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作者:吴明友 图书详细信息:
# l* k* M. f9 H! oISBN:9787302166634
/ ` H5 B0 }+ y, @: D. O定价:58元
3 r! L& ^4 H# h* [# X- n印次:1-1
" P* D7 w u/ `/ \装帧:平装; H' \1 \" L4 x$ z3 }' M S
印刷日期:2007-12-28# c: [& s# z9 v6 t, N# I
图书简介:
4 C$ n a3 r8 I$ o3 {( l$ H本书是“数控加工自动编程丛书”之一,以目前广泛使用的SolidWorks 2006和Mastercam X版本为介绍对象。" F9 W& p# q- P) z
本书共11章,主要介绍了4大部分内容:(1)SolidWorks 2006的草绘、实体特征、曲线与曲面;(2)3D造型;(3)Mastercam X的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(4)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将SolidWorks 2006、Mastercam X常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章后附有大量习题,另外还提供了7道技工考证实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。
( U, Q( G: P ^1 \) B* l! [. P. ?本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,也可作为各培训机构的考工培训教材,还可供企业技术人员、相关专业师生学习和参考。
2 {: L2 G. s) L; z+ V5 t/ T; ] a9 M
" @# P/ U3 V2 N目 录: d! [1 C X& c8 p, |7 [* c
第1章 数控加工概述 1
/ u; o5 _# Y* R( I- b) d- p3 X1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1
7 Y' A# N, {; t( t) U5 d1.2 数控加工的特点 2
$ e3 p2 D N& d* A1.3 数控机床的分类 3
9 o- F$ b6 U3 W$ ^4 ?: s; Y" o1.3.1 数控机床的基本概念 38 ]% X& i, X A
1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3# l; g1 [5 e! D1 e
1.3.3 数控机床的分类 47 V& L5 c; A* l" _ |
1.3.4 数控铣床 56 Y$ w5 v- Y" [/ {- X: O
1.3.5 加工中心 99 X3 x$ y6 k" H- E. M$ R
1.4 数控加工编程目的和方法 15
* \7 `4 M7 F8 G+ S6 E1 B1.4.1 编程的目的 158 Y2 d3 b# h s3 d4 c2 V# K4 _; t* B
1.4.2 编程的方法 157 Q4 w. w& ?$ k" ~
习题 16- O/ v1 z Z. U$ Q i
第2章 SolidWorks 2006 概述 17& R. S7 C4 h2 i3 e( x" z
2.1 SolidWorks 2006简介 175 T0 }- ~4 o4 H
2.1.1 CAD技术概述 17
6 ^. t! w, U7 ?& v* c# O1 O2.1.2 SolidWorks 2006软件的特点、新功能及特性 18
6 \; L' l- e+ W" w6 C# E2.1.3 SolidWorks 的发展前景 227 {7 j1 T+ J1 u5 w% N5 [; t
2.2 SolidWorks 2006操作界面与文件管理 24
2 M8 O$ f: f5 g# M: ]2.2.1 SolidWorks 2006操作界面介绍 245 c$ P* u" R, \" k% }, `
2.2.2 SolidWorks 2006文件管理 26- e- t$ m# y: ^: F) b% p% ^
2.3 SolidWorks 2006工作环境与操作 27
% C) @+ b2 u5 g; Z4 P1 S) {2.3.1 SolidWorks 2006工作环境介绍 27
' x- b- T) m1 u( b- @1 s$ M2.3.2 SolidWorks 2006的环境设置 284 A8 C6 W' h* y; F5 h
2.3.3 鼠标的操作 305 w1 }0 t" l/ ]9 i. g
2.3.4 视图的定义和操作 30( Z/ u1 e2 T& N8 _1 m
2.3.5 设计树中的其他显示选项 31
! z0 {7 _) T9 R4 \7 E2.4 SolidWorks 2006常用设计方法与技巧 32
$ G, l+ W! `4 p2 j7 C2.5 SolidWorks 2006文件输入和输出 366 Q1 b9 B- G* F
习题 39% h. F. d) S9 O
9 ~7 ]! d$ c" b# D第3章 SolidWorks 2006草图 40
