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作者:吴明友 图书详细信息:
2 b6 F, X8 h1 J% e5 \7 W( fISBN:9787302166634
* D* _' f v7 a4 x定价:58元, A8 c! G. a; ~( j1 z0 w
印次:1-14 T/ D$ \6 {9 t: W' g& O
装帧:平装
) r! s& A: ?& V- T# F4 C) F& t印刷日期:2007-12-28
7 \7 `9 `6 P0 ^$ h# S |图书简介:
; ], n# e/ h/ l+ B0 X本书是“数控加工自动编程丛书”之一,以目前广泛使用的SolidWorks 2006和Mastercam X版本为介绍对象。7 a8 x- z* K# N$ H
本书共11章,主要介绍了4大部分内容:(1)SolidWorks 2006的草绘、实体特征、曲线与曲面;(2)3D造型;(3)Mastercam X的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(4)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将SolidWorks 2006、Mastercam X常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章后附有大量习题,另外还提供了7道技工考证实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。4 ]1 a# h1 M7 x/ k( h6 n
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,也可作为各培训机构的考工培训教材,还可供企业技术人员、相关专业师生学习和参考。
/ v: W8 q/ Q# x4 d9 Z) z! z2 A* K) e( f8 w" y( }7 N- \- T4 Y: ~# }" W
目 录
; X) |: _$ {$ }第1章 数控加工概述 19 g9 Y* T& W' j- L% f0 k' J2 ?( v
1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 19 e& o X0 P2 l6 g+ c; A8 |0 O3 I' f
1.2 数控加工的特点 2& @4 x1 ] w- \) N" h( Q/ `
1.3 数控机床的分类 3
3 E; r1 i& T5 {1.3.1 数控机床的基本概念 3
6 j2 L6 K2 O f" B1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
! h( m# t) N. O4 L( h1.3.3 数控机床的分类 4: A/ Y! e P3 |+ G0 X# c- n
1.3.4 数控铣床 5
_/ U/ c. k* p% w; l& h1 [9 \1.3.5 加工中心 9
5 A# |6 y2 f% ^7 d- y1.4 数控加工编程目的和方法 15
* |/ ]4 C6 L$ d: B0 f1.4.1 编程的目的 157 H: h3 ^7 Q" E3 S s o3 V
1.4.2 编程的方法 15' a! m; D( k2 G7 b1 i) {% {
习题 16
# v8 `) S& E. e4 I3 A O1 @$ ~第2章 SolidWorks 2006 概述 17
4 }1 i/ B; L( \/ P- P2.1 SolidWorks 2006简介 17) t2 C2 `2 D, Y- [3 Z$ m
2.1.1 CAD技术概述 17
& Z# m( P3 q9 \- t2 O2.1.2 SolidWorks 2006软件的特点、新功能及特性 18# X& B- U! Z, {! u% O+ L
2.1.3 SolidWorks 的发展前景 22
0 ^+ ~1 G( a2 g8 w! Q+ O" ^: N8 ~2.2 SolidWorks 2006操作界面与文件管理 24
! ^' [" q1 y+ A; S$ t5 t" ]2.2.1 SolidWorks 2006操作界面介绍 24
& \$ Y' D' f1 j" `2.2.2 SolidWorks 2006文件管理 26
9 c! E7 Q/ n# ^& ]2 v/ d2.3 SolidWorks 2006工作环境与操作 270 j5 Q7 X5 B" s3 a% y! |
2.3.1 SolidWorks 2006工作环境介绍 27
7 u9 `7 S$ L$ E7 S* l2.3.2 SolidWorks 2006的环境设置 28# q0 H$ ^+ P9 E2 d( F
2.3.3 鼠标的操作 30* z- b: k7 q+ J: q1 M+ H
2.3.4 视图的定义和操作 30
. g- u2 ? R7 P# o" V! s$ l$ i2.3.5 设计树中的其他显示选项 31
6 E8 q, o( u+ r2.4 SolidWorks 2006常用设计方法与技巧 32* F2 i9 n! T% T1 z
2.5 SolidWorks 2006文件输入和输出 36
: l' s" X( ?% B1 C9 t) y习题 39
