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作者:吴明友 图书详细信息:
9 i) b, d9 T2 F( ~ISBN:9787302166634 n+ J; L3 J6 ~+ ~/ L
定价:58元
6 }% J, r5 T1 I, o/ C印次:1-19 ?- I+ I5 i9 s6 M d
装帧:平装
' U" y7 {1 j7 \7 N印刷日期:2007-12-282 h3 r( T- [3 I! H4 h. t
图书简介:
/ m) P g. v1 ]+ f% C( {0 |本书是“数控加工自动编程丛书”之一,以目前广泛使用的SolidWorks 2006和Mastercam X版本为介绍对象。
9 W7 J- M. o8 E; V$ d本书共11章,主要介绍了4大部分内容:(1)SolidWorks 2006的草绘、实体特征、曲线与曲面;(2)3D造型;(3)Mastercam X的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(4)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将SolidWorks 2006、Mastercam X常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章后附有大量习题,另外还提供了7道技工考证实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关知识。" Q! j; `0 r7 E5 M1 [
本书可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,也可作为各培训机构的考工培训教材,还可供企业技术人员、相关专业师生学习和参考。" a, w5 e6 l( O3 {0 M
' p& R+ k9 @5 e; `
目 录! g/ F; D( u, w5 u
第1章 数控加工概述 1
8 M* W! K% q2 C, O# ?1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1
: D) ^4 b# R- ~2 @% S# ?1.2 数控加工的特点 2
' n# u& r0 q" s+ R1.3 数控机床的分类 3
5 R* w9 Y v" T7 [1.3.1 数控机床的基本概念 3& Y$ S$ Z0 L( m2 a* j
1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理 3
/ M9 @$ z1 l2 k& V1.3.3 数控机床的分类 4" h, S$ `: S& e5 @1 A9 t4 W! a
1.3.4 数控铣床 5/ [" l N k" r, R
1.3.5 加工中心 96 K8 e) E1 V0 B( F+ X) ~
1.4 数控加工编程目的和方法 15$ Y' k6 C$ Y3 u
1.4.1 编程的目的 156 O9 O& u* d. D
1.4.2 编程的方法 15& O/ m9 a' f. ]* N8 M/ O9 M
习题 16. S- q( {+ D; \5 f" _) I8 E
第2章 SolidWorks 2006 概述 179 [1 w, X, J# g
2.1 SolidWorks 2006简介 17
- m R* ]9 S0 F3 ?2.1.1 CAD技术概述 17
" M8 e' o8 ?% i: t. @9 P2.1.2 SolidWorks 2006软件的特点、新功能及特性 18
& F, [, J" o4 ^4 Q2.1.3 SolidWorks 的发展前景 228 `9 w% g( P+ W' c) X
2.2 SolidWorks 2006操作界面与文件管理 249 U& `. K" d d9 P: q% L0 c
2.2.1 SolidWorks 2006操作界面介绍 24& ?6 n M0 V% G' J* W) O# o* {
2.2.2 SolidWorks 2006文件管理 26
* t3 {: f) ~; X) V$ k2.3 SolidWorks 2006工作环境与操作 27
( n* b$ O1 I# q/ M# ]! e3 P( g2.3.1 SolidWorks 2006工作环境介绍 277 h& [5 D8 N( R8 v) }
2.3.2 SolidWorks 2006的环境设置 28% i5 P8 y7 Z7 z
2.3.3 鼠标的操作 30, m3 @* E% J1 s; e3 ` L" P5 O& o
2.3.4 视图的定义和操作 30- l* ^# C( X" q0 z
2.3.5 设计树中的其他显示选项 318 e( b) b7 W. c$ m9 }' z" P
2.4 SolidWorks 2006常用设计方法与技巧 32
t' v, ^6 ~0 k' x4 ~6 i2.5 SolidWorks 2006文件输入和输出 36
