NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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延伸到部件轮廓（Extend to Part Outline）
• 在垂直于刀具轴的平面内延伸毛坯定义到
部件的外轮廓  

• 快速方便地去除位于工件某个特定水平位
上所有的材料

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合并距离（Merge Distance）
6 z  T2 S; j$ z  M$ C, X/ b) r6 g使用这个选项可以减少刀轨的抬刀次数。
需符合以下条件：
• 分离的刀轨在同一水平面上
7 `) r4 o5 ]- M7 j# K& Y
4 \5 y) j) I% \5 Y• 相互的间距在设定的范围以内
& \! h6 {4 ^3 j* Q

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等高加工（Z_Level Milling）
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等高加工
6 C. P3 q1 e' O& S+ y2 N& V% B等高加工用于固定轴方式下的半精加工或精加工。等高加工可以在工件侧
壁留下近似均匀的毛刺厚度，其高效的加工特点特别适合高速加工场
3 ~5 L4 U  L1 U8 N! L合。

) }% ?: L+ Y% B$ d9 E+ p用途：
6 w0 k( C% s; q, W# b. ]• 光整个工件侧壁或陡峭程度小于指定角度的区域

• 同一操作内进行多层切削

+ [" K( p% E& B# p( y* s( e" ~• 同一操作里加工多个区域

• 薄壁件的侧面分层切削

0 Z. Z0 |6 R; z$ p• 可自动调整刀具位置以保持均匀材料切削

' t3 E* E" F! M$ ]• 可通过以下的选项减少抬刀次数
7 z' y4 {4 Y$ `5 n4 m      －层到层（Level to Level）
      －混合切削方向（Mixed Cut Direction）
0 r  H# Y! R- s6 @. M8 ]% o( a( k

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等高加工和型腔铣比较
在半精加工和精加工场合，等高加工具有以下优势：
% H2 s6 m- t& F% H
• 等高加工不需要定义毛坯

• 等高加工可以进行陡峭角控制

• 深度优先时，等高加工按形状排序，而型腔铣按区域排序
7 ]; E, W# s$ ^' p7 E/ K7 n( ^+ E
• 在封闭区域，等高加工可以控制层到层连接方式，从而保持刀具一直
- ^0 T3 g% a, ]$ i) a和工件接触，产生类似螺旋的刀轨。

: r+ N; i6 f. \5 C• 在开放区域，等高加工选择往复切削方式，从而沿侧壁产生类似
- ]: z9 j& x* Q9 x1 h! v" V/ NZIG_ZAG的切削刀轨。
等高加工选项及参数
1 y% ~; x) z+ W" b. I* J

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陡峭角（Steep Angle）
, d, [3 w, K7 b8 h, j陡峭角－刀具轴方向和加工区域上
3 X# M0 n/ s# R+ f2 K某点的法向矢量构成的角度
陡峭区域－该区域每一点的陡峭角
* s3 |& f- g0 a5 X  d都大于设定的角度

陡峭角选项：

ON－只在陡峭区域产生刀轨
OFF－在整个工件产生刀轨

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切削参数－最小切削距离和合并距离
0 m$ y. y7 ?( {/ y合并距离：横越连接的两段刀轨之间距离小于某
个数值，可以采用切削动作连接，避免跳刀。连
! O2 I2 a' b$ K7 t+ ?9 ]接的路径按工件层切计算得到，不会过切。

. |* W7 x$ c7 i$ C, U最小切削距离：忽略短小的无效刀轨

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Cut Levels 切削层 - 分层优化
8 R  ]2 Q3 l, J2 m+ l利用优化切削层的设定，来增加形状陡缓交界处的切削层数，调整切削层深
度，帮助维持陡缓面的成形残余量一致，陡缓面的统一加工使得曲面光洁
度更好。
& y0 W, e& N- v9 t固定的切深
- \+ m% q4 A# }2 p+ T) _8 f优化的切深

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切削参数－切削方向
切削方向-mixed表示从一个切削层到下一个切削层实现顺铣和逆铣交替。
$ t& M/ @9 K7 O! |, H5 a  C这对于一个开口的刀轨，可以消除内部的退刀和横越运动，提高加工效率
，特别有利于高速加工。

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切削参数－层到层（Level to Level）
% U, x: F, }; ?  D  t- W层到层（level to level): 决定当刀具从一个切削层进入下一个切削层时候
如何运动。
-Use transfer method（使用横越方式）：使用进/退刀（Engage/Retract
）方法对话框中指定的方式决定层间的运动方式。（下左图）
-Direct on Part（直接进入下一层）：刀具从一个切削层进入下一个切削
层的运动像一个普通的步距（Stepover）一样，消除了不必要的内部退刀
" Z' s" W, H. |2 s' n7 {) v, {。适合于高速铣。（下右图）
. |* Y/ K3 z. X9 S% J
3 R* q' r& x3 U: x$ M

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切削参数－层到层（Level to Level）
, [8 I& Y. o/ R6 P-Ramp on Part （斜坡式进入下一层): 刀具从一个切削层进入下一个切削
7 i* @$ D  m- e( O层的运动是一个斜式运动。消除了不必要的内部退刀，特别适合于高速加
工。（如下左图）
6 C& c" Z0 p* q" }5 J' r. J-Stagger Ramp on Part（ 斜式错位进入下一层）: 刀具从一个切削层进入
下一个切削层的运动是一个斜式运动 , 且所有斜式运动首尾相接，消除了
不必要的内部退刀，消除了不必要的内部退刀，特别适合于高速加工。（
如下右图）