|
作者:吴明友 图书详细信息:* W. |6 T7 F" Y* X! d
ISBN:9787302166634- i9 \& O- R; t" y
定价:58元
4 ]! s1 z% F/ `. l! p' W印次:1-1
* C9 ]1 \$ M2 W4 w' X装帧:平装
1 P( `' N0 ]; Y) K印刷日期:2007-12-28; y) l% }2 L) i! A
图书简介:+ [/ y7 m( g9 a8 s9 w7 T2 _
本书是“数控加工自动编程丛书”之一,以目前广泛使用的SolidWorks 2006和Mastercam X版本为介绍对象。. k6 O# L2 p9 E8 [) P
本书共11章,主要介绍了4大部分内容:(1)SolidWorks 2006的草绘、实体特征、曲线与曲面;(2)3D造型;(3)Mastercam X的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(4)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将SolidWorks 2006、Mastercam X常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章后附有大量习题,另外还提供了7道技工考证实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。" h5 Q# z6 t4 ?& e
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,也可作为各培训机构的考工培训教材,还可供企业技术人员、相关专业师生学习和参考。
! B2 b! q/ a6 I! f! g+ ^$ {: L( h S" z/ c7 I n8 `
目 录
: K r3 t- ?4 U# u3 R; u* R第1章 数控加工概述 1
6 u+ X; C1 b# d$ M- ]7 T1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1, P2 `8 X$ r! \2 b( x% o! l7 r, o
1.2 数控加工的特点 2& _5 \ s( A# I! B* X+ j' c# T
1.3 数控机床的分类 3
! z6 R9 X# ?1 w/ v1.3.1 数控机床的基本概念 3
8 S' G- z3 `$ l, Z! M7 S1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 36 D9 ]- y* r* O9 e7 {, ^
1.3.3 数控机床的分类 41 B& Z7 T% C* D Z! ]8 J0 u
1.3.4 数控铣床 5# S* c9 a5 ?2 P1 Z. H+ \
1.3.5 加工中心 98 }, s# }: s- a* J
1.4 数控加工编程目的和方法 15
" v. m4 M; h; n! ^1.4.1 编程的目的 15
) O0 C9 h0 m+ S d) Z1.4.2 编程的方法 15
1 t! T- V5 J9 \习题 16' Z; t, v# c$ r! a5 z+ s
第2章 SolidWorks 2006 概述 17
+ e0 W+ Q/ Y) e) }8 C, M7 h0 n& R2.1 SolidWorks 2006简介 17( L( f: j+ V3 J, S' h' x
2.1.1 CAD技术概述 17
/ M; M0 u! ]3 [* x' x2.1.2 SolidWorks 2006软件的特点、新功能及特性 188 u/ f7 h1 {! u$ r# v
2.1.3 SolidWorks 的发展前景 22/ \. d. S+ q' q5 u$ J
2.2 SolidWorks 2006操作界面与文件管理 249 v3 d! s) K4 |* z
2.2.1 SolidWorks 2006操作界面介绍 24
: k: W9 I" J2 H7 Q) Y K! ^0 b6 n2.2.2 SolidWorks 2006文件管理 26' F3 x' N( _+ C- k; W
2.3 SolidWorks 2006工作环境与操作 27
- |8 }8 z1 y' s# H8 E5 g) T3 o: ?2.3.1 SolidWorks 2006工作环境介绍 27! Y% i7 S1 c& D" f# B B7 p. L/ t
2.3.2 SolidWorks 2006的环境设置 28& S, ^ t3 \& F: `
2.3.3 鼠标的操作 30
$ @7 d4 C# u+ S5 p2.3.4 视图的定义和操作 30
+ R" E2 l; T7 K2.3.5 设计树中的其他显示选项 31
) a* p, U* N/ x4 D1 c* b$ b+ A2.4 SolidWorks 2006常用设计方法与技巧 32
1 B. L' M# _4 D+ \: p5 @( e% w2.5 SolidWorks 2006文件输入和输出 36
: I7 ]( z7 N5 w! h3 a习题 39/ |. r* \; U( X/ H7 ]
' P; P8 C- S& M9 D" _
第3章 SolidWorks 2006草图 40
% a: k8 O' r( P) |$ g3.1 SolidWorks 2006草图概述 40
