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[原创] NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:35 | 显示全部楼层
延伸到部件轮廓(Extend to Part Outline)
( U3 k( I' \, H4 l+ G! y; e0 j$ y• 在垂直于刀具轴的平面内延伸毛坯定义到
6 k; c  J* @( o  N部件的外轮廓  : B4 g: {3 M, x0 h
( C  e" I' c7 b/ g
• 快速方便地去除位于工件某个特定水平位
& P3 y5 L( ~$ Y$ l; F2 U$ n& H8 H上所有的材料
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:37 | 显示全部楼层
合并距离(Merge Distance)
% z4 q  y6 R# ]0 }使用这个选项可以减少刀轨的抬刀次数。 4 W8 A: s+ ]8 w" ]' p6 e3 |9 ^# X
需符合以下条件: + |# u  w+ k, D8 `9 u& g& q7 j! S
• 分离的刀轨在同一水平面上
4 Q6 m- y$ t3 W, p( b
9 U9 `, U7 N  S9 C7 R& Z5 {• 相互的间距在设定的范围以内 9 R! s5 P! X7 W
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:39 | 显示全部楼层
等高加工(Z_Level Milling)
1 S( ^# _# O1 E# t/ t1 m青华科技五轴VIP网络培训教程 ; u/ F" X: r' ^
Joy-pang
9 h! r1 r8 T3 A2 [- Y/ j8 ]2 q: Q( H等高加工 3 J4 ]& O8 x3 _' z! Q4 {$ x( \- r
等高加工用于固定轴方式下的半精加工或精加工。等高加工可以在工件侧* N) t- {# p% ]$ z5 w/ g
壁留下近似均匀的毛刺厚度,其高效的加工特点特别适合高速加工场
# M: L& [7 {# t  o合。
4 U% O& w" _9 X2 ^5 ^' m
3 S5 {! B! E( F0 j; m用途:
7 W4 ^: R% X9 A6 }; b+ R* g& h• 光整个工件侧壁或陡峭程度小于指定角度的区域
# e; t( _! ?5 D
3 \$ b) p* e. P7 a" u% V• 同一操作内进行多层切削 5 e+ u% Q" F. Q4 x/ p
& b5 L3 Q* R2 {  z7 r
• 同一操作里加工多个区域 + P0 J; A% G5 X! I( n

6 P5 y5 \7 A; K& j- K• 薄壁件的侧面分层切削 % T3 e4 n2 `1 J" c! Y6 b& x
0 M* q: W3 u% c/ A8 v$ b; t1 ]
• 可自动调整刀具位置以保持均匀材料切削 " }$ U/ q" N! S3 v

* p1 k. }0 V3 }& C1 r8 d7 M4 H6 M• 可通过以下的选项减少抬刀次数
" O. ?  b) E  i$ X& ]      -层到层(Level to Level) 8 Q$ Z0 S  V6 o1 D- S
      -混合切削方向(Mixed Cut Direction)
0 e7 o0 C( T$ q# v
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:40 | 显示全部楼层
等高加工和型腔铣比较 3 q8 p* W* L5 D8 i6 p0 W
在半精加工和精加工场合,等高加工具有以下优势:
8 ?; s2 ~6 n& x# U7 f; K
$ |* l) t8 v+ {" W8 `6 ]: ]7 ?* K0 V• 等高加工不需要定义毛坯 0 @) q( g" j- c/ v

; U8 |- T8 h9 W- Z3 a• 等高加工可以进行陡峭角控制
4 C3 G* O7 `3 A ! _5 U* @0 G8 c( J0 {+ K+ e
• 深度优先时,等高加工按形状排序,而型腔铣按区域排序 # z* x* a1 d7 w3 u. Q# r2 a% x$ [
- D  q$ X: m9 K
• 在封闭区域,等高加工可以控制层到层连接方式,从而保持刀具一直1 U7 P& \4 M0 ^9 `& E  F
和工件接触,产生类似螺旋的刀轨。   b! R  {$ d7 a6 T
- |' Q) \  p. o' [( X
• 在开放区域,等高加工选择往复切削方式,从而沿侧壁产生类似
- L! ?: D4 F: \+ j. gZIG_ZAG的切削刀轨。 4 ?6 m3 g1 y6 K7 b8 {
等高加工选项及参数
! C5 P  g6 m% }) {
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:42 | 显示全部楼层
陡峭角(Steep Angle)
8 |; \' f% C& Y+ a5 ~: i陡峭角-刀具轴方向和加工区域上. L% p5 Y( ^4 I4 f
某点的法向矢量构成的角度
+ m# Q7 S2 H% _* P7 l& P陡峭区域-该区域每一点的陡峭角
2 z9 u/ o- r$ Y都大于设定的角度 7 o+ H' R3 e) ^+ ?

