PET塑料及产品注射成型工艺简介

小月牙

PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。

- A$ n8 |+ B4 a' h  D! G& IPET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。

1、塑料的处理
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由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。

3 ^  ^$ c0 ?2 ~1 P/ R, N1 R回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。

& O6 ?4 C( `; V: o+ E2、注塑机选用

PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

3、模具及浇口设计

. C) j6 r5 _8 \) m" m3 \PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
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2 O6 c3 v! w' k2 y( ]3 q6 b4、熔胶温度

, N4 `* e& S$ V( L可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。

5、注射速度
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, E. A- ]$ t( x7 Q( S6 P# G0 u一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

6、背压
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, |) H8 p  b7 o& P3 m+ \( {越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

0 f$ V+ o- m3 v; _7、滞留时间

3 t% h7 ^: z6 w# y8 F6 l. X/ t: ~切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

7 A/ m5 G& o2 T2 p+ i' I. Y8、注意事项
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⑴回收料不能太大，否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。
⑵如果模温控制不好或料温控制不当，易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。

MakeGood

看了LZ的帖子，我只想说一句很好很强大！

xiweifeng

啥也不说了，楼主就是给力！