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[原创] NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:35 | 显示全部楼层
延伸到部件轮廓(Extend to Part Outline)
7 U7 a, Y- c0 J0 ]• 在垂直于刀具轴的平面内延伸毛坯定义到8 O. k! f2 R) X" q: k
部件的外轮廓  0 o" l9 G. c" i. Z
) X+ s$ W: t$ E3 s7 J& J& w
• 快速方便地去除位于工件某个特定水平位
: H: r1 C5 m" ?# Q8 d- m  J上所有的材料
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:37 | 显示全部楼层
合并距离(Merge Distance) 4 Y8 L4 ~. ]; S4 X
使用这个选项可以减少刀轨的抬刀次数。 0 E9 U" K. f  B
需符合以下条件:
* T2 u$ {* x0 |( v2 q. @* b- V• 分离的刀轨在同一水平面上
: G) S4 x! Q7 \
3 s: Z. g) x: ^! H$ b0 W• 相互的间距在设定的范围以内 ) `$ p0 C+ a5 A  s
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:39 | 显示全部楼层
等高加工(Z_Level Milling) / Z8 X# Y- u$ {$ O
青华科技五轴VIP网络培训教程
9 @% k% m0 |* Y9 b7 b8 P0 y1 g! VJoy-pang
  M5 Z6 Y. \& Q' s4 Z) {2 W, b( |等高加工   r6 c5 |* C- K. V7 \
等高加工用于固定轴方式下的半精加工或精加工。等高加工可以在工件侧( [8 K0 s5 j( i" g0 A3 Z% Z6 ]
壁留下近似均匀的毛刺厚度,其高效的加工特点特别适合高速加工场* p% d9 @* k. i" u
合。
) N% t$ R; o! Z, U
3 t  R& v2 E- l9 M( E4 k用途: 5 d1 j. `: h+ G3 P4 `
• 光整个工件侧壁或陡峭程度小于指定角度的区域
$ M* u$ R2 [) i2 h. ?1 H
: }: z9 ~' f6 ]+ p# x• 同一操作内进行多层切削
5 B# _3 S& V$ k' [6 Z9 `; z
5 g: v0 i: m8 ~; ^. {4 Z; a• 同一操作里加工多个区域
% M7 C3 B8 ^) v/ a3 P7 u4 G / @6 q0 q1 `0 ]
• 薄壁件的侧面分层切削
$ m2 Q4 M5 {+ n! g0 j 9 m0 `4 h: p2 Z0 @* B2 z0 {
• 可自动调整刀具位置以保持均匀材料切削 3 ?1 n: C" i+ m8 T9 x* ~# M4 M9 |

. [+ A# W, d/ G& _0 N7 w0 U9 {5 j2 f• 可通过以下的选项减少抬刀次数 ! I$ N* D- p3 P& i+ w* l
      -层到层(Level to Level) # q( I! g' ?9 Y/ P
      -混合切削方向(Mixed Cut Direction) . Z1 j' {& n! w% B
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:40 | 显示全部楼层
等高加工和型腔铣比较
: m0 c% A! |1 a! U2 J4 ^在半精加工和精加工场合,等高加工具有以下优势: ( [8 g( _3 |3 t" V1 Q
/ L6 `8 Y) `- B" I
• 等高加工不需要定义毛坯
/ Y9 M% b) ^* q3 h8 b! O# c0 L' H0 J6 z
4 R2 T5 J* f3 h! I) K6 @: o• 等高加工可以进行陡峭角控制 . a% G. e  q- b1 g. e! d) ]
' d1 O) l6 t* D( u' [
• 深度优先时,等高加工按形状排序,而型腔铣按区域排序
8 `5 ~* G( i2 w: ^# g+ a
+ L# m0 {& h/ W• 在封闭区域,等高加工可以控制层到层连接方式,从而保持刀具一直6 R7 M4 r8 }! c# b2 x
和工件接触,产生类似螺旋的刀轨。 4 `' X5 p3 o2 e: n0 ~7 A

& A& v) L* _4 o8 p8 W3 w! o8 d$ s( T/ W• 在开放区域,等高加工选择往复切削方式,从而沿侧壁产生类似
9 h7 j5 Z; N! E, \  jZIG_ZAG的切削刀轨。 - m* X- J4 a4 G
等高加工选项及参数
- s+ [. g) [) r1 E
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:42 | 显示全部楼层
