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作者:吴明友 图书详细信息:2 S1 z/ O1 A2 z' t+ `3 W
ISBN:9787302166634
4 v/ @) `2 _/ v Z定价:58元& D$ }2 S( ~! L! p1 B a g
印次:1-1
( Y6 f- y8 A2 b7 j' N+ F6 o装帧:平装
5 ?/ F5 p: h' X8 J! |印刷日期:2007-12-28
: b: E$ X6 d# R! M; d9 @6 C图书简介:7 R: w( Q N& K+ b
本书是“数控加工自动编程丛书”之一,以目前广泛使用的SolidWorks 2006和Mastercam X版本为介绍对象。
{7 V+ D% ^0 L+ k/ p# }7 i本书共11章,主要介绍了4大部分内容:(1)SolidWorks 2006的草绘、实体特征、曲线与曲面;(2)3D造型;(3)Mastercam X的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(4)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将SolidWorks 2006、Mastercam X常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章后附有大量习题,另外还提供了7道技工考证实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。6 w+ k! Q6 r! l Z8 X; P$ x2 q
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,也可作为各培训机构的考工培训教材,还可供企业技术人员、相关专业师生学习和参考。) L1 x! Z- G% ~* {4 i' ]2 n( \
3 T, g d1 V3 |* v$ |" I6 ]
目 录1 _+ E, l; j: k( q- h
第1章 数控加工概述 1! a6 W d9 ~0 i6 m' o9 x/ C1 f
1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1
% Y* w! ~. @8 }7 R& P1.2 数控加工的特点 2- f- V3 O( _$ U5 x0 _5 f
1.3 数控机床的分类 3
& ~& h* e# ?" W& s2 W. J2 g1.3.1 数控机床的基本概念 3
! }% K% }5 i1 A% ]) V0 h* D/ K1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
% ~ N7 n" h+ @- A% J! ?# i; i6 s* S1.3.3 数控机床的分类 4
6 ]/ J" u# O m! e1.3.4 数控铣床 5
[9 n* C, i* _! R1.3.5 加工中心 90 a# H( y+ Z/ P8 T0 _
1.4 数控加工编程目的和方法 15
* p0 x( g2 ~( I1.4.1 编程的目的 15
) Z, a( ]7 S% M$ S+ Q; m9 J$ s: T1.4.2 编程的方法 15; W* N& H/ o: f: d5 t( B# n; ]* R
习题 16
9 P5 u+ G- t" n/ M/ s7 V' o% O第2章 SolidWorks 2006 概述 17
! D+ a- t" D2 F4 q' x9 |2.1 SolidWorks 2006简介 17( F F( } ]7 r# H
2.1.1 CAD技术概述 17) |0 j Z6 Z# u
2.1.2 SolidWorks 2006软件的特点、新功能及特性 18' H# _2 k+ W+ p3 s0 v
2.1.3 SolidWorks 的发展前景 22
& G4 k( L8 d' W2 `& S2.2 SolidWorks 2006操作界面与文件管理 24
, r+ h& w( y* ], C: h0 b- c2.2.1 SolidWorks 2006操作界面介绍 24$ o8 l e- T$ v/ O9 d' L8 |
2.2.2 SolidWorks 2006文件管理 26
% n/ z4 m3 j& f2.3 SolidWorks 2006工作环境与操作 27' }/ O& @( s) j& a. q2 U/ d
2.3.1 SolidWorks 2006工作环境介绍 27
8 `, Y/ b- k2 I" D" i/ x2.3.2 SolidWorks 2006的环境设置 28
$ [. I- b9 ?# b, c8 J; s2.3.3 鼠标的操作 30