( F8 X& z( y2 W习题 39. U6 a! ^* [/ U" i9 G& H
& \& p, x/ E, o% {1 O8 N) G# s
第3章 SolidWorks 2006草图 40
! e8 u& v/ g. Z( A5 _6 X) m" V3.1 SolidWorks 2006草图概述 40
+ ^7 N8 ^6 i2 ^( J1 f( t6 @( n+ C7 r5 \3.1.1 SolidWorks 2006草图与AutoCAD绘图的区别 40
* R1 [8 R V' r3.1.2 草图的功能及其绘制过程 414 U- j* I8 W9 V0 v+ e
3.1.3 SolidWorks 2006草图基准平面 41
$ O* O2 E* ^7 U% X" I1 i3.1.4 草图环境设置 43
, T+ L" q% l- \# D! Z3.2 绘制草图 43 v9 l' x( U9 P0 Q- p
3.2.1 绘制草图的方法 435 r5 c# | E9 P+ @
3.2.2 绘制草图基本元素 46! Y9 A+ ?# c1 y/ B( M( {3 W
3.2.3 智能引导系统 50" a1 L' A. \! L9 \
3.2.4 草图块 511 T7 e7 X3 {# U6 f+ N0 |
3.3 草图编辑 52
: S1 y' b. ]3 \1 Q8 }9 J3.4 草图约束 554 Q2 t# I4 ? ~
3.4.1 几何约束 56
~% o" T5 @, \% L; }( \- V1 R) m& l3 o3.4.2 尺寸约束 577 O' G% a6 ~1 \+ t! Q9 g4 V4 @
3.5 优化草图 59# w8 K1 J- p+ ?! _4 m9 d
3.5.1 草图状态 60
p( j& P& G8 J% l- v& R7 ]1 X3.5.2 草图合理规划 60: K# ?" Y0 k# b. F0 g Z
3.5.3 草图冲突及修改 610 L$ S6 z1 H3 s7 i: l: o
3.6 草图综合应用实例 62
0 i( j* }, Q7 k9 x3.6.1 凸台截面 624 ~6 S$ R( ]6 Z7 |' O8 `
3.6.2 拨臂 655 N& b7 g4 q' ~+ s. K
3.6.3 挂轮架 68
( P2 r' m: Q' T. s1 f# C) E0 f3 f习题 711 O( r) m. q& X; c& H' R4 h% H1 |
第4章 SolidWorks 2006实体特征建模 74
/ K3 b# d. `; p' M# O4.1 SolidWorks 2006特征概述 749 m% l$ B; v% ~
4.1.1 特征的分类 74
/ q- h1 ]! c7 g& B4.1.2 基准特征 764 ^/ W4 w1 X' o* e: f5 S/ t; z
4.2 基体特征 775 b2 c3 Q* ?7 p
4.2.1 拉伸 77
/ [1 l2 H' ~4 u4 L6 o: `# k2 U4.2.2 旋转 78
8 W" G9 d f$ `* j" x) N$ z# _4.2.3 扫描 79
( @, L6 X! s- _' {# s6 o) Q, ^9 W4.2.4 放样 80; C# J4 D* r" A% b0 ~- i
4.3 工程特征 816 n2 M% v/ \0 o
4.3.1 圆角和倒角 82
& @ k5 z8 E. L0 ^# s# n# ?4.3.2 钻孔、拔模、抽壳和筋 83
9 ?( X6 m! ?. j+ x, m% \4.3.3 比例缩放、圆顶、特型、变形、压凹、弯曲、包覆 88
) t8 Z8 W! j( A$ @9 R& ~- s6 i4.4 特征操作 94
2 V+ m! s* m& {6 B9 r& z4.4.1 阵列和镜像概述 942 h# L3 @/ q$ U# Z
4.4.2 阵列和镜像的创建 954 ^1 \2 h9 b3 H5 W% x1 C7 K
4.4.3 阵列的删除 102
9 B( |3 K" {) _0 w; w4.5 实体特征建模综合应用实例 1037 e6 v/ J8 k, z
4.5.1 吊架 103
+ N% W( t9 H& I6 V. b* N; q4.5.2 旋钮开关 107
/ x8 I* N+ h0 \ i- K4.5.3 连杆 1124 T/ ]& F: Q" M. A% f! f
习题 1168 T4 T2 x' h( S' k1 Z
第5章 SolidWorks 2006曲线与曲面 119
2 s2 V0 ?2 o6 w# C5.1 曲线 119
; v5 i5 ~0 o# ~: B4 S# K5.1.1 样条曲线 120
) F; e0 l7 h, |/ J' Z) z- d5.1.2 3D草图 122
' O# ^/ d9 G# e4 `/ d5.1.3 3D空间曲线 1233 X0 b K" j1 H5 [& ]) k' t9 t* E5 f, A
5.2 曲面 1260 G0 Q. F- H& @7 R* L: Q