) X4 M; e- p: s5 I* s2 y% {3.1 SolidWorks 2006草图概述 40+ L) r5 N8 W6 Q! s
3.1.1 SolidWorks 2006草图与AutoCAD绘图的区别 40
( {9 M8 P R* Y/ A; M `1 c( U7 v: }3.1.2 草图的功能及其绘制过程 416 u, R# r; O( p0 k0 U
3.1.3 SolidWorks 2006草图基准平面 41
" ~ M8 G% a- ]) X! w& h3.1.4 草图环境设置 43
+ i* W' T' O; A/ \8 ^2 Q/ K9 [3.2 绘制草图 43
- M0 W( X% n% @/ q6 l6 d3.2.1 绘制草图的方法 43
- d: M. }) s6 S, I2 x3.2.2 绘制草图基本元素 46
# G+ s& z, Y. Z& G+ ^3 j3.2.3 智能引导系统 50
* I+ q: D: ~/ P3.2.4 草图块 519 ]1 Z& ]9 D. i8 \% Z
3.3 草图编辑 52' x5 v# w% @$ s
3.4 草图约束 55: }2 o6 l8 ^5 m* Y, w% s* v
3.4.1 几何约束 56
# t; J) F- s( {$ x3.4.2 尺寸约束 57
6 y0 E& o5 F o% ]3.5 优化草图 59
. r% v D! i0 O+ `6 i5 K4 `, i" [3.5.1 草图状态 60
6 _" r+ {# Z3 \$ i7 i n3.5.2 草图合理规划 60: B2 g0 O( m9 a) n' Q" ^" {) _
3.5.3 草图冲突及修改 61
7 W0 i4 ~& x/ \% K& u( g A( {( l3.6 草图综合应用实例 62
$ W! e2 H: t q3.6.1 凸台截面 62
6 x& {4 S5 I0 ?5 I3.6.2 拨臂 65
& d4 ^6 Z; N. l( s9 N3.6.3 挂轮架 68
# C$ y0 M4 B ^" Z习题 71# J* f1 m4 W0 K
第4章 SolidWorks 2006实体特征建模 74
: l( _ b1 B* N. W. |- f# q4.1 SolidWorks 2006特征概述 74; f% N) M8 P& O* |4 g! s
4.1.1 特征的分类 748 ]3 h4 i. L8 q6 E0 ?3 j; u4 A
4.1.2 基准特征 76
$ R% w- [9 V2 l$ |" [0 l8 |4.2 基体特征 77
' o1 L- z6 x5 c! ^4.2.1 拉伸 77( }) ?( M: V" S8 q
4.2.2 旋转 78
$ F2 R7 W8 h1 Q4.2.3 扫描 79
, d( x: A4 [# ~4.2.4 放样 80
) J9 d: @. W* O1 O4.3 工程特征 81" i+ X! k" @7 G& j. ?
4.3.1 圆角和倒角 824 ^: N, B4 Y( K& v, [, \3 o
4.3.2 钻孔、拔模、抽壳和筋 83
9 K7 ?& b- u4 x) H% i. a) t! r8 t4.3.3 比例缩放、圆顶、特型、变形、压凹、弯曲、包覆 88! K9 g/ Z( q( v$ D! u j
4.4 特征操作 94
6 W7 v9 X8 b+ k. ?' }. o4.4.1 阵列和镜像概述 94$ Q: S+ a7 Z. _
4.4.2 阵列和镜像的创建 95
, ]* ^9 W1 I1 m4.4.3 阵列的删除 102, R7 b0 ` ^4 B' j
4.5 实体特征建模综合应用实例 103
* I s; B" w7 G# V9 }; V4.5.1 吊架 103
9 K5 W# U/ D6 y& W4.5.2 旋钮开关 107% \, d6 [" s. F
4.5.3 连杆 112( e% N8 |. ]% a# q) _. V
习题 1164 n- A7 Q! u, _; |! ?" i
第5章 SolidWorks 2006曲线与曲面 119
# H9 g# e- s+ Y& S) c8 }. o5.1 曲线 119
9 R$ A0 L. A# d2 @0 E! C# s5.1.1 样条曲线 1204 z! ]0 u/ l# P- v4 S" M$ Q$ m
5.1.2 3D草图 122
4 \+ \; @* \9 X2 B1 u5.1.3 3D空间曲线 123
+ L! R$ T! e3 q5.2 曲面 126
, r) ^2 ~( L; x L0 f4 n W) r5.2.1 曲面特征 127
0 K$ Z6 P. C0 W9 m. `5.2.2 曲面控制 131
( I* i% q$ b% R5.2.3 曲面与实体之间的转换 1338 W& d" d* C1 H" i9 K0 j
5.3 曲线与曲面综合应用实例 137& C1 \, f# X' B/ }, z: M; ?3 k
5.3.1 圆柱凸轮 1378 I' i- o) L& _4 l. o0 u% {
5.3.2 保持架 140
4 H) D. \3 H2 @+ r% ~习题 1438 ~. R% l, y2 M7 D3 j1 F
第6章 SolidWorks 2006三维造型综合实例 150
3 B* `0 N" e1 ?& B6 G6.1 综合实例一 150