& E8 Y6 t- V5 h5 ]3 ^& h" p2.3.4 视图的定义和操作 30
9 O3 q; @3 P- p! C2.3.5 设计树中的其他显示选项 31
7 j% Q3 Y* M3 ^! ]6 e2.4 SolidWorks 2006常用设计方法与技巧 32
1 ?7 v: S' k, ]9 ~3 @5 F1 x2.5 SolidWorks 2006文件输入和输出 36
' D# K2 H. V" F4 f9 e* W! p5 \习题 39
- `* x0 n' @* S L/ F 4 ?9 t ?" f$ b7 S# d8 c
第3章 SolidWorks 2006草图 40
2 \' c% s" Q0 |; T$ \- l& E3.1 SolidWorks 2006草图概述 40
+ ?4 m' ~' g3 `* S% }3.1.1 SolidWorks 2006草图与AutoCAD绘图的区别 40
. B0 l" }$ e0 S7 i9 a4 v3.1.2 草图的功能及其绘制过程 41& E$ \8 d1 s6 e$ _+ u
3.1.3 SolidWorks 2006草图基准平面 41% n( f3 E. X: N
3.1.4 草图环境设置 435 m8 Q8 z4 G' \; _% K, x, V& S
3.2 绘制草图 43! u$ s# V: G4 d9 G; ~ w! h! R; R
3.2.1 绘制草图的方法 43
6 }% Y0 c/ z+ j8 p3.2.2 绘制草图基本元素 46
* r" @4 X D% R/ J4 S- b! o3 i& F( H3.2.3 智能引导系统 50# p, V- i, w1 H" H9 u! C
3.2.4 草图块 51
& Z4 Y6 G) r6 n7 X3.3 草图编辑 52
1 J9 ~4 k% ~( M$ L. K) A4 ~' q. B3.4 草图约束 55$ q; I# v. c/ d# ^
3.4.1 几何约束 56
2 Q; d) }" n& z) \+ X& k3.4.2 尺寸约束 57
( L7 T4 T2 k7 E+ Q7 ~, S$ V3.5 优化草图 59
+ w& W, ^( g" e# S$ `3.5.1 草图状态 607 k. a+ m& E$ |; o
3.5.2 草图合理规划 60$ A) d5 j$ R% R. R( u- b
3.5.3 草图冲突及修改 616 a7 g C/ A+ a4 G' b$ r
3.6 草图综合应用实例 626 u, v8 X6 D T. p" a' f
3.6.1 凸台截面 629 s8 \/ B+ x5 K$ m! w
3.6.2 拨臂 65
0 k" X% z% t3 U3 v: q9 W3.6.3 挂轮架 68
6 s) C4 I- E3 D0 B8 L5 D: x习题 71
: J+ D( x1 `: r7 U b7 q第4章 SolidWorks 2006实体特征建模 74
& D0 Y$ G0 K s8 P) u4.1 SolidWorks 2006特征概述 74; |: b- p5 n: `/ k% ^# f2 m
4.1.1 特征的分类 74$ b( ^! M/ A f6 [7 O& r
4.1.2 基准特征 766 o9 g6 R2 T( d0 q
4.2 基体特征 77& S( ~/ N9 U* ] J
4.2.1 拉伸 77
5 D ]' v, s0 D z8 _4.2.2 旋转 78
/ G/ S! a2 u9 l% M+ f+ S4.2.3 扫描 79. Z" I G; ]! x% r* f0 G6 H' q+ Y
4.2.4 放样 80$ w# Y7 @/ R6 P) x& t+ g7 F
4.3 工程特征 81
) X* U2 ]# v& Z; r7 e4.3.1 圆角和倒角 82) o+ D3 b% d" F6 Z$ f
4.3.2 钻孔、拔模、抽壳和筋 83. n8 m9 ~$ Q$ W6 v( z
4.3.3 比例缩放、圆顶、特型、变形、压凹、弯曲、包覆 88. Y& |3 g5 }7 r
4.4 特征操作 94
3 u6 c/ Z' b$ b* q4.4.1 阵列和镜像概述 94
$ F) x# `) V. K: Y$ y( M8 S4.4.2 阵列和镜像的创建 95
) M" n; X5 [# X. t( x+ X4.4.3 阵列的删除 102+ u; r0 f `" V) C$ c; H& y7 A
4.5 实体特征建模综合应用实例 103
7 j) ~+ j6 A0 I# R7 H% w% A5 H+ o4.5.1 吊架 103+ s4 e8 O- m$ l; a5 @5 z! H
4.5.2 旋钮开关 107
; H3 p# ~2 y. k3 m& Y' |# Y4.5.3 连杆 112
: S/ g' `! B; l [9 z$ d! F# u& F+ r习题 1161 n' t7 ~ {5 w8 C2 R& x