; L; A. i8 U0 ~4 c
! G4 |4 j O5 i/ Y第3章 SolidWorks 2006草图 40
0 Q! T1 l! s0 [3.1 SolidWorks 2006草图概述 40* \$ p, p) O) @: t2 T1 S) Y! `
3.1.1 SolidWorks 2006草图与AutoCAD绘图的区别 40
0 ^" ~2 d% w( O7 O3.1.2 草图的功能及其绘制过程 41
, J6 B" U0 F! n& b( X3.1.3 SolidWorks 2006草图基准平面 41
+ ~: \; a/ }3 `- v' u8 q1 y8 n4 Q3.1.4 草图环境设置 43 E# g8 R, h# q+ Z- d1 G3 W% G
3.2 绘制草图 43
, i( \" ?8 Y# i4 v3.2.1 绘制草图的方法 43
}/ C0 ~: o, h, c* u3.2.2 绘制草图基本元素 46
" s$ L4 b6 t' u* g, L7 t, c3.2.3 智能引导系统 502 {* @; L3 e) k% }& a$ a
3.2.4 草图块 51' v$ Z+ q' `5 |
3.3 草图编辑 52
, ]' g4 n' I" o7 E6 Z3.4 草图约束 55
% n: i1 w) T, R4 D3.4.1 几何约束 568 {) r( }, d; g
3.4.2 尺寸约束 570 s; Y7 l/ w- ~2 m j# c+ O
3.5 优化草图 595 K0 `6 V& I+ d' c) F: V
3.5.1 草图状态 60
; }, E7 S: j2 [* y" v9 V' d3.5.2 草图合理规划 60
7 m) x3 h% W8 B6 o. K3 Z3.5.3 草图冲突及修改 61" h- p/ I6 B# f6 i2 Y: r; ?
3.6 草图综合应用实例 62- `$ w( ~0 d, P- F2 z. q
3.6.1 凸台截面 62
$ i* z6 k* a' V+ S( M3.6.2 拨臂 65
5 O# ^( ?4 l1 a5 E9 y4 P- p3.6.3 挂轮架 68
" d6 l8 {& N6 F! k- T0 N习题 71$ Y6 y2 Y" W# Z# \$ B$ W* q$ _' K
第4章 SolidWorks 2006实体特征建模 74
! H9 X, E) ^/ z8 B4.1 SolidWorks 2006特征概述 74
+ o; S; D) Z8 f4 ?4.1.1 特征的分类 74! { n! s5 G# h2 g* W
4.1.2 基准特征 766 W9 z; Z, `, t8 W
4.2 基体特征 77# N9 W2 D( |( Q/ q4 \" M- o8 b m
4.2.1 拉伸 77
4 |% U |5 `) m. Z4.2.2 旋转 781 ]; S) z$ a+ G! Y" ~+ X
4.2.3 扫描 79
# k |$ |0 U k4 G3 O3 H4.2.4 放样 80
) V2 e, _8 `9 ?0 X( F6 g# o1 Q6 F4.3 工程特征 81
% ?$ ?6 w- g2 L& [! j; H, Y1 X4.3.1 圆角和倒角 82
o3 |% R" K1 B( U. {4.3.2 钻孔、拔模、抽壳和筋 83
- H5 j# j1 O2 a: z) z+ R& q+ S4.3.3 比例缩放、圆顶、特型、变形、压凹、弯曲、包覆 88, @ e* p+ k' n
4.4 特征操作 944 v3 g0 I B% o/ t1 Y+ ~" u
4.4.1 阵列和镜像概述 949 f( N* D3 \' B: i
4.4.2 阵列和镜像的创建 959 K0 f; V4 y' x
4.4.3 阵列的删除 102
6 P$ P S2 v4 Y! S4.5 实体特征建模综合应用实例 1031 v! _5 w$ s2 K# h# ^2 m! |
4.5.1 吊架 103% ?# V& a1 g0 v$ m- E
4.5.2 旋钮开关 107
8 K- g. z5 J U! u' t" f2 ~- ]4.5.3 连杆 112
1 K' r* o; F M' `! o+ h8 F习题 116
: a5 G; z0 z, Y6 `8 H/ b4 U0 i/ ]第5章 SolidWorks 2006曲线与曲面 119# R# W/ c8 d; V! B3 B/ V, K
5.1 曲线 119. C* g6 ], @/ i0 ] M' r; g! [. o
5.1.1 样条曲线 120- _& L% k9 V- W. _
5.1.2 3D草图 122
$ N9 \8 [) P% }5.1.3 3D空间曲线 123+ J& \$ O; t9 a/ o, x5 I
5.2 曲面 126, e+ o3 f5 E* ~
5.2.1 曲面特征 1273 F$ j% L/ {' T* {! q. f3 p) w
5.2.2 曲面控制 131( u- Y- p; W- M* Q' O/ z
5.2.3 曲面与实体之间的转换 133
1 ]5 [) o9 {7 c- J9 h5.3 曲线与曲面综合应用实例 1371 R1 B* q+ Q9 v+ d, t6 Z4 y# `3 f
5.3.1 圆柱凸轮 1370 k1 S! j% H. @7 m& S
5.3.2 保持架 140; L0 T7 j0 c7 y$ d7 s0 m& S
