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夹杂物按其来源可分为内生夹杂与外来夹杂两种。
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常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。它们在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程以及脱氧方法有关。熔点高的内生夹杂,凝固先于基体金属,结晶不受阻碍,呈现为有规则的棱角外形;熔点较低的内生夹杂,由于受已凝固金属的限制,形态多为球或条状、枝晶状沿晶界分布。硫化物与塑性较好的硅酸盐组元,当钢锭经锻压变形时,沿主变形方向延伸,呈条带状。 / }+ g. Z$ Z8 f9 u
" n/ l) ?: [- j- F1 n$ \- {/ a# F. \而氧化物及塑性较差的硅酸盐夹杂,在锻压变形时被破碎成小颗粒,呈链球状分布。尺寸细小,弥散分布的内生夹杂,多为微观缺陷,危害程度较小。而大片或密集云团状分布的夹杂构成宏观缺陷,对锻件使用有极不良的影响,容易引发严重的失效事故。
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5 X3 V6 N3 J* K外来夹杂系指混人钢中的炉渣、保护渣、氧化膜、耐火材料和异金属块等。通常外来夹杂较粗大,严重分布将破坏钢的连续性而报废。
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5 c" b% c5 v C5 u9 R0 M随着高参数,大型化机器设备的发展,对大锻件的质量提出了更为严格的要求,为此对钢中铅、锑、锡、铋、砷等微量元素需要控制,以提高锻件的强韧化水平。
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降低钢中夹杂的一般对策是: 6 \" K, ?" K% F1 y* W
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1)钢液真空处理,炉外精炼,控制钢液质量; # [; M* S( a7 }% O+ w
- b5 u) g2 ?0 \2)清洁浇注,防止外来夹杂污染与异金属进人; * [2 W2 ?+ w, n
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3)合理锻造变形,改善夹杂分布。 |
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