NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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切削参数－切削顺序  
    切削顺序选项为“深度优先”（Depth first）、“层优先”（Level First
6 G3 U+ }9 J) m( j: J& s）。 在有多个区域时，合理的选择是“深度优先”（Depth First）

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带层间切削（Cut Between Level）的等高加工
2 w' A. J9 Z- F$ s4 A2 h3 }) @带层间切削的等高加工通常称为间隙加工，
9 z' u' n4 v+ m* g4 d如下图二所示，当由于平缓区域产生较大
刀轨间隙时，系统会产生额外的切削层。
这样避免通过另外的区域铣操作或较密的
9 A. N- o$ T8 E3 L等高加工操作来清理平缓区域多余的毛刺
& u9 ^- m  g" I# G. o0 k- B) M# t. b材料。
2 P$ o  S/ K5 ^- O% i: e1 g
最终的间隙加工刀轨会在工件表面缠身均匀
* s. e, W: f6 ]; A$ t" Q0 {3 x0 i的毛刺厚度，而不论工件表面的陡缓情况
如何。另外，间隙加工具有较少的进退刀
$ n8 f4 N4 u) a动作，从而使得精加工过程更连续。

层间切削相关的选项：
" [- g: l  Q/ N& c1. 步矩选项
2. 最大移刀距离

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切削参数－最大切削横越（Max Cut Traverse）
这个选项定义零件进行非切削运动时最长的距离，当刀具从一个区域到另
一个切削区域时，假如横移距离少于该值，刀具将进给运动切削零件。假
; c, W* H8 V: x8 c如距离大于该值，系统用当前的横移方法去退刀，横移和进刀到下一个位
置。

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高速加工（High Speed Maching）
概述
8 d+ ]; z% c3 v+ l2 J# K# Y高速加工－主轴转速、大进给速率、轻负载、刀具运动平滑、材料去除均匀

高速加工需要避免的问题－刀具急停、刀轨尖角、切削方向逆转、混乱刀轨

* U: r- S& F4 U高速加工目标－等体积加工、整个刀轨中刀具运动平滑

用途：航空、模具、薄壁件加工
' y0 h/ u, w! k4 X  ?1 r8 K- Z' y' @适合高速加工的选项
步距（Stepover ）
螺旋进刀（Helical Engage）
切削层（Cut Levels）
转速和进给率（Feedrates and Spindle Speeds）
混合切削方向（Mixed Cut Directions）
层到层连接（Level to Level – Direct on Part）
- E0 B+ L: e$ c9 p. o内外公差（Intol/Outol）
切削顺序（Cut  Order）
; W4 q" M7 c. z3 [2 t摆线加工（Trochoidal）
拐角控制和光顺（Corner and Smooth）
Cut Pattern - Trochoidal Cut Pattern 摆线加工
. @! a4 a0 l5 V& t8 V摆线加工以回环切削模式来加工材料，同时刀具也在旋转。
在进刀过程中的岛和工件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中，几乎
总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。
" @, Y3 a* S+ P* w可以限制过大的步距，防止刀具在完全切入折断，避免过量切削材料。

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高速加工（High Speed Maching）
概述
# ]* N) F% B* d; u; U9 g4 ~高速加工－主轴转速、大进给速率、轻负载、刀具运动平滑、材料去除均匀
& |$ s$ ~- z* q6 e8 T3 Q
& r5 R! i- ^8 V6 o  Z高速加工需要避免的问题－刀具急停、刀轨尖角、切削方向逆转、混乱刀轨

高速加工目标－等体积加工、整个刀轨中刀具运动平滑
3 I1 Q, e. \/ ~) y! c8 D( E
用途：航空、模具、薄壁件加工
4 f) ?3 }) O+ p适合高速加工的选项
6 K& L6 S/ d- p% j6 w' u; s) M步距（Stepover ）
螺旋进刀（Helical Engage）
切削层（Cut Levels）
4 F& c( b& e9 }5 P% M转速和进给率（Feedrates and Spindle Speeds）
混合切削方向（Mixed Cut Directions）
4 s. ]) [& {: X8 Z0 \- a层到层连接（Level to Level – Direct on Part）
# D, }1 N+ \* L! l) Z% x/ @4 R0 l内外公差（Intol/Outol）
切削顺序（Cut  Order）
摆线加工（Trochoidal）
6 o- n0 p1 Q( V, B8 q+ w+ U; p拐角控制和光顺（Corner and Smooth）
1 u" D" S+ E+ ]7 o# r2 e; {1 }Cut Pattern - Trochoidal Cut Pattern 摆线加工
- s9 j4 z  I3 ~( k+ c+ F, r0 s摆线加工以回环切削模式来加工材料，同时刀具也在旋转。
0 z$ o5 j' X; w, T( P% x在进刀过程中的岛和工件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中，几乎
2 I/ m9 \& \9 E总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。
6 f" @+ D0 k5 F- y# y7 B! P; |  B可以限制过大的步距，防止刀具在完全切入折断，避免过量切削材料。

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Cut Pattern - Trochoidal Cut Pattern 摆线加工
 摆线宽度：这就是在刀轨中
线处测量的摆线圆的直径。
  t8 H7 r+ ?+ f) ?  E* [ 最小摆线宽度：允许的摆线
# H; _% R2 ]6 U$ T1 j圆的最小直径。使用可变宽
度可加大在尖角和狭槽中对
+ j2 X- |5 L2 n( |4 \刀轨的控制。
 步距限制 ％：输入实际
步距可超过在主操作页面
6 u6 `/ C+ W5 D/ K3 f" g$ D: G上指定的步距的最大数量。
4 E$ g% q; x! x9 G/ y* g6 u摆线环可防止出现更大的
步距。
 摆线向前步长：摆线圆沿刀轨隔
开的距离值。

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刀轨光顺（Tool path smoothing）
, q" p. ~& y, ~0 F* ~( k, n- Z1 } 增强功能包括，

1. 角位光顺
  u$ Y0 c* l# O& g2. 光顺进给以避免刀具在进给和切削
运动间产生停顿现象
3. 存在残切料的地方额外生成光顺的
1 b/ }  X1 I! h' \  X; T1 j回路刀轨
; I9 t5 ?: N% A" s( Q: \5 E
 相对以前的版本可以节约25% 的加工
8 c% I1 }" B: I( I时间
- B* h- ^6 _) A3 w) I( r
& @# d7 ]4 I; ^  ?/ | 光顺的刀轨更符合高速加工策略
+ ^6 A& W: K. T- R2 Z

psn0303

辛苦了，感谢分享，不过还是发个文档好了！

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固定轮廓铣（Fixed_Contour Milling）
 沿着曲面几何体的轮廓切削材料。
0 C% m+ M3 a* i, Y2 O6 i; t 刀具在X、Y、Z轴同时运动，但刀轴始终保持固定
& T- D6 v2 \! i" S8 P% Y$ g矢量方向。
3 j8 W. ~' n0 I$ i# A1 Z 能有效地清除各种残余材料，主要用于曲面的半精
, A5 V( ?( ]/ A: g加工和精加工。
基本概念

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几何体选择
- Y4 e) g, N$ D5 n; C8 \5 M零件几何体Part
" N9 t/ P1 W, W* j2 G+ H0 M 被加工的几何体。
4 h+ H, |" V$ d3 o毛坯几何体Blank
 刀路计算不需要，只是验证刀轨的需要。