习题 1435 S5 s1 [0 ?1 @1 s
第6章 SolidWorks 2006三维造型综合实例 150( z& u* R* \0 x# i; a
6.1 综合实例一 1502 k% R" x! t& L! e! z) r* E) }
6.1.1 零件概述 150& U& t O P8 @2 v1 j( F$ G% N# y
6.1.2 零件造型步骤 1509 t& |+ B0 N* T! S* G1 |0 q" n
6.2 综合实例二 155
# U( n8 u0 T1 N; q- r6.2.1 零件概述 155
/ q. p7 c! m2 V! f& c" u+ e$ R5 L& {6.2.2 零件造型步骤 155" e- o( r) M, O: B+ s6 W
6.3 综合实例三 162
! ?6 F, x, w: n4 _ q9 x6.3.1 零件概述 162, M9 \! d# B5 V7 j! y* q2 ^
6.3.2 零件造型步骤 163) p* P/ }3 q) G( j
6.4 综合实例四 1686 Y/ s8 _) j) c) ^
6.4.1 零件概述 168
% U0 n% A7 @" U1 c! M2 R& R6.4.2 零件1造型步骤 169
# W9 C! p3 f7 l8 e8 I6 `6.4.3 零件2造型步骤 176
6 z% }# z6 G4 q5 p# X, B习题 1802 L" C0 J! b) n
第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 183
- Q2 B# @( n( S0 B% O7.1 数控加工基础知识 183
7 }5 j' D1 N% `! \, x9 A, q% n7.1.1 数控加工原理 183+ p# Q; d9 H; v1 M! E+ @8 \6 j
7.1.2 数控机床的坐标系 186( w: n H1 o' }% K2 h
7.2 数控编程基础 188
@1 r7 Y. @: |. w6 v7.2.1 数控指令 188. V0 W3 _4 k( |/ A: r# W
7.2.2 手工编程步骤 2004 L. M v- O4 i& u, o
7.2.3 手工编程举例 201
* C& e, s4 C: H: G: G7 C% N) ~8 _ E7.3 数控加工工艺流程 2073 ?( x& {8 Y" M0 [) `
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 207
: E9 O. b! i' R- |, ]" M7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 209 e( w. y- K, O
7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 215
3 G3 y3 _/ C6 a5 R7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 219
7 ~8 N& F8 n* q6 a8 v9 n9 ?7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 221+ S$ Q X( _( N6 t2 H, i
7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 223
- W$ V0 r; Q- b2 f7.4 数控编程的误差控制 225( k& E5 m; {: h
7.4.1 加工误差的概念 2254 Q& k' z: u0 ]8 e+ D$ c
7.4.2 刀轨计算误差 226( S0 B r J1 m" d
7.4.3 残余高度的控制 226& i, i( W2 z- c+ ]9 [
7.5 高速加工编程概述 229
! I: l$ _4 X2 }, }7 Y7 G$ h" k ^7.5.1 高速加工概述 229
- I' @& v5 ]/ O$ t: x* U! r& j7.5.2 高速加工工艺 233
4 u, a4 w1 g% R p9 s* m7.5.3 高速加工编程要点 234% ?1 z" a- z9 `3 ], T- v
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 236# U% O. c6 |! E/ x& T' c" u4 o* m
习题 237
6 y0 W8 R! C7 K' U第8章 Mastercam X 2D绘图与3D造型 2382 a' `7 P5 s. W+ S! e
8.1 Mastercam X概述 238) _( q+ T& x5 s! U; k7 v8 Y
8.1.1 Mastercam X简介 238
+ Z+ a( `/ ]; b8.1.2 Mastercam X的主要功能 2385 ~+ B; i7 Q. R, _/ I( g3 P
8.1.3 Mastercam X的新特点 240
( ^: M4 Q. N: Q0 ^( L9 j8.1.4 Mastercam X的软、硬件需求 241
) l1 @# f Y7 [$ e' S1 [0 K+ M8.2 Mastercam X的操作界面 2415 E' w1 D2 a5 z u6 D! ?