5.2.1 曲面特征 1273 j1 g5 g5 E1 H( o
5.2.2 曲面控制 131- b/ d0 o5 i9 S7 Z
5.2.3 曲面与实体之间的转换 133& K3 i: w; H! l+ h* }
5.3 曲线与曲面综合应用实例 137
! W' y8 e& K$ b o. D5.3.1 圆柱凸轮 137* |% K) m _+ G. M _
5.3.2 保持架 1407 b: F$ x Z6 W `6 d# C8 t$ U
习题 143" y( G( q9 u- O2 M
第6章 SolidWorks 2006三维造型综合实例 150
+ ]5 |1 z& Y( k: R' {7 D# ]7 }& [6.1 综合实例一 1501 y, G" \# I: i: R6 s
6.1.1 零件概述 150
! ]7 z7 ^& ]* a- ~6.1.2 零件造型步骤 150
- J% A( i, E6 ?3 s3 i6.2 综合实例二 155* R+ m B1 p" C
6.2.1 零件概述 155& \4 f9 ~: @0 _% C4 C; `- L$ E
6.2.2 零件造型步骤 155
9 g1 y+ J1 Q: V6.3 综合实例三 162
, t$ x& a( V% ~! E7 @& }6.3.1 零件概述 162- V1 B% @6 R% X J! A8 ?# t7 u8 C6 E
6.3.2 零件造型步骤 1639 p, i3 n' ]1 V; Q
6.4 综合实例四 168, X5 t7 {; B9 D9 l* c- ]8 b1 O
6.4.1 零件概述 1683 Z, B1 G2 _/ e! Z. f
6.4.2 零件1造型步骤 169) Q7 V3 |# a: r, o* l% u
6.4.3 零件2造型步骤 176; Y6 L* E4 m' [& a. [# W& g0 y2 T+ r" H
习题 180
. K$ o; N1 m2 B- J第7章 CAM数控编程及加工工艺基础 183
' X- ]# i p3 s, N7 A7.1 数控加工基础知识 183
5 C7 x9 ~( C# B8 M6 v0 l9 j) }7.1.1 数控加工原理 183' e2 X5 Y) h) Y$ i
7.1.2 数控机床的坐标系 186: @1 J) h4 T7 b P& l
7.2 数控编程基础 188- V" A% w \2 @
7.2.1 数控指令 188
, s0 s8 ^- C" r! i* A. B7 g7.2.2 手工编程步骤 200
) N* e; M( H) E7.2.3 手工编程举例 201
1 e' e2 S, D5 S" U7.3 数控加工工艺流程 207: z0 Q% V0 s, @6 i
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容 207
! g) a9 Q: p/ r6 {, ^2 a- Q7 M7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择 209
3 ]2 R' |3 F8 N/ V9 Z7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择 2155 ]* C. y( G3 ?
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式 2199 d) B4 c; ]/ ~$ c3 A
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关 221: W# [6 _. g( S
7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序 2235 ^7 X* l# f% |: `9 R% b
7.4 数控编程的误差控制 225, h9 |8 w" m7 {8 e, c. N
7.4.1 加工误差的概念 225
% A& v2 ? ^7 ?* w' i" F7.4.2 刀轨计算误差 226# O& n8 d" s& ~ z! m ]3 W6 e9 o
7.4.3 残余高度的控制 226; V5 ~. }6 L/ C3 p0 q4 c
7.5 高速加工编程概述 2291 b" {8 O0 p s7 t
7.5.1 高速加工概述 2294 H- J! @6 [, a! F( X6 I
7.5.2 高速加工工艺 233# I; a. H& ]/ _: U/ Y, r; C
7.5.3 高速加工编程要点 234" p6 y' K0 M6 Y: D
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能 236) K& ]+ w, Q! G, \5 ~
习题 237
2 H7 ~9 h6 C, T- p% ~1 g第8章 Mastercam X 2D绘图与3D造型 238
