d
3.1.2 草图的功能及其绘制过程 41
4 @: f% s$ u+ @$ P* i4 K4 p' b3.1.3 SolidWorks 2006草图基准平面 41
& b6 f, S: W- G' r3.1.4 草图环境设置 43
# D7 Z7 W( ]# ?3.2 绘制草图 43' g, s( J- A$ y2 c+ h3 G" M G
3.2.1 绘制草图的方法 43
! _- x/ q7 n% b. j# d2 X3.2.2 绘制草图基本元素 46& ?: x# }' }- ?8 K9 ~) m
3.2.3 智能引导系统 50! x6 O/ ~2 B: x, |& H( S# {+ V0 P
3.2.4 草图块 51' M$ o; C8 Y: F% k- P
3.3 草图编辑 529 s" k6 K/ ?* x1 D
3.4 草图约束 55. X9 G0 w* d, t: d0 p) O8 h
3.4.1 几何约束 56
7 x: e" y4 P( I5 T# x% p5 A3.4.2 尺寸约束 57" w$ I6 H5 o, C8 w9 `, ]0 _/ @
3.5 优化草图 59
9 @0 U$ j5 B9 l. ~- \3.5.1 草图状态 60
" x4 t$ s7 I* y! l3.5.2 草图合理规划 60
' Z. e8 `* ?6 g# X! B# p3.5.3 草图冲突及修改 61 w5 o0 I. j& o3 ~, }% x
3.6 草图综合应用实例 628 T" W W$ N8 T; k
3.6.1 凸台截面 62
% m* H. ^( ]. m) z+ J% a3 Y3.6.2 拨臂 65
7 P( n F1 d, u3.6.3 挂轮架 68
) j0 D: X" ^8 q; o! E习题 711 T( e& \ w6 J+ ]! R4 a' W
第4章 SolidWorks 2006实体特征建模 747 a% J% r3 y4 Y
4.1 SolidWorks 2006特征概述 741 c- }( W: u2 B
4.1.1 特征的分类 74
8 {) k( u- t! c4.1.2 基准特征 761 r( X& o$ ]1 l3 T" x0 {, t
4.2 基体特征 77
) g1 f; J( K9 r9 r4.2.1 拉伸 77. x) |5 n5 F0 \5 I0 L( q2 u
4.2.2 旋转 78
' I) w, X' e4 X2 o$ Z w4.2.3 扫描 79
+ u# Q& e9 {' [: S8 Q4.2.4 放样 808 _: [& M a) K$ W
4.3 工程特征 815 d! ~( P. j8 ]5 n: h2 G3 C, H
4.3.1 圆角和倒角 82
8 T7 s+ k# D5 B T3 D: u4.3.2 钻孔、拔模、抽壳和筋 83# i0 ^' `" F% v; r1 m
4.3.3 比例缩放、圆顶、特型、变形、压凹、弯曲、包覆 88( h, n1 a) ?, T9 a, d" K9 S
4.4 特征操作 94/ T! j2 V3 [/ }7 D1 z3 ]% | ~
4.4.1 阵列和镜像概述 94/ q W3 |8 l) A" L2 C
4.4.2 阵列和镜像的创建 95: N- x) b" c4 B) H( Y# v- r3 U
4.4.3 阵列的删除 102) M9 t/ \ l1 X L8 i2 }3 h$ i
4.5 实体特征建模综合应用实例 103$ {5 w9 W) y0 ~- T! m/ \
4.5.1 吊架 103$ o" k" s6 f2 I7 i1 P* L1 S
4.5.2 旋钮开关 1075 P4 C, R( |& _) h5 G( u( C
4.5.3 连杆 112
$ S1 c& O/ l+ {6 |习题 1169 G9 V _& \# {2 ~
第5章 SolidWorks 2006曲线与曲面 119
$ a: X! r8 M3 g' a5.1 曲线 119' N7 {" O6 S# ]0 ~3 L3 N
5.1.1 样条曲线 120% r! S) o! k3 z! M6 {
5.1.2 3D草图 122! N/ R. C2 {) `" l) [0 |, R2 u4 l
5.1.3 3D空间曲线 123* u- V9 p' g# F! J) M
5.2 曲面 126
1 ]8 M. Y# H) D6 u1 w6 a5.2.1 曲面特征 127
' Y9 K+ }! i% K; q# y8 [5.2.2 曲面控制 131
/ @/ E! p2 k& V5.2.3 曲面与实体之间的转换 1337 [; u2 R, O! n/ t# |' ]
5.3 曲线与曲面综合应用实例 1372 E. K3 a$ W! q/ ^$ t) P3 o
5.3.1 圆柱凸轮 137! @ h" @1 z/ r2 f! e
5.3.2 保持架 140
( Z6 Y' I3 d/ X5 {) ^* r8 F. A8 T4 [习题 143# l+ x. G& u2 E# ~/ @
第6章 SolidWorks 2006三维造型综合实例 150! Y; M: r" Z) z3 f9 l& H I
6.1 综合实例一 150
! t" \! v# e" Y6.1.1 零件概述 150