第5章 SolidWorks 2006曲线与曲面 1198 ]. \' W/ a D- Q
5.1 曲线 119
% E! P9 m+ b: @8 B5.1.1 样条曲线 120- v9 M3 c: i) Q3 ?; |# g* q' H) W
5.1.2 3D草图 122
9 x/ V" \+ ]7 o7 z) I0 S7 S/ M5.1.3 3D空间曲线 123* {/ }5 a0 [( s: ^8 c
5.2 曲面 126
6 q8 T1 `8 z# F6 V5.2.1 曲面特征 127
. r0 [3 W$ B s5.2.2 曲面控制 131' F2 j. L2 Y, t& k4 ~8 y1 \
5.2.3 曲面与实体之间的转换 133
* ?1 [' U0 @4 ^7 E7 [" f5.3 曲线与曲面综合应用实例 1371 E% W/ o! T3 z8 o8 j
5.3.1 圆柱凸轮 1372 |7 Y3 N( `* t; Y: b
5.3.2 保持架 140
7 x" A2 f, }9 ^' O习题 143/ j4 h& k' j- H: Y& |
第6章 SolidWorks 2006三维造型综合实例 150
% Y1 X/ t% E5 V6.1 综合实例一 150- Q6 J( l2 u, C
6.1.1 零件概述 1507 y) J3 h9 m4 {4 Q! S
6.1.2 零件造型步骤 150
' U+ W3 w5 {! K3 U6.2 综合实例二 155
4 K t* E* F' O! q& J0 {/ Q9 x6.2.1 零件概述 155( Y# M d7 s9 ?5 I! k
6.2.2 零件造型步骤 155' P4 Q' m. X5 A) Y& w" W
6.3 综合实例三 162 I+ t: E$ d3 @, C
6.3.1 零件概述 1625 j6 u% ~7 K; I4 Y) W
6.3.2 零件造型步骤 163
0 R3 k/ F5 u+ M) {6.4 综合实例四 168
* `# S* ~ Z3 {# Y4 V0 ~6.4.1 零件概述 168
% C8 T+ B) T4 G4 E4 i& |( Y6.4.2 零件1造型步骤 169* A, z0 y+ {, I1 i' M
6.4.3 零件2造型步骤 1763 ?% B$ w. B% S+ e9 A; g
习题 180
$ e) g. f, ]* g: @ f0 u第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 1834 Q9 u, z6 d3 v5 G% `
7.1 数控加工基础知识 1837 J6 X0 C) d+ u5 V! K, K9 J) ]$ ?
7.1.1 数控加工原理 183
! d7 ?4 M4 l+ R2 ]) @8 f }7.1.2 数控机床的坐标系 186
# D' `+ i* e( O7.2 数控编程基础 188% ]' A* R( N( Z T
7.2.1 数控指令 188; |7 I9 ~. c( Z! H+ r9 ]6 F
7.2.2 手工编程步骤 2003 e0 l' f3 a* @" f
7.2.3 手工编程举例 201
- _2 e7 J: v- y% r7.3 数控加工工艺流程 207
5 v; |0 a3 y$ b$ k& u5 y7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 207: u3 U) r- x0 s. g
7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 209$ E$ ^( U. A1 r8 }
7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 215
" z7 Z4 O. b- g3 Q2 p7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 219
9 a4 _- z3 w* d7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 221
1 K4 W) P( N) C- Y. f) I7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 223
2 {7 ~( B1 R5 D: [" f7.4 数控编程的误差控制 225
5 Q. `- m3 d7 i5 V7.4.1 加工误差的概念 225, J, M T- k0 ^, B
7.4.2 刀轨计算误差 226, s7 u7 W1 B; N; E9 @0 i5 v
7.4.3 残余高度的控制 2262 B$ N% B! ^0 _5 `' `4 v9 A4 ?