# J, L3 |: C0 r6 [% z: W+ M8.1 Mastercam X概述 238
" k3 C& i$ |9 w4 r! K8.1.1 Mastercam X简介 2386 L* _% I, `3 J2 l* {6 l1 t
8.1.2 Mastercam X的主要功能 2384 }3 p2 c" c7 ^% O% k* m3 j7 V
8.1.3 Mastercam X的新特点 240! B* ~% t" h- m0 \+ k
8.1.4 Mastercam X的软、硬件需求 241. S6 s7 `9 [& j. E# E/ @: T% \
8.2 Mastercam X的操作界面 2419 B' U" e/ n; i
8.2.1 Mastercam X的工作界面 241) _4 t4 b9 ]2 \
8.2.2 Mastercam X的文件管理 244
0 Y- d7 ?, a: c% {5 X- o2 Q2 n0 Y8.2.3 Mastercam X的帮助 246
, k4 |/ t, V1 X' u' m8.3 Mastercam X的系统配置和环境设置 246
; I8 A( K4 O/ Q2 E+ o1 W8.3.1 Mastercam X的系统配置 2473 ~7 G/ l/ w! d" F
8.3.2 Mastercam X的图素属性设置 2534 [+ H/ ?$ U- k
8.3.3 Mastercam X的用户定制及其他设置 2546 k; a. f! U( k3 s3 D# X
8.4 Mastercam X的造型基础 256
9 ?" n) R5 P7 a' c8.4.1 工具栏的打开与关闭 256' W3 D' f- h1 U0 d- v$ s
8.4.2 点的指定方法 256
* ?) F7 P2 O! U( N8.4.3 选取方法 258; g+ t- C2 ^+ }3 Q* Y
8.4.4 串连 261
, R8 {5 ?2 k: B9 A* D: b6 i8.4.5 视图和视口设置 2636 E" _+ g9 y0 }5 s
8.4.6 设置构图平面、坐标系、视角及构图深度 263
0 U$ W1 S/ G* ]3 G: v8.5 Mastercam X的2D图形 266, `; s! u& l' i0 l
8.5.1 2D图形绘制 266
$ {# |4 k- e' r2 `2 `8.5.2 2D图形编辑 279
4 `+ g' ]! V- N h8.6 Mastercam X的曲线和曲面 289, M- V. x" o7 T6 @( Z9 X( l1 g. ]
8.6.1 空间曲线概述 289
7 o4 \2 V. [! T4 N8.6.2 曲面概述 291; Y, q: v. r: F, H& j
8.6.3 绘制基本三维曲面 292
8 z9 r ~! g, u8.6.4 创建曲面 295
2 Q8 V, U' B3 j# }9 z6 ~. M8.6.5 曲面编辑 298# t S6 v9 u6 @/ ^* ^; P: Y% h
8.7 Mastercam X的3D实体造型 302
3 t' ~8 X" a8 x/ r8.7.1 基本实体 302
/ B/ e# m/ }% L5 E& ?% G8.7.2 由2D图形创建3D实体 3034 W1 [" S8 {# j; `. a5 e
8.7.3 由曲面生成实体 306; ?" W" \. }# V9 k* F% y+ w* M
8.7.4 布尔运算 307& |9 F+ v2 N( h- _4 T! R$ V
8.7.5 实体编辑 308% _: e" J& V& {- `$ T
8.7.6 实体操作管理器 313! [# ?( C+ ^! X
8.8 综合应用实例 314
/ a( x% \% X! s4 p8.8.1 二维(2D)绘图实例 314- T% I" D& z2 H5 P, q1 o3 A# l
8.8.2 三维(3D)造型综合实例 320
7 Q/ D, O% w( L% o, u7 K: s习题 329
; A- l L4 z( m$ A3 I) S; Q第9章 Mastercam X数控加工刀路和NC程序 330
/ c* b% p: z( S. c9.1 Mastercam X CAM加工基础 330
+ @2 [5 U- w/ T* U0 G N: }9.1.1 系统配置 330 y. Q% q+ I& F! ~
9.1.2 机床设备类型、工件和材料设置 333) {2 K7 Z6 [& I! ^
9.1.3 刀具管理 3370 d8 O' s9 K, O9 `" O7 K$ S
9.1.4 操作管理 3455 D2 V" { o) n/ D* c: q! |1 z4 [0 r
9.1.5 串连管理 351 u# L1 n. z; V1 N
9.2 Mastercam X的2D铣削加工 354# ?% D2 V* j8 f6 A8 Z/ h5 d, ]) k
9.2.1 外形铣削 355
) | Q( r9 f" X9.2.2 孔加工 362) Y0 @% E5 p9 X- d' F; X, w; K* ?