陡峭角(Steep Angle)
9 r& J! T. E, }陡峭角-刀具轴方向和加工区域上
7 e4 |$ E3 O! o+ c# x" `, O2 c某点的法向矢量构成的角度
- P7 y' u4 A" k7 O$ m% d陡峭区域-该区域每一点的陡峭角
' `% j3 @5 N: W1 X都大于设定的角度 " O* A2 R' A$ G# X$ u% y
6 w. H! C% h4 _2 q' o
陡峭角选项:
2 v* Z1 O+ |0 {8 h9 c& u2 @ 4 O5 d$ T5 @  z" f
ON-只在陡峭区域产生刀轨 1 @! C/ \2 [3 V" n9 `! _1 c$ R4 P
OFF-在整个工件产生刀轨
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:43 | 显示全部楼层
切削参数-最小切削距离和合并距离 ! \: f* P4 }; L8 {6 Y& q- ^! V
合并距离:横越连接的两段刀轨之间距离小于某
1 r& z  r, s* i9 c2 I* C* c0 f, z个数值,可以采用切削动作连接,避免跳刀。连
  J+ q& H$ v  s0 l. ^接的路径按工件层切计算得到,不会过切。
$ i+ Q/ S3 G, h $ k! a. c" V2 B6 ^) ~
最小切削距离:忽略短小的无效刀轨
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:43 | 显示全部楼层
Cut Levels 切削层 - 分层优化 & Z7 [% W3 D$ C. \
利用优化切削层的设定,来增加形状陡缓交界处的切削层数,调整切削层深! ?* u- x. R  A; x6 o3 |
度,帮助维持陡缓面的成形残余量一致,陡缓面的统一加工使得曲面光洁$ K1 `1 g* i+ _) D
度更好。 4 F# V* ~7 d4 Y; d9 N9 D5 f
固定的切深 5 ~  n/ r0 [, [; ?  b$ \2 m/ K
优化的切深
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:44 | 显示全部楼层
切削参数-切削方向
' i1 j4 r: r3 C2 R切削方向-mixed表示从一个切削层到下一个切削层实现顺铣和逆铣交替。
, F0 ~. l3 M# ~5 E  Z这对于一个开口的刀轨,可以消除内部的退刀和横越运动,提高加工效率) ~6 A3 e7 _$ k, G; F7 ~
,特别有利于高速加工。
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:47 | 显示全部楼层
切削参数-层到层(Level to Level)
% d) ~, x. S+ |7 K$ t! {$ n层到层(level to level): 决定当刀具从一个切削层进入下一个切削层时候
8 e) }6 ]7 T# {& x5 t( r6 M' I如何运动。 6 y( L. t$ K9 }! h1 |3 U7 S
-Use transfer method(使用横越方式):使用进/退刀(Engage/Retract
8 b6 B& h. U5 Q3 S)方法对话框中指定的方式决定层间的运动方式。(下左图) 1 s" ^! T) S) M/ @* a7 z8 w
-Direct on Part(直接进入下一层):刀具从一个切削层进入下一个切削
8 N& |. f7 B/ e; L2 z层的运动像一个普通的步距(Stepover)一样,消除了不必要的内部退刀; `1 t% v  `( i5 t
。适合于高速铣。(下右图) % `; ~: C! P* A& g6 _( @7 ~
) b9 R& S, T) z' _' S+ l# g
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 楼主| 发表于 2013-1-9 09:47 | 显示全部楼层
切削参数-层到层(Level to Level)
$ V4 [$ i. t* j( ~-Ramp on Part (斜坡式进入下一层): 刀具从一个切削层进入下一个切削
" t, U$ Q0 T* ~9 ]$ c) M$ ^3 @8 e层的运动是一个斜式运动。消除了不必要的内部退刀,特别适合于高速加  @1 T6 w% I, B) j
工。(如下左图)
$ q: C% X5 ]& p-Stagger Ramp on Part( 斜式错位进入下一层): 刀具从一个切削层进入
- \' f: @+ ?# ]下一个切削层的运动是一个斜式运动 , 且所有斜式运动首尾相接,消除了# I* N, M; w$ c& c+ N2 ?
不必要的内部退刀,消除了不必要的内部退刀,特别适合于高速加工。(
4 e3 J3 ?8 v2 I* n$ g1 Z6 N如下右图)
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