: k/ H: e( g; h. @8 ^6.1.1 零件概述 150
- b) h1 s, Q X) n' D6.1.2 零件造型步骤 150
5 ]1 Q/ C6 T# ?( ^" `1 W6.2 综合实例二 155
4 }7 B4 T- x% T7 ~: l7 {/ S/ P* @6.2.1 零件概述 155
3 U2 |0 I0 f4 J p% i( i- ^6.2.2 零件造型步骤 155
+ q3 C: [0 Z* {. R, P @8 T& l. @6.3 综合实例三 162
1 x: I# w d. i* K) V& x1 e6.3.1 零件概述 162
, e4 C" r7 _: {% A6.3.2 零件造型步骤 1636 ]+ b6 x7 N; b0 j! i
6.4 综合实例四 168
2 e+ V+ A) _7 Y6.4.1 零件概述 1689 x g! A# s5 @# n5 X0 m! `6 I
6.4.2 零件1造型步骤 169
2 M3 p: o) t' N) |6 W6.4.3 零件2造型步骤 176
5 b% |) `) {* J- K习题 180
2 q+ s& ~- W# U, d" l0 y第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 183+ q* I1 H1 ^( ]" |1 v1 @3 n
7.1 数控加工基础知识 183( H& H( P' K3 e8 l8 J4 o
7.1.1 数控加工原理 1831 r0 u' x8 i! T5 o2 _8 A, G
7.1.2 数控机床的坐标系 186
$ A' v$ Z( X; F0 I7 {7.2 数控编程基础 188
9 O1 |1 m2 t- f! N# [" M7.2.1 数控指令 188
& E% K4 o& n5 _8 N6 z2 ~' k6 d+ {7.2.2 手工编程步骤 200( a% l4 ` {8 y1 ~. C# I
7.2.3 手工编程举例 201: Z; H$ c9 @6 g) R" `
7.3 数控加工工艺流程 207' ^" y( M6 }+ A7 z4 z/ @7 w; y+ R) }
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 2077 J, L5 ?* H; {
7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 209
; F" [. x: R/ h' J3 ?" z7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 215
5 u( Z4 T; J2 w7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 2198 c5 M2 g7 `9 J0 u4 I
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 221; l( L; S/ o- c6 r
7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 223
6 w- y( r+ O3 B- \7.4 数控编程的误差控制 2259 {% n. Q2 {- V3 h' [( d |, J
7.4.1 加工误差的概念 2251 S9 |$ E( W; c4 F. P3 J. N& ^, C
7.4.2 刀轨计算误差 226: K" Y5 y4 q: [' M
7.4.3 残余高度的控制 226, S( [& Z" m3 L: x" p
7.5 高速加工编程概述 229
; r. z' c( G, a. A# j: P- C0 E7.5.1 高速加工概述 229, r/ v4 F4 ^( ]- ~) `" n/ J! @
7.5.2 高速加工工艺 233
4 L3 D+ d) m2 p' W7 F7.5.3 高速加工编程要点 234
& t6 c4 J X! O7 h/ g7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 2363 h, V7 S+ G4 W# n/ l
习题 237, P: I, A' H% l# X: s% n5 ^
第8章 Mastercam X 2D绘图与3D造型 238
# S6 B! {4 f' ~( _# z+ I8.1 Mastercam X概述 238
4 ?+ o4 G& s5 m9 d8.1.1 Mastercam X简介 238
% h- Q' k" z9 d' x4 d0 b8.1.2 Mastercam X的主要功能 2385 r6 y0 J: G4 [
8.1.3 Mastercam X的新特点 240
9 _9 x% a" ~# |( f# R* U& Q8.1.4 Mastercam X的软、硬件需求 2411 {; c& e6 u% N4 V5 l
8.2 Mastercam X的操作界面 2417 O o, `2 f2 {6 E U2 O Q7 {
8.2.1 Mastercam X的工作界面 241
7 X* c8 e3 i6 t4 |* T+ G3 H5 ^8.2.2 Mastercam X的文件管理 244* H+ ~1 l$ a1 K( A
8.2.3 Mastercam X的帮助 246+ h7 h0 G7 H" H# m6 |
