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[原创] NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:35 | 显示全部楼层
延伸到部件轮廓(Extend to Part Outline) ) ]! q2 P. W: n0 r. o8 j
• 在垂直于刀具轴的平面内延伸毛坯定义到/ ^1 o/ T2 p$ c' S2 f, N
部件的外轮廓  
& \/ x! f  a$ D; Q6 N) p2 d4 U 3 Y( d( `8 P1 ^% e. L
• 快速方便地去除位于工件某个特定水平位
  B: i2 B, L. X9 N8 \上所有的材料
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:37 | 显示全部楼层
合并距离(Merge Distance)
4 {- {" L1 W1 i. |  E使用这个选项可以减少刀轨的抬刀次数。
- J$ H; w) S% e( \( r0 m需符合以下条件: . n! m0 d) m) a
• 分离的刀轨在同一水平面上 ( ~' K1 g- ^* E# c# E6 ]4 U* e

( s$ u# H/ O! Y' c7 A9 j) [) o' @+ w• 相互的间距在设定的范围以内 , R% j' F: N- i' P+ e, E
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:39 | 显示全部楼层
等高加工(Z_Level Milling)
: R1 Q/ g- P# J$ V青华科技五轴VIP网络培训教程 . g: m, R# i) W8 r2 E6 b$ S
Joy-pang
/ `  ^( V$ j6 L! G等高加工   w9 {5 E0 M' o
等高加工用于固定轴方式下的半精加工或精加工。等高加工可以在工件侧8 P- y+ O2 v4 {! s
壁留下近似均匀的毛刺厚度,其高效的加工特点特别适合高速加工场& r* Z5 ^$ N# t' X; s. r. U
合。
* S0 S$ L' D7 ~) M5 i* [
; A$ }6 X/ J/ Z- y& c用途:
+ [6 g$ {) Y. a% H1 c+ c4 L• 光整个工件侧壁或陡峭程度小于指定角度的区域
8 C' ~4 q* r2 f  h; L8 R$ y* G
/ @" C" D( m# L( \" L* }• 同一操作内进行多层切削
: c4 V$ T* Q* l& y+ o  v8 ? " A7 J0 Q; c" t4 q5 c* m# a# y
• 同一操作里加工多个区域 4 Y5 d3 c3 R* Q

) Y& p7 Y# ]0 b5 Z% v• 薄壁件的侧面分层切削 ( P( p- l7 F6 L& V

5 l6 v! y: f4 H1 ]% Q" _" f7 o• 可自动调整刀具位置以保持均匀材料切削 6 w  b/ i% a- P; @% E' P- k
8 t$ u# j4 g* ~3 t6 _# \: D6 ?
• 可通过以下的选项减少抬刀次数
, o* U% J% y- G      -层到层(Level to Level)
; Y% L5 R0 B% Y& @9 U5 S2 j) _) X      -混合切削方向(Mixed Cut Direction) $ o; i+ U4 r2 `9 C4 D% V
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:40 | 显示全部楼层
等高加工和型腔铣比较
, P& v7 j% S. M( Q# w7 v/ p在半精加工和精加工场合,等高加工具有以下优势: * m  f( t6 k4 j

4 c$ ~- `! l: M" X" N3 h# B1 c• 等高加工不需要定义毛坯
- |" {' J- f1 ?: s! x   \9 e8 R# \0 G. |( J# n
• 等高加工可以进行陡峭角控制 , o+ y0 T. Z4 h
8 C/ `5 j/ k' a, p# c2 G& Q
• 深度优先时,等高加工按形状排序,而型腔铣按区域排序 - e5 d1 O/ G5 w( i# ^  j& O

* v5 q. `& T* X  K4 t• 在封闭区域,等高加工可以控制层到层连接方式,从而保持刀具一直
" t( T; |' @% ^3 n$ d和工件接触,产生类似螺旋的刀轨。
0 S: j! H/ u2 i$ S7 F- _9 @
  l" U( o: t; J. ]• 在开放区域,等高加工选择往复切削方式,从而沿侧壁产生类似  F8 n& B6 I7 r3 B
ZIG_ZAG的切削刀轨。 + Z' w4 }: u3 I  Y* H
等高加工选项及参数 3 M; k( f) C; r& \, R! f5 `
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:42 | 显示全部楼层
陡峭角(Steep Angle)
- ^  T! G& L: i4 K1 _陡峭角-刀具轴方向和加工区域上
+ L3 o( _1 ?  c# T' r9 `) E某点的法向矢量构成的角度
* Y: r" z2 j# l- I0 r& k3 W3 R陡峭区域-该区域每一点的陡峭角
# S' m+ t8 |; z5 Y6 H# n9 p都大于设定的角度 . m) N3 E+ Q& ~# i( A6 Q0 Y