$ f/ A/ t- z) o3.1.1 SolidWorks 2006草图与AutoCAD绘图的区别 40
" e" n4 f0 w a3 A/ ~4 ^3.1.2 草图的功能及其绘制过程 41
. e, G# Q! `! s& [* c" G7 v( n3.1.3 SolidWorks 2006草图基准平面 41
& i$ K" s7 s% f2 ~3.1.4 草图环境设置 43
: M3 {# w9 }, `2 c* Z1 M9 _0 n3.2 绘制草图 43
$ H( R5 Y0 Q$ o T/ K3.2.1 绘制草图的方法 43
! r! |, ?* _ C& M! h: @3.2.2 绘制草图基本元素 46& h. A6 a% c1 q6 t
3.2.3 智能引导系统 50
# {1 O: V+ {0 r, G9 y: i P& C. `3.2.4 草图块 51
2 q4 U) ]2 _# C: R; p* A3.3 草图编辑 52
" S! Z- \5 d, b+ v3.4 草图约束 55
, Y3 C1 p; W7 {4 y- }3.4.1 几何约束 56+ `7 Y- W/ V- K% g& j
3.4.2 尺寸约束 57" X3 x# k4 b- ~3 _( m6 n4 S
3.5 优化草图 59
4 ^* _' H; l2 f$ V5 S. L- q3.5.1 草图状态 60
- c/ q# N$ ?9 E& ~/ s; L% L/ Z3.5.2 草图合理规划 60
9 s. v2 G1 k1 @; W9 @0 K y3.5.3 草图冲突及修改 61% l3 m' t3 O5 l: O. V9 a
3.6 草图综合应用实例 62+ I4 C5 |- s5 @9 b+ s+ |- c
3.6.1 凸台截面 62% P! Q. D1 N- F# |4 O# _
3.6.2 拨臂 65
+ T% s. F/ L& J7 Q' U3.6.3 挂轮架 68. T5 I, J; p# ]3 @
习题 71
6 k; y# y. {0 G& q第4章 SolidWorks 2006实体特征建模 74
" N# b& e o- ~! Z V* L4.1 SolidWorks 2006特征概述 740 `# Q0 P8 b4 g: Y( u/ v+ m: U( i& |
4.1.1 特征的分类 74
& m$ Q" }% \: A8 m4 t8 |4.1.2 基准特征 76
0 k# ~& w5 i+ g7 E7 I4.2 基体特征 77
+ t, l6 E1 F; A$ J4.2.1 拉伸 77. N: _1 c" z' W- T' s
4.2.2 旋转 78$ U( S" z* i3 E( _1 Z
4.2.3 扫描 79
4 B( J) q2 W0 Q L* R8 C4.2.4 放样 80/ a# B) i( I2 u, O; x9 i
4.3 工程特征 810 e/ M y* Q5 Q. i3 s* v# Z" q. j1 V
4.3.1 圆角和倒角 82
9 R4 G* T; ~% s& `7 c4.3.2 钻孔、拔模、抽壳和筋 83 a: w; p+ I: H( A' a
4.3.3 比例缩放、圆顶、特型、变形、压凹、弯曲、包覆 88
1 Z& z3 v5 A/ G" ^4.4 特征操作 94) O" U9 C+ e* J- U4 E% t
4.4.1 阵列和镜像概述 94( i% A4 l1 j$ S/ w7 G* N/ f) P5 a
4.4.2 阵列和镜像的创建 95
+ r5 H) d9 ^! w: T) F4.4.3 阵列的删除 102, \9 c* }4 z9 g
4.5 实体特征建模综合应用实例 103
/ H' X& E# W4 b1 W9 {: w4.5.1 吊架 1030 b% _2 k, r/ D; O9 G1 U# a) K$ I
4.5.2 旋钮开关 1074 {$ ^9 O& C4 R& b; [: o# N3 @
4.5.3 连杆 112
5 D. p; y* V8 o: }0 A* j6 z6 M' ^习题 116! c: B/ q" d1 |' ^: \! r
第5章 SolidWorks 2006曲线与曲面 119
! E$ n9 |' h9 Q, P; e$ g5.1 曲线 119
{8 J; ]) `& Z! v0 E2 j5.1.1 样条曲线 120
4 A2 D: ~. T* D) T3 I+ U# U5.1.2 3D草图 122
5 w4 Y' R! o6 n; a9 j5 T7 l! I5.1.3 3D空间曲线 123
3 R; M8 f' ~0 L) F4 L" e' ~; r1 N+ H5.2 曲面 1267 v i" ]$ h/ l$ F# k
5.2.1 曲面特征 127
/ g% e- k: |6 r- c5.2.2 曲面控制 131
3 T2 ~- b7 A" z' D5.2.3 曲面与实体之间的转换 133$ f3 y6 T. z! R4 T
5.3 曲线与曲面综合应用实例 1377 ~& C7 P8 f8 A: n$ w) Z
5.3.1 圆柱凸轮 137
/ j/ k8 }8 L* ^6 }1 a8 [% f# g5.3.2 保持架 140
4 d R0 v# [* P' D' h( R习题 143; \. f$ G# k9 {+ W8 ~1 `4 j4 f
第6章 SolidWorks 2006三维造型综合实例 150/ l2 b# q+ ], h0 Z6 F