; O6 o e; M3 p' v/ F# f6.1.2 零件造型步骤 1505 J1 b8 u( e* K1 `* q) S) l. D: y
6.2 综合实例二 155
& M2 \0 x' p" H6.2.1 零件概述 155
" V* q: s4 m. D$ r; p4 P% l6.2.2 零件造型步骤 155. d7 u8 Q# T W3 M. g& p
6.3 综合实例三 1620 @$ `0 z! t" t* R# z5 Y: y8 a
6.3.1 零件概述 162
, [* m! z6 c8 u |4 O# N( ]6.3.2 零件造型步骤 163. y( d' _. v9 i; B; N$ K
6.4 综合实例四 168
4 `5 p' i- Y5 U8 y9 P9 A8 x; c6.4.1 零件概述 168
7 Y6 z; w" Q: K2 P( P- x6.4.2 零件1造型步骤 169
; n8 \3 U4 W( h& m) c" I6 x6.4.3 零件2造型步骤 176
6 G* ]7 p2 Q1 Y) |* Y习题 180% I& X; t. J% V) ?; _) o6 D4 W1 V" z3 N" v
第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 183
7 x3 e! v4 Y: ]# @: o- n% x7.1 数控加工基础知识 183
/ O* f& K/ ?8 a7.1.1 数控加工原理 183
5 c1 Z M6 x. h1 Z) C/ w7.1.2 数控机床的坐标系 186
/ b1 ~1 {5 J f' _, ~6 F7 M4 H7.2 数控编程基础 1880 p$ w8 a* {4 G, y
7.2.1 数控指令 188
$ C, a! U; l. b+ f3 x7.2.2 手工编程步骤 200- [) W9 w4 a# [/ O ^+ S3 N6 `) n
7.2.3 手工编程举例 201
* o! ]' ^. m% p- s# a% [7.3 数控加工工艺流程 207' d) G% X' h- y+ P2 u
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 2078 P. i& R) J m/ w# L, L( [. }
7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 209) R% c$ m5 |2 x2 B: v
7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 2151 D6 B# s" N4 U- j/ Z* S, U
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 2192 L* M) e" m5 z" X: b
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 221/ \) ^# A9 f( S2 t ~) g
7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 223: e+ c& `, r& m; t; {1 p
7.4 数控编程的误差控制 225' d4 ~9 g. ^- q" N1 y! M
7.4.1 加工误差的概念 225
# L% j( A1 m8 T* f# f0 F7.4.2 刀轨计算误差 2262 l) T i1 Z8 g2 `5 v
7.4.3 残余高度的控制 226+ x* f9 G% m. t( T# p' H
7.5 高速加工编程概述 229
; e! W# I" c) G7.5.1 高速加工概述 229" R: y& R1 @% p& T. Y
7.5.2 高速加工工艺 233
# N2 k$ l0 z3 S" y5 o8 s7.5.3 高速加工编程要点 234
: R' L! s- z. h$ [; |( c7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 236
. A$ t1 R/ W B1 P1 a习题 237" C3 @/ Y( V8 `4 z5 D, d) P) @: P
第8章 Mastercam X 2D绘图与3D造型 238 z6 b6 w( ]; b( [: K% K
8.1 Mastercam X概述 238* V% ]9 `1 \6 k) x! S
8.1.1 Mastercam X简介 238) X8 I8 O9 H4 ~4 v/ A5 q, \; O T
8.1.2 Mastercam X的主要功能 238
) o' ^! o3 @$ Q4 Q% I+ U8.1.3 Mastercam X的新特点 240- N8 D; n% L; J6 z
8.1.4 Mastercam X的软、硬件需求 241) S! T! O* Y1 ]9 _
8.2 Mastercam X的操作界面 241, s. x' y( ^% e: ]1 ^6 ^$ o
8.2.1 Mastercam X的工作界面 2414 {$ i: n; `* R$ f& U5 Q7 D
8.2.2 Mastercam X的文件管理 244( c- C. i1 H; h
8.2.3 Mastercam X的帮助 246' g( e" D- j1 l: o1 a
