NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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延伸到部件轮廓（Extend to Part Outline）
• 在垂直于刀具轴的平面内延伸毛坯定义到
部件的外轮廓  

• 快速方便地去除位于工件某个特定水平位
& h5 b# |0 H' r" z6 E7 p$ ?上所有的材料

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合并距离（Merge Distance）
使用这个选项可以减少刀轨的抬刀次数。
* Q, {/ N; ]: l2 w需符合以下条件：
6 V) v2 ^3 |9 a5 l4 Y4 [5 Z6 n6 I7 o• 分离的刀轨在同一水平面上
( k  L* w4 K) T# i$ @0 o! @2 b+ K8 W
• 相互的间距在设定的范围以内

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等高加工（Z_Level Milling）
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- A9 o* \+ x& Z6 |- {) ^等高加工
) E4 I3 Z" t8 h; C/ o' K等高加工用于固定轴方式下的半精加工或精加工。等高加工可以在工件侧
7 P; D; ]4 K" d" q7 h壁留下近似均匀的毛刺厚度，其高效的加工特点特别适合高速加工场
合。

用途：
• 光整个工件侧壁或陡峭程度小于指定角度的区域

• 同一操作内进行多层切削
, j4 j: W8 D. V! W' ?' L& I
/ L8 d7 `4 f% M' `• 同一操作里加工多个区域

• 薄壁件的侧面分层切削

9 m# l5 R& e- ^8 N- o• 可自动调整刀具位置以保持均匀材料切削

/ ^" W7 y! D. y8 w# I% Y: L• 可通过以下的选项减少抬刀次数
& O8 @& h6 j  z7 g) W5 l( J* k% N2 ^      －层到层（Level to Level）
% p2 E3 _+ m* f0 _      －混合切削方向（Mixed Cut Direction）
6 ]( Q( T4 L- t, W( t

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等高加工和型腔铣比较
# n& t' h  ]# R. d在半精加工和精加工场合，等高加工具有以下优势：
* _4 T- g2 n) c5 \( S7 H! m! q
• 等高加工不需要定义毛坯
9 K0 S1 x9 m1 T4 |
• 等高加工可以进行陡峭角控制

• 深度优先时，等高加工按形状排序，而型腔铣按区域排序

  n7 X1 H; }& D# z+ }' j7 p• 在封闭区域，等高加工可以控制层到层连接方式，从而保持刀具一直
和工件接触，产生类似螺旋的刀轨。

1 P$ a3 \( v' H• 在开放区域，等高加工选择往复切削方式，从而沿侧壁产生类似
ZIG_ZAG的切削刀轨。
- f8 C: c9 `' d& G; R7 p等高加工选项及参数
7 c- ]+ c- e8 s  B

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陡峭角（Steep Angle）
! f  U) p: j- l+ C& o4 H: v0 h1 \+ B陡峭角－刀具轴方向和加工区域上
某点的法向矢量构成的角度
陡峭区域－该区域每一点的陡峭角
, j; a& D+ m3 M; M& b- J都大于设定的角度

& J$ G. `" _: m/ T0 z- f陡峭角选项：
& E; w5 _. x9 p- X
ON－只在陡峭区域产生刀轨
% O* A+ E3 Q, Y, Y1 p5 N2 ?OFF－在整个工件产生刀轨

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切削参数－最小切削距离和合并距离
+ p& l( d) r- s) ^( T* U# q合并距离：横越连接的两段刀轨之间距离小于某
个数值，可以采用切削动作连接，避免跳刀。连
  E9 r5 @% I* I, R% `6 {. Q9 b# \3 W接的路径按工件层切计算得到，不会过切。
1 Y& y. @6 g# H
最小切削距离：忽略短小的无效刀轨

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Cut Levels 切削层 - 分层优化
- S+ ^4 O/ f8 v( |2 S" t1 Q& M利用优化切削层的设定，来增加形状陡缓交界处的切削层数，调整切削层深
度，帮助维持陡缓面的成形残余量一致，陡缓面的统一加工使得曲面光洁
度更好。
& W% l5 ], W0 C0 `# x4 d$ j; z$ f固定的切深
7 s  L0 k; _  ^优化的切深

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切削参数－切削方向
1 f' o$ O, {5 T# @: V  F切削方向-mixed表示从一个切削层到下一个切削层实现顺铣和逆铣交替。
这对于一个开口的刀轨，可以消除内部的退刀和横越运动，提高加工效率
，特别有利于高速加工。

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切削参数－层到层（Level to Level）
层到层（level to level): 决定当刀具从一个切削层进入下一个切削层时候
; e/ ?# X) g5 E: i7 G如何运动。
; G! W4 N0 o6 a, }; o7 h! O-Use transfer method（使用横越方式）：使用进/退刀（Engage/Retract
' J% ?: I- m" A）方法对话框中指定的方式决定层间的运动方式。（下左图）
-Direct on Part（直接进入下一层）：刀具从一个切削层进入下一个切削
层的运动像一个普通的步距（Stepover）一样，消除了不必要的内部退刀
6 z4 X. g  M% K( q9 L, ~% }。适合于高速铣。（下右图）

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切削参数－层到层（Level to Level）
-Ramp on Part （斜坡式进入下一层): 刀具从一个切削层进入下一个切削
层的运动是一个斜式运动。消除了不必要的内部退刀，特别适合于高速加
工。（如下左图）
# D$ u: F- t/ A' S! _9 N7 C9 c-Stagger Ramp on Part（ 斜式错位进入下一层）: 刀具从一个切削层进入
下一个切削层的运动是一个斜式运动 , 且所有斜式运动首尾相接，消除了
不必要的内部退刀，消除了不必要的内部退刀，特别适合于高速加工。（
如下右图）