8.3 Mastercam X的系统配置和环境设置 246
3 ]; {6 X" L; }0 F8.3.1 Mastercam X的系统配置 2472 K- |0 a0 O, \
8.3.2 Mastercam X的图素属性设置 253/ H! A4 T+ _5 X& ~" S
8.3.3 Mastercam X的用户定制及其他设置 254
: h0 ?3 p5 X& G# P- M8.4 Mastercam X的造型基础 256 y1 |. Y# a' d/ `8 {" j
8.4.1 工具栏的打开与关闭 256$ F- W; c' ^. d8 m4 u4 l( T
8.4.2 点的指定方法 256
5 E! b, X! j4 i( ~1 y8.4.3 选取方法 2585 m f- \/ O( n5 w9 g# \2 ~3 l
8.4.4 串连 2615 T o! E+ `/ k( G6 N$ g
8.4.5 视图和视口设置 263* ~0 o" D1 P* S6 V( U, v! _& ^0 M
8.4.6 设置构图平面、坐标系、视角及构图深度 263
3 X) _1 J9 L; V. A' ?* }! A8.5 Mastercam X的2D图形 266
0 r) w8 F* H# U; f. M8.5.1 2D图形绘制 266 ^* m5 p) z& @ `& i, @+ ]
8.5.2 2D图形编辑 279
2 ^: l: b5 u0 m2 ~, Y# h8.6 Mastercam X的曲线和曲面 289, u! H; X3 J$ b! i; W$ q, c5 h8 C
8.6.1 空间曲线概述 289
* R5 B" S; P6 K8.6.2 曲面概述 291
8 M, b3 N/ k# x( ~( `" n) h- |8.6.3 绘制基本三维曲面 292
* `$ u) k) v) P+ v( q6 z% r o8.6.4 创建曲面 295
- J9 _$ l7 d, Y8 N" R. k5 X8.6.5 曲面编辑 298
! A% I, X& x% _* v2 V9 y5 ]% [8.7 Mastercam X的3D实体造型 302
: U/ g5 h7 M6 P, H6 f8.7.1 基本实体 302
% U) }8 X. n4 ?8.7.2 由2D图形创建3D实体 3037 G/ [/ W, @6 k: x7 e5 X1 r
8.7.3 由曲面生成实体 306
5 T& S/ T5 \9 g& g: e d% q% b8.7.4 布尔运算 3078 R& t* b$ z8 H; ^ w4 `- n
8.7.5 实体编辑 308: O% {6 y2 E* C- D) L. r
8.7.6 实体操作管理器 313
1 w2 y! A& j! Y7 ~8.8 综合应用实例 314+ {8 L* ?9 s# P/ u! a
8.8.1 二维(2D)绘图实例 314
- {+ W$ k1 ^; g+ x# q8.8.2 三维(3D)造型综合实例 320+ _) w! E; q% b( i& o# r3 N5 `
习题 329
' V' T. _% X2 T- `+ }/ o% U. C2 E5 S第9章 Mastercam X数控加工刀路和NC程序 330
8 D/ q: O& d& H# [. D6 C$ g9.1 Mastercam X CAM加工基础 330
4 l. Z) r; B9 L. l' a9.1.1 系统配置 3300 p7 \" w9 J; O6 L4 y; H
9.1.2 机床设备类型、工件和材料设置 333
, l1 ~" n# u- W0 D9.1.3 刀具管理 337
( D9 ^; F3 n. c0 \3 g9.1.4 操作管理 345
6 ~/ c+ ?* Z ~* x9.1.5 串连管理 351
9 o5 J6 |# g& V* j0 n+ h7 U0 x9.2 Mastercam X的2D铣削加工 354
3 L+ n7 L$ h' i4 Y/ h) v1 {% u1 C9.2.1 外形铣削 355
/ Q: G6 d/ n$ y9.2.2 孔加工 3626 M0 H: T% I/ }2 _
9.2.3 挖槽铣削加工 364( K. w3 C* j+ \! g! o
9.2.4 面铣削加工 371
q6 f( T, L: N- i9.2.5 全圆铣削和点铣削加工 372
5 U* R; t) |# H* h9.2.6 雕刻加工 375& n) R1 h1 ]! Q6 y( f% u" `: W
9.3 Mastercam X的3D曲面加工 376/ P( p7 h m) D3 u
9.3.1 3D曲面加工概述 376
+ y3 _( E4 X, c9.3.2 3D曲面粗加工 379" \4 {$ G. \1 @' R
9.3.3 3D曲面精加工 388
^) @/ {% e. J& [& o3 G9.3.4 线框模型加工 3944 t. H2 O$ L4 }7 Z3 U. W
9.4 Mastercam X的多轴加工简介 400) S/ X# w5 c8 Z
9.5 Mastercam X数控加工综合应用实例 4086 y) n" a& S8 H' [& @
9.5.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工 4082 ]; S" S; n( C" I8 W+ S0 F" S( `: q