8.3 Mastercam X的系统配置和环境设置 246
2 C# O! K f8 K" }8 L+ I- Z8.3.1 Mastercam X的系统配置 2476 R9 W# w# U9 m) k, X
8.3.2 Mastercam X的图素属性设置 253 u8 n8 [$ i+ c* C ~
8.3.3 Mastercam X的用户定制及其他设置 254
' K6 M. u5 {4 a; w% H" N8.4 Mastercam X的造型基础 256: C3 p. i, E2 W8 Y/ ]2 r
8.4.1 工具栏的打开与关闭 2567 A( Y' X, K& \
8.4.2 点的指定方法 256& v% A" U+ @, j, k- Z" p9 W o
8.4.3 选取方法 258
G: V. f/ U4 K- X$ z8 `8.4.4 串连 261
3 O' K$ ?' I" Y! k6 Q4 B! t8.4.5 视图和视口设置 263
0 \' u9 h# f5 b7 A8.4.6 设置构图平面、坐标系、视角及构图深度 263
: r4 J" W# l+ ^2 t6 g5 x2 X8.5 Mastercam X的2D图形 2665 }: o8 g' l0 T4 j& J: @
8.5.1 2D图形绘制 266
* m, \: s2 P7 ~9 g- b) `$ R8.5.2 2D图形编辑 279
& R7 ~2 F2 q; I8.6 Mastercam X的曲线和曲面 289
7 y' P m: W* m8.6.1 空间曲线概述 289
& _4 B3 b% s7 @! H3 r/ l8.6.2 曲面概述 291# @; m( Y$ r. c( F8 b" s
8.6.3 绘制基本三维曲面 2927 v( `) N6 U! u2 u+ [
8.6.4 创建曲面 295( V1 L+ d7 D5 D" N: x! E
8.6.5 曲面编辑 2984 J- b* v; k/ I/ ~8 R4 T V5 T
8.7 Mastercam X的3D实体造型 302
! t9 D2 h5 W; C# C8.7.1 基本实体 3027 {) V5 A, s7 l0 v
8.7.2 由2D图形创建3D实体 303/ u0 M! F! d/ d% H
8.7.3 由曲面生成实体 306) F% U7 D2 Z2 }. O7 B
8.7.4 布尔运算 307( X6 u0 L0 w* \1 i9 A- L( t7 Z
8.7.5 实体编辑 308, w4 J _! M/ J z Q. ]6 \* `# M
8.7.6 实体操作管理器 313" D) z- J7 B9 [4 U
8.8 综合应用实例 3145 E: b9 H0 _: f1 y! D8 @
8.8.1 二维(2D)绘图实例 314
; S* \$ ?) j7 o8.8.2 三维(3D)造型综合实例 320
6 a( Q* q% y6 V' N D" }习题 329
' s& p4 w1 v/ z4 P第9章 Mastercam X数控加工刀路和NC程序 3300 f" `+ ?, b8 k& I
9.1 Mastercam X CAM加工基础 330
% O2 W0 ?0 ~4 S9 l3 S8 U5 |$ O) D2 ~5 X9.1.1 系统配置 330& E: B& C G$ c- K/ I' c
9.1.2 机床设备类型、工件和材料设置 333
$ Y. b8 X' i% G* Y. X5 ?9.1.3 刀具管理 337% Q* ~& n3 u8 }! g
9.1.4 操作管理 345
) h. f) O, M% n, u( U' F2 Q9.1.5 串连管理 351
$ B2 `8 Y C" Y9.2 Mastercam X的2D铣削加工 354
% J V' C" e8 X5 `' C9.2.1 外形铣削 355, h3 u% {2 v1 ~. H' ]& s
9.2.2 孔加工 362
$ g9 d e) X- ]. e1 [' f9.2.3 挖槽铣削加工 364
; v( l4 X5 R! e( m8 z9.2.4 面铣削加工 3716 Q, u4 u" Q4 X. I' p" Z5 z9 a& J
9.2.5 全圆铣削和点铣削加工 3722 l7 F& }! W+ |3 r: t7 q
9.2.6 雕刻加工 375
9 E! V8 P0 f; V9 M0 B1 n9.3 Mastercam X的3D曲面加工 376
# A; A1 N$ f: q' P2 f9.3.1 3D曲面加工概述 376* F/ z" T( n' q6 R' w
9.3.2 3D曲面粗加工 3794 s, W2 a0 Y, p4 S1 ~3 R
9.3.3 3D曲面精加工 388: a8 p6 o# s/ e8 |% r5 V
9.3.4 线框模型加工 394
& a" F% f! T- g$ v9 ?1 a% L9.4 Mastercam X的多轴加工简介 400
1 w. B# {1 t0 j8 m- `6 D3 E9.5 Mastercam X数控加工综合应用实例 408+ j* c. t) L( E9 y
9.5.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工 408! Q0 Z0 h* a& j$ ^* r& K" V5 M
