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PET塑料及产品注射成型工艺简介

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发表于 2010-12-16 19:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。
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! c+ k9 O$ [' G" z3 w8 r7 zPET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。
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) D: a4 L( z2 y1、塑料的处理
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- E0 d/ }( W: J* Q0 b( v" B2 K4 q由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。 & S! F# D$ |" i

0 D& D# F9 e5 d1 e0 e  K7 O6 l回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。 & i5 V& k% U% M3 q6 D

; x; Q6 i- l+ ~0 @& q6 ~0 M2、注塑机选用
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PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。 4 m# f' S+ ?! n, }& c  F4 S
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3、模具及浇口设计 4 s5 g. `# f0 `! V
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PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。 + E* V$ e' W# R  ~5 `) A8 v; j

+ b4 F, e$ p7 A+ G5 o7 z5 q. g4、熔胶温度
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可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。 ; k: `% `' L1 I3 H
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5、注射速度
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0 }  g/ j7 s0 ]! i一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。 9 L( ^% F( q  Q5 U: G+ w* U
; Z! R8 R* N, B# {- M& m. M
6、背压
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( E+ ]( u" o  L6 W越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。 ; @5 r+ ~; ~( |7 g
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7、滞留时间
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切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。 4 W) m; T+ j( C9 `+ v' H: N% f

; L* m$ i8 W2 p8、注意事项
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; p1 d5 W, z- y  @4 G' n2 W$ b/ j⑴回收料不能太大,否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。 " x! T" |4 b+ O" j5 Y. f
⑵如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。
发表于 2013-8-23 15:06 | 显示全部楼层
看了LZ的帖子,我只想说一句很好很强大!
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发表于 2014-1-17 18:08 | 显示全部楼层
啥也不说了,楼主就是给力!
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