9 M6 _. ~+ k7 f2 x陡峭角选项: ; Z4 J# v, p) c

/ v' K5 v; S, W8 {+ A% w1 |ON-只在陡峭区域产生刀轨 ) b' D2 G" D2 s9 `8 D
OFF-在整个工件产生刀轨
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:43 | 显示全部楼层
切削参数-最小切削距离和合并距离
8 F% b5 `7 K2 {合并距离:横越连接的两段刀轨之间距离小于某% q5 P3 b; H  g( B* ^4 S
个数值,可以采用切削动作连接,避免跳刀。连, T8 q' d8 H( H  T
接的路径按工件层切计算得到,不会过切。
& r1 }, E! J5 Y8 Y , F  _! C# Z; }+ e+ x, F. Z3 C" P
最小切削距离:忽略短小的无效刀轨
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:43 | 显示全部楼层
Cut Levels 切削层 - 分层优化 7 E8 k7 w/ x/ `
利用优化切削层的设定,来增加形状陡缓交界处的切削层数,调整切削层深! O/ _1 o% _: V# \' `, Z3 W
度,帮助维持陡缓面的成形残余量一致,陡缓面的统一加工使得曲面光洁0 x6 v% I/ R( o0 j8 ~& a
度更好。
6 F! X) O  I) B$ r, K( w固定的切深
* E2 M8 h5 B) w6 c* i: R# ]" V优化的切深
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:44 | 显示全部楼层
切削参数-切削方向 3 E) }+ ~/ ~$ A- J
切削方向-mixed表示从一个切削层到下一个切削层实现顺铣和逆铣交替。0 F( d) \6 O, ]  P: h
这对于一个开口的刀轨,可以消除内部的退刀和横越运动,提高加工效率
0 H5 J- N  S7 P1 O9 P. K  X,特别有利于高速加工。
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:47 | 显示全部楼层
切削参数-层到层(Level to Level) 4 Y  l+ |# J* z6 X$ P* G# ^: s
层到层(level to level): 决定当刀具从一个切削层进入下一个切削层时候, N# `5 H, b4 U& q( y* _
如何运动。 + l9 E( e& `" c- N
-Use transfer method(使用横越方式):使用进/退刀(Engage/Retract* K; c& a4 V$ Z. W
)方法对话框中指定的方式决定层间的运动方式。(下左图)
) {5 `5 u+ F( J# Z/ C' c$ f5 z-Direct on Part(直接进入下一层):刀具从一个切削层进入下一个切削$ e  X3 t6 g/ F+ J) W
层的运动像一个普通的步距(Stepover)一样,消除了不必要的内部退刀
) O6 B8 r4 A1 w" q。适合于高速铣。(下右图) 0 ]! ~/ a1 N9 \4 z

8 O- R+ L5 |' Z
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:47 | 显示全部楼层
切削参数-层到层(Level to Level)   I7 ?) U& A  W) t6 a. l
-Ramp on Part (斜坡式进入下一层): 刀具从一个切削层进入下一个切削
9 y3 _0 d* m- T1 w' d' M0 b层的运动是一个斜式运动。消除了不必要的内部退刀,特别适合于高速加
* W' ^' u- Y( i" X" V3 b, w工。(如下左图)
) [% |2 R+ E8 _: u1 r( m6 |2 \( _/ w-Stagger Ramp on Part( 斜式错位进入下一层): 刀具从一个切削层进入! u3 G/ s7 W4 L# [$ Q$ ]
下一个切削层的运动是一个斜式运动 , 且所有斜式运动首尾相接,消除了& N& O8 E8 V4 U: E% c
不必要的内部退刀,消除了不必要的内部退刀,特别适合于高速加工。(
8 V, v  B* t  D7 F& r如下右图)
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