8.2.1 Mastercam X的工作界面 2415 S; I- L" q- J# K! i! f
8.2.2 Mastercam X的文件管理 244
* s" F5 u n4 Y' d( H8.2.3 Mastercam X的帮助 246
! x: `" ]7 ? u+ m* l# |8.3 Mastercam X的系统配置和环境设置 246
0 a; @, J$ m' a* y# ?8.3.1 Mastercam X的系统配置 247
# T5 C, H/ S/ {+ q8 _8.3.2 Mastercam X的图素属性设置 2531 ?3 F8 X* a# W% y
8.3.3 Mastercam X的用户定制及其他设置 254
0 a" t9 q) N& p6 W( ~8.4 Mastercam X的造型基础 256% @% o9 `5 H' D$ O
8.4.1 工具栏的打开与关闭 256! j& ~* U0 g% D" e/ B# ~$ ^% N
8.4.2 点的指定方法 256, S+ `6 [) b1 l3 E }. ?! b/ Q
8.4.3 选取方法 258
" x& s% J: G2 s* b) ~0 y% j! w3 F8.4.4 串连 261/ [' B" p4 q& I4 [0 D
8.4.5 视图和视口设置 2630 Z9 t( ^; j6 \# r. z: P7 ?, u
8.4.6 设置构图平面、坐标系、视角及构图深度 263' v" b6 i t s' E* k
8.5 Mastercam X的2D图形 266
' C" o" I l0 ~% E ~6 p8.5.1 2D图形绘制 266% w6 r& F2 q9 s& ^2 h4 t! L, s
8.5.2 2D图形编辑 279
6 A) P l9 f) h2 T) G8.6 Mastercam X的曲线和曲面 289
% X; I3 J1 O( l$ Q# T1 H8.6.1 空间曲线概述 2892 F: ]8 H: Y% c$ |- Y' j5 ]) }# x0 C+ I
8.6.2 曲面概述 291
, i! S+ F) Y4 N! r9 b @" M8.6.3 绘制基本三维曲面 292
% R- `! _, t) b9 k, j* a% ?8.6.4 创建曲面 2953 `" V) l- b" p8 I r- b) S
8.6.5 曲面编辑 298
1 D2 ]- L# {6 z8.7 Mastercam X的3D实体造型 302
$ k9 q, C/ Z/ z! s4 `% q8.7.1 基本实体 3029 T1 e2 w, V/ F$ n W
8.7.2 由2D图形创建3D实体 3038 M% I# `7 f% H4 b+ E4 E
8.7.3 由曲面生成实体 306" b" c, |/ w) k3 D L8 \6 L
8.7.4 布尔运算 307; K* f" M1 B* U# f; `
8.7.5 实体编辑 308( }. n3 D1 H; O2 u, Z- s+ X! ^
8.7.6 实体操作管理器 313
: f0 k, Q5 U) W8 a' b Q' v. k5 `8.8 综合应用实例 314/ Z8 K8 d+ j/ D4 n- N
8.8.1 二维(2D)绘图实例 3147 J& `5 ]+ _6 P7 }4 m8 P
8.8.2 三维(3D)造型综合实例 3204 X* ]" J0 I0 i. ^
习题 329
- w2 G$ R# Q: q; s9 n" s8 {第9章 Mastercam X数控加工刀路和NC程序 330
P1 E; [: f# H9 y5 [' |9.1 Mastercam X CAM加工基础 330
M1 j2 [1 s- L# Q: R3 y9.1.1 系统配置 330! {# c6 @2 b$ H9 P% G
9.1.2 机床设备类型、工件和材料设置 333
* a. B/ ~" }9 u4 g7 A1 n9.1.3 刀具管理 337" ~4 w _! |! }' ]* N
9.1.4 操作管理 345
2 \5 C! X0 L5 b" p; I' n9.1.5 串连管理 3518 K6 ] V- |! f; C
9.2 Mastercam X的2D铣削加工 354
& K$ |0 T# ~; H# f9.2.1 外形铣削 355
5 x( ?* Z; A) ~' G: S9.2.2 孔加工 362) b0 I8 ~5 ~; `7 I0 C% s C. S8 ~4 R+ m
9.2.3 挖槽铣削加工 3648 y7 A/ F# R, {/ F6 d$ F+ E
9.2.4 面铣削加工 371
5 y: p! T& F5 ?: F5 D9 U/ l9.2.5 全圆铣削和点铣削加工 372
+ ~/ U* ]9 Q& t( ~" O w9.2.6 雕刻加工 375; ~/ I: u) M t2 E. g# C
9.3 Mastercam X的3D曲面加工 376
5 q$ g0 I P$ A& W: V3 F+ ]9.3.1 3D曲面加工概述 376
- Y, G6 p4 G6 b- Y8 r0 ^, ^9.3.2 3D曲面粗加工 379/ _: E, @2 T/ J6 Z! {. L
9.3.3 3D曲面精加工 388
: m2 ]. P) x: C7 z: M9.3.4 线框模型加工 394
5 m) V$ ]/ b" D9.4 Mastercam X的多轴加工简介 4008 x4 b9 h# Q5 o2 ?; ~5 t; N: |