6.1 综合实例一 150
, k9 |: p/ E$ W, {( Z; D6.1.1 零件概述 150
S1 d* T# e" B4 g/ F% z6.1.2 零件造型步骤 150
, L: T$ [" R; Z' z* ~. |8 G, z6.2 综合实例二 1555 a) o* q4 S6 D7 ]2 e
6.2.1 零件概述 155
; w- @" J3 |7 O, s0 ~) G6.2.2 零件造型步骤 155( C D$ t% I F1 ~1 a
6.3 综合实例三 162
2 l+ _/ K! B# f, y$ G& N7 h6.3.1 零件概述 1623 p j' k# x5 R
6.3.2 零件造型步骤 1638 i% c: |7 Z) w6 W" S+ f7 N+ j4 W& I
6.4 综合实例四 168% ~( Z" D; e/ {: g3 w S D% m/ t
6.4.1 零件概述 168
9 e U/ a$ R% d5 ]7 T/ j6.4.2 零件1造型步骤 169 A, O6 h8 \; R4 Z: b. E! F
6.4.3 零件2造型步骤 176' P3 U I: G* p$ y) ~
习题 180; s. J0 s4 z& r% H% B# d) @5 e$ ~- H
第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 1833 F2 _9 w, v, h8 |/ z
7.1 数控加工基础知识 183
, X1 {4 M$ r9 \' Z7.1.1 数控加工原理 183- L/ n0 k. d1 X
7.1.2 数控机床的坐标系 186
2 G) b" R8 m) E" a; G# p* u/ T: r7.2 数控编程基础 1880 d* c% w! N4 H7 }+ N
7.2.1 数控指令 188
: i5 A. \ `6 O* i5 G7 @9 u2 i* }- `7.2.2 手工编程步骤 200
. w* n7 Z( R+ z7.2.3 手工编程举例 201& `. h) u, D6 b5 v
7.3 数控加工工艺流程 2074 \( y+ ?$ I2 [! J' d" b
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 207
0 m, M2 b# C$ i% m& ~7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 209
4 G% d' O( e3 A+ Y7 ]0 T1 w7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 215+ ], h* r6 c1 I0 B/ D
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 2190 p! q* N G' I8 x7 L: N/ I
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 221
$ m9 _! U5 [# w1 F- n; |7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 2230 A9 ]9 e, l2 n0 {. T* l4 \% h
7.4 数控编程的误差控制 225
0 Z+ `* c1 F& ~# V/ i% ~' d7.4.1 加工误差的概念 225
V7 k; i! I4 J% n' E3 m+ ^1 p7.4.2 刀轨计算误差 226
2 u; L9 n' D8 _6 k9 b) k) l7.4.3 残余高度的控制 226
4 ?! I3 j6 C% |6 H/ O/ o K: U; `7.5 高速加工编程概述 229
@$ I* E# D$ i2 g w7.5.1 高速加工概述 2292 I3 x2 s) `, T; D# \- x
7.5.2 高速加工工艺 233; `. ~. [3 H/ I9 I; e
7.5.3 高速加工编程要点 234$ T8 `. W5 O- D0 J; k- h+ D
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 236
, C( `! N' i3 k7 ~- `习题 237/ H6 z! A. B) d/ c4 l, H' S+ A3 {
第8章 Mastercam X 2D绘图与3D造型 238& J" _9 a: G: h
8.1 Mastercam X概述 238
3 t9 w4 r+ b5 [9 U# Y+ y8.1.1 Mastercam X简介 238
) h0 H- d- \+ C+ J) N9 U4 _8.1.2 Mastercam X的主要功能 238
. {& \* ?' R2 G- |7 ?+ E5 H8.1.3 Mastercam X的新特点 240
# o/ C; w2 k7 k" n. ?3 f8.1.4 Mastercam X的软、硬件需求 241
( m' ~+ ~9 l6 Y- q8.2 Mastercam X的操作界面 241! o& Q! B7 @' u7 `- x
8.2.1 Mastercam X的工作界面 241
* T3 _% \) ^6 l0 Y8.2.2 Mastercam X的文件管理 244$ c9 Y4 i3 U6 c; D: n4 ~& j$ X+ s