9.5.2 曲面加工实例一——平行粗、精加工 413* p6 ?9 C7 u) i2 L. ~( P+ P
9.5.3 曲面加工实例二——放射粗、精加工和投影精加工 417( @1 Z3 r7 D/ g$ v' p
9.5.4 曲面加工实例三——流线粗、精加工 422
' g8 h9 c% p+ |& p7 b# D: _9.5.5 曲面加工实例四——等高外形粗、精加工和浅平面精加工 426, P7 H* U2 U; ^; W* n5 k
9.5.6 曲面加工实例五——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、% {- Z' E5 W% u# O' t% s8 c
浅平面精加工 431: N! D6 J: K% X ~% r
习题 438
; S9 J: Y6 M7 G% ^第10章 Mastercam X数控加工综合实例 439
# G8 M) u- S5 x0 _( ?. i10.1 数控加工综合实例一 439
6 \, ]- J+ r0 r( c10.1.1 零件概述 439$ C0 x. ]) u K, t7 |6 I
10.1.2 CAD模型的导入 441
9 I' H: I5 F4 Z l: [) b. Y M& X4 [8 \& r10.1.3 数控加工刀具路径和NC程序 442
; R+ v4 m5 A% g8 K3 h8 u3 N# X3 I10.2 数控加工综合实例二 4496 s$ ]2 N% U" o. m
10.2.1 零件概述 449
6 j; G5 f! _4 R$ _: I! w5 F, u9 q10.2.2 打开CAD模型的文件 451
) Y, B6 V* m$ k2 w6 ]$ j10.2.3 数控加工刀具路径和NC程序 451' G. _* z. C( w7 t% f1 S) M! p
10.3 数控加工综合实例三 456
# s* W( x' }* ~5 p, F2 G10.3.1 零件概述 456% x% P# L- T0 S2 K+ z }8 k- q' W* j
10.3.2 零件正面数控加工刀具路径和NC程序 457
# c8 N3 a3 }7 n' r/ X10.3.3 零件反面数控加工刀具路径和NC程序 465
' l$ l" x% }& T& C3 b10.4 数控加工综合实例四 467
; q1 P' o3 Y: L( O10.4.1 零件概述 467
# q# }: ^' b- u1 o10.4.2 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序 469
3 |$ D* m8 a. q6 A7 B10.4.3 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序 475
5 O/ D) ?; _( s+ z; _$ B10.4.4 零件2数控加工刀具路径和NC程序 477! B. M6 F! C& v0 @$ H
习题 483( N: z6 d) c8 p, F& [, R
第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 4846 H: ~0 O6 {% G* `
11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 4845 u0 N# h! Y1 s3 B# v
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 4842 L. ?/ ?+ p5 `# X( b/ j/ E
11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 489
+ m! n$ T- X1 m0 K3 E, n11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 4940 }/ g! [- {+ u+ p% ^
11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 494
* n% T, f0 J, q; ~/ Z* M11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 498
( V3 R$ L8 ?$ W3 i, y5 W11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 5137 b1 [* W4 }, G9 l* A( A1 c
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、8 W$ q3 B4 g2 Q# s
特点和技术参数 513
# p, r. p+ m6 ~11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 5152 t. X e: I- Q. N. T) a. ^* ^7 Y
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 520
% N+ i4 [* x, s习题 537 |
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