9.5 Mastercam X数控加工综合应用实例 408
% z, e# f: o/ B* W( w. y7 p9.5.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工 408' H! E5 ^5 M1 F: X- G
9.5.2 曲面加工实例一——平行粗、精加工 413! s% ?" t0 k9 ^2 e) u, u* i
9.5.3 曲面加工实例二——放射粗、精加工和投影精加工 417
3 O ^) f# f6 b4 k: H1 t1 W( Z9.5.4 曲面加工实例三——流线粗、精加工 4228 m% q! i6 O0 s) ]* o( z
9.5.5 曲面加工实例四——等高外形粗、精加工和浅平面精加工 426
2 ]' K, ?1 ?( O+ a& v$ m9.5.6 曲面加工实例五——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、) X2 M K. y" C+ |1 V& b) d
浅平面精加工 431
9 f, p2 w. k' n+ q" ^% x习题 438% x, W2 H! ^6 L0 M2 q' i
第10章 Mastercam X数控加工综合实例 439
: d+ y9 F) j1 B10.1 数控加工综合实例一 439
( |$ c4 w! _% p' Q2 p& w10.1.1 零件概述 439) t6 d* p' W5 Y6 u7 d0 S
10.1.2 CAD模型的导入 441
1 r/ J+ L: C. d7 x8 `) d10.1.3 数控加工刀具路径和NC程序 442
8 k& B# [6 u/ N0 f9 T10.2 数控加工综合实例二 449
- Y h2 I2 m& x" B/ [10.2.1 零件概述 449
! W# N0 o+ D4 r/ G5 J( K1 N10.2.2 打开CAD模型的文件 451; k+ E9 z3 x' e, `$ `& c
10.2.3 数控加工刀具路径和NC程序 451
) c7 y9 k' O% Z6 v7 g10.3 数控加工综合实例三 456
$ e" i* I/ R9 X4 [10.3.1 零件概述 456
! Q) v% I% ?, ]+ j# J10.3.2 零件正面数控加工刀具路径和NC程序 457
' M4 J8 t& _0 A/ Z: k10.3.3 零件反面数控加工刀具路径和NC程序 4651 J/ R/ B. F3 k4 }
10.4 数控加工综合实例四 467
- O5 ?3 G1 }1 r! I% @6 c+ I10.4.1 零件概述 467" j# p9 A$ ?$ O
10.4.2 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序 4699 ^. I" J1 U) Z. Y
10.4.3 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序 475
% [ I; ^7 T# C, K5 g6 d9 ?9 j10.4.4 零件2数控加工刀具路径和NC程序 477
6 B, _; [8 W+ \+ ?习题 483
4 G: Z+ S$ E r5 }' U) y; j0 N第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 4847 m& y$ `/ j& v0 E
11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 484
3 Q% C D1 Y) Y1 D# I5 w11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 484* [. l3 S( b' U9 w
11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 489
; a) |" U2 S: }0 ^11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 494
; w, i+ U: y* ]7 ]# N6 u( l11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 494
. f! r4 M( K! H, A- a11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 498) G* x# M/ M3 p/ [9 [ g
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 513: t7 t; `( S2 E
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、
! i5 P% }0 Q/ k/ N& e7 y% u特点和技术参数 5130 Q& l: {- M% b. n) y/ D
11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 515
9 j$ B6 U* w2 B; M11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 520
# O! R9 C' l. l- p7 C习题 537 |
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