7.5 高速加工编程概述 229" G l1 ~8 @6 l2 O$ z
7.5.1 高速加工概述 229' ~' z! @& G% G# {2 w) Q) |/ p- ]
7.5.2 高速加工工艺 233$ I' z( R3 J9 E0 |$ F
7.5.3 高速加工编程要点 2349 E# d" z9 K- w# M
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 236
; r6 p) w/ i l! |6 p5 V! |; t; s习题 237) J2 v2 }! q/ n) g3 P& o& j
第8章 Mastercam X 2D绘图与3D造型 238
- r1 b4 S+ t6 |) i8.1 Mastercam X概述 238- Z/ j9 K3 f; v4 G( K+ {9 O# ~, |
8.1.1 Mastercam X简介 2387 \. t$ E0 Y6 H6 i
8.1.2 Mastercam X的主要功能 238; k: _- q' Y C- N
8.1.3 Mastercam X的新特点 240
3 t9 W7 D: n3 c( F9 B- c8.1.4 Mastercam X的软、硬件需求 241+ }+ h) g! A' N( y+ R; T' _& f
8.2 Mastercam X的操作界面 2410 p9 z! U1 _4 h
8.2.1 Mastercam X的工作界面 241: M% w: P+ I; P3 D6 s
8.2.2 Mastercam X的文件管理 244
5 p. z6 [4 N( U' D( C h8.2.3 Mastercam X的帮助 246
9 y7 j( U2 }8 Y& N6 x% J8.3 Mastercam X的系统配置和环境设置 246. V. ~: x: I( R' M9 ^3 b
8.3.1 Mastercam X的系统配置 2478 P, `" F/ S" W; C$ D5 L' o9 b
8.3.2 Mastercam X的图素属性设置 253
$ z v4 N0 w7 ^4 g; `. f! [8.3.3 Mastercam X的用户定制及其他设置 254
, z3 w2 N# m; |1 B8.4 Mastercam X的造型基础 256# \ n/ N! ~* I: ^$ o' i8 J
8.4.1 工具栏的打开与关闭 256
: R. I9 \$ @8 _8.4.2 点的指定方法 2569 ]; _8 m' L8 Q
8.4.3 选取方法 258
- F0 x* h1 U# |6 s( {: K7 O: z8.4.4 串连 261
0 p( Y; L& e; i3 W7 ~8.4.5 视图和视口设置 263
3 k, p9 C: L9 t* c8.4.6 设置构图平面、坐标系、视角及构图深度 263
/ C5 J+ R4 T: k. G5 F# x( f3 U8.5 Mastercam X的2D图形 266. R; N) _9 T; G* [
8.5.1 2D图形绘制 266 o# b5 U& J# Z/ e0 D1 C; m
8.5.2 2D图形编辑 279
3 K: p- y1 U3 M6 p( Z$ K3 J; G8.6 Mastercam X的曲线和曲面 289
0 R; Q/ t+ U+ }: J/ h' Z8.6.1 空间曲线概述 289
" @; Q0 s/ Y7 a7 Z4 t; R4 C8.6.2 曲面概述 291
1 I+ ]: K& X* z" o8.6.3 绘制基本三维曲面 292
) J& n, u8 j0 A" E8.6.4 创建曲面 295! A) f( l7 x; H) h! n& ~1 ^
8.6.5 曲面编辑 2987 X, s5 |! t% y7 S* s3 J% l3 j6 B" H( ~
8.7 Mastercam X的3D实体造型 302
" Q$ @$ J2 A( J, m- D# l' ?8.7.1 基本实体 302- K! S5 L l: ^ `" A( V4 f
8.7.2 由2D图形创建3D实体 3038 Z- }1 o$ @5 ~& e
8.7.3 由曲面生成实体 306. k/ f8 D* f/ M% o) V/ T
8.7.4 布尔运算 307 b9 ]% u( ^; P0 A
8.7.5 实体编辑 308
2 T4 @: V0 c! F; D8.7.6 实体操作管理器 313
! H- r. y& r6 H+ A% J8.8 综合应用实例 314
# ~# g% {+ ` w: d% o$ p8.8.1 二维(2D)绘图实例 314( G5 X. R5 L. v) x; u: ?
8.8.2 三维(3D)造型综合实例 320
e4 j% _! ^3 ^9 e& \9 h+ f0 a. }习题 3294 M* B- k4 x1 w- D4 [6 T
第9章 Mastercam X数控加工刀路和NC程序 330
" a1 g3 t4 C; `# e2 ]9.1 Mastercam X CAM加工基础 330
2 H% h) S) W. ~% f+ A) o8 R4 S |9.1.1 系统配置 3305 n, w: \! g' i5 T1 r; m$ H$ J
9.1.2 机床设备类型、工件和材料设置 333( U' Z$ ^ y# k- W, Q
9.1.3 刀具管理 337
7 U2 l3 E# ] p/ v2 f) v9.1.4 操作管理 345
1 l) C" a7 ?* h* t: c3 R1 J: a2 r9.1.5 串连管理 351
3 ^. A7 @$ f e T+ q9.2 Mastercam X的2D铣削加工 354
0 `9 Y2 h& M: V9.2.1 外形铣削 355
- z' z- g6 x! i- Z1 t, r! ?; |) w9.2.2 孔加工 362
: G" u$ V$ B& f% S9.2.3 挖槽铣削加工 364
* ]9 h( x8 n% ?9.2.4 面铣削加工 371
" U; w2 ?. I7 f, W9.2.5 全圆铣削和点铣削加工 3724 |/ h+ E7 C: h1 E4 \0 k4 ]
9.2.6 雕刻加工 3759 @" \0 X4 J1 z! J; H& ^
