NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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切削参数－切削顺序  
1 t! T& G1 Q" t3 `    切削顺序选项为“深度优先”（Depth first）、“层优先”（Level First
) S- G: l/ e- l6 l）。 在有多个区域时，合理的选择是“深度优先”（Depth First）

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带层间切削（Cut Between Level）的等高加工
0 u& P  D" _) D- K2 Q7 `带层间切削的等高加工通常称为间隙加工，
如下图二所示，当由于平缓区域产生较大
2 t8 s0 N  d) I( v- y刀轨间隙时，系统会产生额外的切削层。
+ u" W8 B! y( O5 z( @这样避免通过另外的区域铣操作或较密的
等高加工操作来清理平缓区域多余的毛刺
材料。
, m1 `2 [8 Q2 C- ~9 t. P$ p, U
最终的间隙加工刀轨会在工件表面缠身均匀
的毛刺厚度，而不论工件表面的陡缓情况
如何。另外，间隙加工具有较少的进退刀
动作，从而使得精加工过程更连续。
) W) M" ^. V  P; `6 z
层间切削相关的选项：
1. 步矩选项
- B  q* a- Z/ A, Z3 c2. 最大移刀距离

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切削参数－最大切削横越（Max Cut Traverse）
这个选项定义零件进行非切削运动时最长的距离，当刀具从一个区域到另
一个切削区域时，假如横移距离少于该值，刀具将进给运动切削零件。假
如距离大于该值，系统用当前的横移方法去退刀，横移和进刀到下一个位
% N: q. L2 {7 v+ Q* h- O置。

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高速加工（High Speed Maching）
概述
高速加工－主轴转速、大进给速率、轻负载、刀具运动平滑、材料去除均匀
  S* f4 r7 F' J7 r  j. D) j
高速加工需要避免的问题－刀具急停、刀轨尖角、切削方向逆转、混乱刀轨
2 ^( Y, J2 ^9 |
高速加工目标－等体积加工、整个刀轨中刀具运动平滑
' \1 y" o! G/ U, r# n. m
用途：航空、模具、薄壁件加工
适合高速加工的选项
: U8 s, V" T5 h( b2 l步距（Stepover ）
螺旋进刀（Helical Engage）
切削层（Cut Levels）
  L; W1 Q/ ]( w9 u/ X# S3 s转速和进给率（Feedrates and Spindle Speeds）
- s* A$ M) f, Q: O9 {! U( m  U& h6 w混合切削方向（Mixed Cut Directions）
层到层连接（Level to Level – Direct on Part）
内外公差（Intol/Outol）
切削顺序（Cut  Order）
  Z3 s+ I( \& y9 }摆线加工（Trochoidal）
4 T- B/ v& p2 ~# @( F5 T* ]拐角控制和光顺（Corner and Smooth）
Cut Pattern - Trochoidal Cut Pattern 摆线加工
摆线加工以回环切削模式来加工材料，同时刀具也在旋转。
在进刀过程中的岛和工件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中，几乎
# L  p4 w. q: ?$ X8 a  r1 p总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。
可以限制过大的步距，防止刀具在完全切入折断，避免过量切削材料。

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高速加工（High Speed Maching）
概述
# |  h$ F+ S" m! L" e# I高速加工－主轴转速、大进给速率、轻负载、刀具运动平滑、材料去除均匀

高速加工需要避免的问题－刀具急停、刀轨尖角、切削方向逆转、混乱刀轨

高速加工目标－等体积加工、整个刀轨中刀具运动平滑
% P' ]& ]: o+ [1 [
用途：航空、模具、薄壁件加工
+ g5 [$ g! r# o3 D6 m适合高速加工的选项
0 S3 i8 C% }" y& f- \1 U8 m" L步距（Stepover ）
% U) \; M$ U" K+ @ 螺旋进刀（Helical Engage）
切削层（Cut Levels）
5 ?  U! |- o  V转速和进给率（Feedrates and Spindle Speeds）
混合切削方向（Mixed Cut Directions）
层到层连接（Level to Level – Direct on Part）
) U+ N- b; ~! B内外公差（Intol/Outol）
切削顺序（Cut  Order）
" M; g4 P; ?! D0 H摆线加工（Trochoidal）
拐角控制和光顺（Corner and Smooth）
6 D! y, i; {- X5 ACut Pattern - Trochoidal Cut Pattern 摆线加工
摆线加工以回环切削模式来加工材料，同时刀具也在旋转。
在进刀过程中的岛和工件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中，几乎
; x* o7 _& A4 p5 u6 R6 ~% g" D% S: L, e总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。
" S% O# u) q  {; O8 K6 k2 P  Y可以限制过大的步距，防止刀具在完全切入折断，避免过量切削材料。

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Cut Pattern - Trochoidal Cut Pattern 摆线加工
  Y- v" m% X+ w: S- W; |2 c( M 摆线宽度：这就是在刀轨中
线处测量的摆线圆的直径。
 最小摆线宽度：允许的摆线
圆的最小直径。使用可变宽
) ~( ~% G1 L2 x! x: P4 h度可加大在尖角和狭槽中对
刀轨的控制。
 步距限制 ％：输入实际
4 n1 ]3 @& g3 e( I# r, {5 p步距可超过在主操作页面
上指定的步距的最大数量。
摆线环可防止出现更大的
4 a% E7 \/ C& p& [+ k) s# U% ?0 ^9 r步距。
 摆线向前步长：摆线圆沿刀轨隔
" g1 P) i- t4 j2 ^/ i9 V& e1 E  S2 s+ I开的距离值。

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刀轨光顺（Tool path smoothing）
% L  m- p  w3 L: d/ s3 b 增强功能包括，
3 n2 J3 T; f3 b8 @
1. 角位光顺
2. 光顺进给以避免刀具在进给和切削
运动间产生停顿现象
; H. ]# Z1 S8 M2 |5 {0 x4 S/ A3 o, S3. 存在残切料的地方额外生成光顺的
& p' q7 W0 f, N  d. |) f% ~回路刀轨
0 d0 [6 V/ ^' [( t' E
 相对以前的版本可以节约25% 的加工
时间

" \; u% x' `; v2 U- @& u 光顺的刀轨更符合高速加工策略

psn0303

辛苦了，感谢分享，不过还是发个文档好了！

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固定轮廓铣（Fixed_Contour Milling）
 沿着曲面几何体的轮廓切削材料。
 刀具在X、Y、Z轴同时运动，但刀轴始终保持固定
5 ~( B- E- y  b( @+ ^4 h矢量方向。
% s8 I1 `8 Q* G1 w9 o 能有效地清除各种残余材料，主要用于曲面的半精
$ _# d& X5 M2 a& W加工和精加工。
# I* G4 I: [% `+ j% u3 ~' c基本概念

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几何体选择
零件几何体Part
9 A$ w. W0 V9 H) @5 v8 @; t2 [5 _; @ 被加工的几何体。
毛坯几何体Blank
! x: n. x/ P7 A. E 刀路计算不需要，只是验证刀轨的需要。