9.2.3 挖槽铣削加工 364
# K1 D" w9 N3 M8 u/ e7 F9.2.4 面铣削加工 371" Z+ K2 r) D# L: P; S- o6 @0 @
9.2.5 全圆铣削和点铣削加工 372# c0 x+ E1 N# f$ N
9.2.6 雕刻加工 375
. } {# b# B* a: ]. S7 r9.3 Mastercam X的3D曲面加工 376
m7 Z& F' w! k9.3.1 3D曲面加工概述 376" \* q* c8 _2 N& \0 y
9.3.2 3D曲面粗加工 379. x L; P" _" y) s8 G
9.3.3 3D曲面精加工 388, C: S8 S/ R7 Z/ J* d
9.3.4 线框模型加工 394- M& n1 F6 h5 S2 C
9.4 Mastercam X的多轴加工简介 400& ?) X% _7 k- E, G5 m
9.5 Mastercam X数控加工综合应用实例 408
; _: D7 E( [1 o& b0 f; Q; F9.5.1 二维加工综合实例——面铣削、外形铣削、挖槽和钻孔加工 408- X. Q" d4 i1 m0 k, m% p
9.5.2 曲面加工实例一——平行粗、精加工 4138 M7 c0 Y5 p# W& e+ t
9.5.3 曲面加工实例二——放射粗、精加工和投影精加工 417 D: @' q# H" t% k1 _0 O
9.5.4 曲面加工实例三——流线粗、精加工 422
/ T1 z% G' F- ]* p. o# b9.5.5 曲面加工实例四——等高外形粗、精加工和浅平面精加工 4267 Y. X! G7 D8 [/ P. C6 M
9.5.6 曲面加工实例五——挖槽粗加工和残料清除、等高外形、
: A$ M- {* _0 Q7 w浅平面精加工 4310 {# u4 J% T7 n* ~& L- I, i# K" p- t1 H
习题 438* W0 d. V0 G! D+ B3 u7 _' } L) N
第10章 Mastercam X数控加工综合实例 4399 F7 i! ~; r' S% b; e
10.1 数控加工综合实例一 439
2 J1 ?/ Y s4 E! a- P O3 U8 G, z10.1.1 零件概述 4395 F! F1 X4 V( U) O7 e; e. v1 g
10.1.2 CAD模型的导入 441
+ F4 O; u4 B8 T! w+ ~10.1.3 数控加工刀具路径和NC程序 442
: g+ G) ~$ k+ X3 d- s8 ?' X10.2 数控加工综合实例二 4490 Q. n# t4 I/ u+ U9 Y% X
10.2.1 零件概述 4490 ?" M P9 L- P; o, c7 s- k
10.2.2 打开CAD模型的文件 4516 G3 F8 ]( C0 J0 n! p4 q
10.2.3 数控加工刀具路径和NC程序 451
( @5 P4 \( K/ k0 B9 e0 }7 m, E10.3 数控加工综合实例三 4565 Z. d& V0 C7 S5 P+ J- ]
10.3.1 零件概述 4560 X/ P; g) A5 O* t- C2 O ]
10.3.2 零件正面数控加工刀具路径和NC程序 457
" w# j) T p. i10.3.3 零件反面数控加工刀具路径和NC程序 4657 I6 [* a9 X1 s
10.4 数控加工综合实例四 467$ x& h) ?' F5 ^. j1 x1 X
10.4.1 零件概述 467' L: I! @' j; d9 t/ Y5 m5 Q6 `1 z) W
10.4.2 零件1正面数控加工刀具路径和NC程序 469, v1 n% [# x- _0 P* ^) _
10.4.3 零件1反面数控加工刀具路径和NC程序 475
4 K; |, Q7 V( o8 T5 N: C10.4.4 零件2数控加工刀具路径和NC程序 477
2 b. U/ [: m( C; R4 I5 t. B3 R3 \$ c习题 4837 e# V- d3 c3 _7 `
第11章 常见数控铣床和加工中心的操作 484) o9 }9 l0 M, m2 z9 h
11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作 484
. |' h6 d) C; e* Y11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板 484
% I9 M8 _2 W5 Y$ @11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作 4892 E; i) G( ^% g# {, ]6 j
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作 494
- `8 b" Y9 S- M+ m11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 494
, M/ E0 J3 _( h$ l% L, I11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作 498 ]; Q8 e. {4 _0 P# H. Y
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 513
( D3 f; k% }7 i+ a11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、4 Z( z3 ]2 t( `6 V6 }4 w6 ~9 m
特点和技术参数 513
6 n3 o" E: |, R. ~+ q- j- m11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板 5153 Y9 \7 p! D6 H( A& E" n$ n( E
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作 5201 s( c" o1 d; x2 W% Z8 S, g
习题 537 |
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