" b8 k9 `% X5 ~, v陡峭角选项: 3 i# F, b" o' @& ]7 p

3 W6 |8 q& ]3 x" tON-只在陡峭区域产生刀轨
2 e" o8 q. u- G1 w2 j8 v, T& X7 kOFF-在整个工件产生刀轨
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:43 | 显示全部楼层
切削参数-最小切削距离和合并距离
1 W$ ~# V& {& c合并距离:横越连接的两段刀轨之间距离小于某
; p  a/ R3 z% c7 J/ f! ^个数值,可以采用切削动作连接,避免跳刀。连
1 I5 r% W6 E6 c* _; r" I6 @接的路径按工件层切计算得到,不会过切。 5 o* w- N- v3 b: d
0 Y, x: Q2 H/ H8 B2 u
最小切削距离:忽略短小的无效刀轨
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:43 | 显示全部楼层
Cut Levels 切削层 - 分层优化 ) ^0 j6 [! n: m( `, i5 h( U
利用优化切削层的设定,来增加形状陡缓交界处的切削层数,调整切削层深
1 Y# J8 K' I: w" \$ B+ C度,帮助维持陡缓面的成形残余量一致,陡缓面的统一加工使得曲面光洁/ ^) t, e+ U# Z; @
度更好。
8 S2 [" _8 B4 R固定的切深   f7 E" A2 i# X+ b& p
优化的切深
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:44 | 显示全部楼层
切削参数-切削方向
! i, V, l; a$ q! E+ \# q8 ]" F! N) J: i切削方向-mixed表示从一个切削层到下一个切削层实现顺铣和逆铣交替。" a2 r9 ~: q" G) q$ Y& |
这对于一个开口的刀轨,可以消除内部的退刀和横越运动,提高加工效率1 g  ~" y, c: `+ Q2 Q2 A/ m" v
,特别有利于高速加工。
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:47 | 显示全部楼层
切削参数-层到层(Level to Level) / u$ K& M2 Z4 M+ q+ J4 n1 {; i
层到层(level to level): 决定当刀具从一个切削层进入下一个切削层时候
3 r% ]4 y6 w* t& n1 S如何运动。 , ^( L! ]6 z; G# R3 }( a
-Use transfer method(使用横越方式):使用进/退刀(Engage/Retract
8 O5 q; h$ l0 W9 J) f)方法对话框中指定的方式决定层间的运动方式。(下左图) , e- w4 V6 p+ ^) _
-Direct on Part(直接进入下一层):刀具从一个切削层进入下一个切削
. a; S5 ~1 ?' R: _5 R层的运动像一个普通的步距(Stepover)一样,消除了不必要的内部退刀# t' E9 s1 {$ B2 ?. [
。适合于高速铣。(下右图)
, R* n- ]2 t5 L' s$ m: }
) u" R, V' V! ?- R4 D7 ]) }9 {
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:47 | 显示全部楼层
切削参数-层到层(Level to Level)
% w. ]7 K$ I9 ?* `-Ramp on Part (斜坡式进入下一层): 刀具从一个切削层进入下一个切削0 a# m9 q5 U( W& B8 O6 f3 ^
层的运动是一个斜式运动。消除了不必要的内部退刀,特别适合于高速加
$ }9 M9 X$ g7 B1 q工。(如下左图) : M3 h1 B* \2 H. x  m0 B1 ?, i. M
-Stagger Ramp on Part( 斜式错位进入下一层): 刀具从一个切削层进入4 @! K& x$ f- J- J/ z3 m
下一个切削层的运动是一个斜式运动 , 且所有斜式运动首尾相接,消除了
& a3 G( r; O% ?: i不必要的内部退刀,消除了不必要的内部退刀,特别适合于高速加工。(
. L% \& |% }6 I9 \9 F) J4 v如下右图)
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