8.2.3 Mastercam X的帮助 246/ P- X; W! h. @+ p$ ~
8.3 Mastercam X的系统配置和环境设置 246
1 A5 ]" r' F0 f9 p6 j% A8.3.1 Mastercam X的系统配置 247
2 z. z* v+ |/ }8.3.2 Mastercam X的图素属性设置 253
9 r8 ]: g5 ^& h# k8.3.3 Mastercam X的用户定制及其他设置 254
: i; {* H% |/ a7 A) c8 D. D W8.4 Mastercam X的造型基础 2561 R1 r# ~9 M: g; F) q
8.4.1 工具栏的打开与关闭 256
( H; z0 V! ~( D' H- I Z7 i8.4.2 点的指定方法 256, \1 e1 T$ [* y: L0 d. g/ v
8.4.3 选取方法 258
+ }3 O, f% }6 H8 s. T- e8.4.4 串连 261
" j+ q7 O: g5 j) T& g3 Z# a" n/ J8.4.5 视图和视口设置 263) Q" U# u! W. ~0 j( f6 W
8.4.6 设置构图平面、坐标系、视角及构图深度 263
) Q: q/ | ]. e9 M8.5 Mastercam X的2D图形 266
+ m" l. z, T0 S& P; n8.5.1 2D图形绘制 266
$ v0 E: O3 r0 a8.5.2 2D图形编辑 279: N/ q; S/ L4 u/ f
8.6 Mastercam X的曲线和曲面 289
' U, E& z4 B9 P7 H5 x; `6 R( ^8.6.1 空间曲线概述 289
! r2 }9 i. }. F* X1 Q8.6.2 曲面概述 291
. A* q. X; F t' a8.6.3 绘制基本三维曲面 2929 N! ]0 L5 I* Z0 V9 {
8.6.4 创建曲面 2952 U! I( P8 n* ?& G ]" }% K/ T; R
8.6.5 曲面编辑 2985 x. F7 m* ]. g2 ? d \8 P
8.7 Mastercam X的3D实体造型 302* W! i( K3 r; l \' X
8.7.1 基本实体 302
/ r; p, S2 ~" P2 x# ^. l8.7.2 由2D图形创建3D实体 3039 c: p8 N6 ^7 e# J7 r
8.7.3 由曲面生成实体 306 J1 N7 B5 W" p; R
8.7.4 布尔运算 3079 D4 b( f- v+ [4 r* i$ w* ]
8.7.5 实体编辑 308% L7 |# Z) D- U4 ?% }: }
8.7.6 实体操作管理器 313
9 p0 Z4 J9 Y6 w) x5 Q- S8.8 综合应用实例 314
( V3 c7 |: v6 }( \6 _, N- v. H8.8.1 二维(2D)绘图实例 314
$ N: R; P/ c2 W+ U& c8 N; D8.8.2 三维(3D)造型综合实例 320
) {+ g r: k& n( m习题 329 D, t" z# B) ]& {" ^
第9章 Mastercam X数控加工刀路和NC程序 330
9 g2 h& C8 ^- C7 f( q9.1 Mastercam X CAM加工基础 330! U. X% Q( G. w- s
9.1.1 系统配置 330" [' l# v+ v# w! F3 s: O
9.1.2 机床设备类型、工件和材料设置 333
' b6 ]9 G; Z6 \8 V& K1 m9.1.3 刀具管理 337
, q0 R; L) j- M4 a& V7 ~# W9.1.4 操作管理 345
! F3 w K& k' H% [( j9.1.5 串连管理 351$ v" z. i0 W+ G+ \* K* z" `6 g* F
9.2 Mastercam X的2D铣削加工 354( [# @. a0 d+ f7 ]1 `
9.2.1 外形铣削 355! q4 {% e* M. N8 m" [0 x
9.2.2 孔加工 362" o$ B! P7 P2 E2 G* B- X9 {. X7 W; s* N
9.2.3 挖槽铣削加工 364
1 G6 x f+ m2 u# L8 [8 R5 h9.2.4 面铣削加工 371
& Y e, k7 g9 U: E3 \7 `; t9.2.5 全圆铣削和点铣削加工 372; l( v4 E$ ~1 J. @ R) q4 n
9.2.6 雕刻加工 375
7 X1 W |- \9 C( l% Q- k1 C9.3 Mastercam X的3D曲面加工 376
1 K. N0 ~+ ^! Y9.3.1 3D曲面加工概述 376. A' |, [( a2 p$ J) E. G2 m; Y# O
9.3.2 3D曲面粗加工 379) f3 o9 T7 z! k% d8 ^( G0 Z
9.3.3 3D曲面精加工 388
8 r0 z5 N5 ~- ?5 u2 m) ^+ H9.3.4 线框模型加工 394
1 b: W. Z% _: f( _& g. B9.4 Mastercam X的多轴加工简介 400
- U8 I) ^4 {7 S# \9.5 Mastercam X数控加工综合应用实例 4081 Z# A- b2 P/ z& @/ V1 H" v