9.3 Mastercam X的3D曲面加工 376
$ l7 U1 N$ h2 M0 F2 |& G \9.3.1 3D曲面加工概述 3768 s, P7 j2 w6 U1 ^5 R
9.3.2 3D曲面粗加工 379
$ m: X T, u1 n- h+ J, H9.3.3 3D曲面精加工 3882 z) W; |8 G; M8 J( |& b6 ]
9.3.4 线框模型加工 3944 m& \. R0 L8 w/ H
9.4 Mastercam X的多轴加工简介 400
! Z; |) W Z/ G" J' ]0 c9 W9.5 Mastercam X数控加工综合应用实例 408
0 K' o& q) O) P0 {9.5.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工 408* L* ?5 r3 q/ Z
9.5.2 曲面加工实例一——平行粗、精加工 413
! C7 U* C# B M9 E9.5.3 曲面加工实例二——放射粗、精加工和投影精加工 4170 C" ^7 w% b3 I' \8 G
9.5.4 曲面加工实例三——流线粗、精加工 422
! E8 f3 Y& [7 m* A, A+ x# I5 j* }9.5.5 曲面加工实例四——等高外形粗、精加工和浅平面精加工 426
% i7 \4 M3 M* s* H4 o6 h9.5.6 曲面加工实例五——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、5 D: h4 V4 p6 U+ o, w7 X
浅平面精加工 431. M+ f/ u1 [; K& _
习题 438
+ l- {2 y9 ~) h- [, y第10章 Mastercam X数控加工综合实例 4390 _2 m# `. }& X1 S* d: E
10.1 数控加工综合实例一 439* L2 o- U. p9 U. h
10.1.1 零件概述 439
4 l% k6 U! R' C10.1.2 CAD模型的导入 4419 e1 }5 b& M, i, j. G' M F
10.1.3 数控加工刀具路径和NC程序 442) r- C. Z8 V! H: G, L3 \1 i" I- \* a
10.2 数控加工综合实例二 449
) D) @, m1 p7 U3 T9 m& c" m10.2.1 零件概述 449& d* j; x: U" t1 Z; [- Z
10.2.2 打开CAD模型的文件 451
! l/ y/ [+ y2 W- t& j9 X0 i10.2.3 数控加工刀具路径和NC程序 451
' l& a% s2 ?- T0 w9 o10.3 数控加工综合实例三 456$ b% c+ V; C6 H# h4 P
10.3.1 零件概述 456; u) f' Q+ r5 J) ^
10.3.2 零件正面数控加工刀具路径和NC程序 457
) `: C+ _" F9 j. V/ X# T1 q1 o10.3.3 零件反面数控加工刀具路径和NC程序 465
6 C8 m7 Y( Q; Y10.4 数控加工综合实例四 467
" p; E0 o7 J* x; H# h: e9 F10.4.1 零件概述 467
, V& [" [8 f/ g) `9 U10.4.2 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序 469" _* O4 \, @- n. v6 g, y4 ^. e5 m
10.4.3 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序 475
8 F7 i: \4 R5 m' _2 b3 i- k+ v( ^10.4.4 零件2数控加工刀具路径和NC程序 477
3 X! g$ A" d8 f5 b/ y8 Y习题 483
& T' {# o0 r8 l# K+ r9 K第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 484
- W. U4 r! b& O% u6 J& z% y11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 4841 `) k% Q' `1 G# Q: w
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 4840 K# f- ~% d) w) M
11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 489; R9 H4 k5 Q* a' ~
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 494
* I# _9 x& w& F' M# S11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 4941 d& _; s; t/ B+ \, k# `
11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 498
$ ?' |0 @. h5 `- [( S11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 513
2 {# i+ n& V. D1 O) Y, _6 b& u" O3 u11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、' m+ J$ a& @6 p. h
特点和技术参数 5130 X0 K( s; N2 B% W4 R8 W
11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 515# Y, s5 q' v) b: F
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 520
! A7 [# E7 K$ i- o习题 537 |
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