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本帖最后由 liuxiaofei 于 2014-7-8 09:13 编辑
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双色塑胶模具产品会产生变形的几点缘由 1、制品的外形,特别是成形收缩率同制品厚度的关系而惹起的残留应力。
8 \$ \& P$ [* c$ x2、由于成型条件产生的剩余应力
0 s$ l9 s+ T8 u* E% J3、脱模时产生的剩余应力 " R% A% i: \) K {) B0 h
4、由于冷却时间缺乏而惹起变形
' Q# G! B9 ~( S w! ?双色塑胶模具产品变形相关联的学问:) Z# x' z) q- G" J( q2 p f0 i
1、制品的变形(翘曲、弯曲、小皱纹)同产生裂纹的缘由一样。即制品内剩余内应力。成型的设定条件应朝消弭制品内应力的方向设定。即进步料筒温度、模具温度后,在材料活动性变好的状态下,射出压力不要太高。 4 C& m# Y- ^7 W2 j$ K5 ^
2、为了减少剩余内应力,有中止退火处置,即在热变形温度10度以下,2小时以上的加热就有消弭内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而运用的不普遍。 ; ?$ W* M+ B9 R# e
3、假定双色塑胶模具的冷却水孔不能对制品中止均匀冷却,也会产生剩余应力,这就意味着冷却水孔不能太浅。2 y0 Y2 E/ O' }; [1 l8 m/ o( W
塑胶产品变形处置方法: ( k$ b, ^& ?8 n3 c* ]
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