9.5.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工 408
! o2 n( N( H5 R5 w* a1 C) B9 q9.5.2 曲面加工实例一——平行粗、精加工 4138 W5 L0 v* X1 w: _1 ^' ]) Y) W
9.5.3 曲面加工实例二——放射粗、精加工和投影精加工 417
) D' m( T, ]9 U1 K! q9.5.4 曲面加工实例三——流线粗、精加工 422
0 `" K5 {% Q2 q; K6 j8 z- i9.5.5 曲面加工实例四——等高外形粗、精加工和浅平面精加工 426
/ q& j8 |( p" q7 q6 e3 p I5 s9.5.6 曲面加工实例五——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、
6 J; Q: F1 l/ y3 d2 e5 y浅平面精加工 431
* o/ [, @. `2 J: [习题 438( s, S; u0 U ]2 y/ g
第10章 Mastercam X数控加工综合实例 4398 F; A# l" t5 t0 C R: X+ X
10.1 数控加工综合实例一 439
2 ?) o$ a( l) l6 K9 o10.1.1 零件概述 439
7 S0 t; O6 R" F2 f10.1.2 CAD模型的导入 4410 W" U _3 ^% w% ]; x% R" c
10.1.3 数控加工刀具路径和NC程序 442
9 q$ r$ U6 k6 E$ }: _8 ]10.2 数控加工综合实例二 449
2 V2 R; v3 c; a5 g10.2.1 零件概述 449
z- R% v4 E0 P6 U& P) v4 P10.2.2 打开CAD模型的文件 451
/ o0 T* b0 A" O7 A5 x10.2.3 数控加工刀具路径和NC程序 451
" i9 ]" p5 N4 p: t' T' S10.3 数控加工综合实例三 456
8 M: M# v- D( z) D6 e0 Y8 n10.3.1 零件概述 4560 m8 G" n4 m( l( y1 J" h# g! A
10.3.2 零件正面数控加工刀具路径和NC程序 457
3 n2 H1 ^- @# Z& p10.3.3 零件反面数控加工刀具路径和NC程序 465& D. k7 j6 {' L0 h
10.4 数控加工综合实例四 467/ g6 X# l' J8 g, A+ X6 U" {
10.4.1 零件概述 467& f) ~! q" L0 T8 H+ }
10.4.2 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序 469( W7 w2 ]: ]' M. \
10.4.3 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序 475
! u8 V5 r2 Z: |9 x+ x2 D: ^10.4.4 零件2数控加工刀具路径和NC程序 477
$ Y7 t5 K% g. k2 |) R# _. J习题 483
" f. m8 _1 c n, w. c6 P- I第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 484
$ b5 L. T' v( L' X/ O2 r6 B+ a, [11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 484% P# V3 ]( s# d( N. b
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 484
& T1 f# w6 d2 W11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 489+ u& Z. i* c. y$ k! m9 Z9 {
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 494: D, f/ S' @& i2 J7 ]# D
11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 494, I) l$ f( }' `1 w j9 l
11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 498
4 ~8 `' P- u7 ?! X- T11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 513! \2 J2 C0 Q" [8 r( n1 i
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、8 ^0 b6 g; O) |0 |: N
特点和技术参数 513& s( c! u! u3 m& j, c* ~
11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 515: P! i# h9 C! Z0 b
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 520
! c' F8 V( Q/ Z习题 537 |
|