9.5.2 曲面加工实例一——平行粗、精加工 413
) F& q: T( j7 g/ x7 j0 r. p" `9.5.3 曲面加工实例二——放射粗、精加工和投影精加工 4177 l6 b% M. Z5 k) {: _
9.5.4 曲面加工实例三——流线粗、精加工 422; z3 M3 k2 G% x
9.5.5 曲面加工实例四——等高外形粗、精加工和浅平面精加工 4267 _. B2 F) }6 }
9.5.6 曲面加工实例五——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、
" J" c5 r' [+ h m9 ~/ B浅平面精加工 4316 {7 ]( z$ \5 M( ~9 Z
习题 438+ k# E* f/ p2 V9 I5 {6 |: P
第10章 Mastercam X数控加工综合实例 439+ d) ~2 p9 E3 G! r
10.1 数控加工综合实例一 439
& h4 N/ M, P; P3 @5 X5 m+ o10.1.1 零件概述 4390 y* A5 T2 E# c' @. Q- E. u$ v3 M: q
10.1.2 CAD模型的导入 4414 B* K* d6 B! Z* C/ v9 e
10.1.3 数控加工刀具路径和NC程序 442. O/ |- R, @2 D% Z; D" D7 Z
10.2 数控加工综合实例二 449
1 r; \3 ?/ E. o/ h+ U( k10.2.1 零件概述 449
, ]5 O/ y; `& W5 C! `& N10.2.2 打开CAD模型的文件 451
: q8 c5 B9 k9 u( j- H" f2 @ P2 e: z10.2.3 数控加工刀具路径和NC程序 451- t0 a9 G$ c7 \; J1 o
10.3 数控加工综合实例三 456
) Z7 g; I0 T6 W3 q" o10.3.1 零件概述 456" i6 M' R3 I( K' t( b( J* z( S, V
10.3.2 零件正面数控加工刀具路径和NC程序 457
/ p) C' x( [+ k+ m10.3.3 零件反面数控加工刀具路径和NC程序 465
$ t }0 J$ @6 u0 {2 m$ P10.4 数控加工综合实例四 467+ }) O* m) w9 {# }: B+ u
10.4.1 零件概述 467! o- u, Q, p& s# Q0 U; R
10.4.2 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序 469# R4 A. C4 Y" y- a* s
10.4.3 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序 475
8 @" q1 W N/ P* l! C10.4.4 零件2数控加工刀具路径和NC程序 477( o% u$ w% W4 W3 E
习题 483
' g" f) ?( u" q% c- M$ O! C- T+ D+ G第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 484
+ w) n. J. h# K5 P11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 484! H6 u' c, k8 R: `, B
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 484
& T+ J% i7 w' Q/ A: T7 a# u& a11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 4894 J/ T4 E, d( E" g
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 494
# n A+ T: r5 f* T) R11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 494
8 \' L3 P% v, y8 ]1 o w3 z11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 498
0 U( O' P/ [8 x5 B& g7 [11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 513
( G a! ^0 Z6 b' b+ A1 j1 ]9 F+ f11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、
+ v: g- e2 K6 ~特点和技术参数 513. r; e: Y" e6 S7 `- Y6 ~4 s
11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 515
, H/ f: C M' ?6 W11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 520, ~8 @7 Y# g, V8 R4 ]( D: y
习题 537 |
|