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[原创] NX 8 CAM青华科技五轴VIP培训基础

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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:27 | 显示全部楼层
驱动方法 Surface Area 曲面区域驱动  
/ I% {4 M5 _( e) ?2 E# e在驱动曲面上创建网格状的驱动点阵列,投射到零件几何表面上。 9 V1 N0 ?, E1 g. b: i$ s
 驱动面必需是规则的网格状排列。 6 z* S0 D1 E' Y5 e1 i* r& `& k9 L
 定义驱动面时必需按顺序选择曲面,所
, _( o, P+ t1 H3 L) E& K选邻接面定义为行,各行曲面个数相同。
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:28 | 显示全部楼层
Streamline Drive 流线驱动
) u/ i9 L; S1 q$ i! o 常用于精加工,刀轨流畅 ; ?3 H" I2 s, H+ g- r1 Z
 自动或手工指定周边形状来定义 ; K& i) F& G# D2 t4 P  c
 无论曲面是否修剪都能计算,曲面无需规则网格排列 0 e9 r( o% m6 M9 X; }; @2 x  c. V, `
 支持固定轴和变轴
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:29 | 显示全部楼层
 系统全面检查零件几何体,在凹角生成刀轨。
/ o8 U3 O! j. y; ~: C% B1 G1 m/ ` 可用小刀具或特殊刀具加工前面操作中刀具加工不到的区域。
1 x  f$ q& ~- f) k1 R! g 系统根据加工的最佳法则自动确定清根的方法和顺序。
% X/ {6 ^5 H- h# p) N, |6 ^3 N3 O 生成的刀轨可以进行优化。
' ?) w% o! J" j: ]* y驱动方法 Flow Cut 自动清根
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:30 | 显示全部楼层
 根据双切线接触点与零件表面之间的凹角来确
% j- `$ k+ ]0 X0 Z! k! X. h定清根的位置 8 _( X- P" S& V' Z, N
驱动方法 Flow Cut 自动清根 ( n  E6 e# y+ u7 y
 最大凹角
( s5 B  I0 m* _- |7 w, E) h, `# E 最短切削长度 . z  Y( x$ Z9 H: U8 y9 t. R7 m
 连接距离
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:32 | 显示全部楼层
单条刀轨
9 [% {7 |! ^7 Z6 p% j多条刀轨偏置(Multiple Offsets) 4 x. q5 N& H2 ^
参考刀具偏置(Reference Tool Offsets)
( D% c( e7 b2 @+ W 通过指定一个参考刀具直径定义加工区域的
: R0 f/ B8 a5 T7 @4 ^总宽度,并且指定该加工区中的步距
! Z" T. ^8 H8 k6 }' K! K" T(Stepover),在以凹槽为中心任意两边产3 }" T5 ^# v/ p5 |0 r
生多条切削轨迹
) t/ {% S& K, f+ D1 R 对于用大直径的(参考)刀具粗加工后,再* z. p! @! |% v" a, Z
用小直径刀具    进行清根加工时非常有用。 8 f" z8 ?  v2 i
驱动方法 Flow Cut 自动清根
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:33 | 显示全部楼层
 Sequencing:定义多根切削路
' v2 X6 p$ p& \径的切削次序。 7 m9 `( f; }9 M3 |# |+ [1 N5 h
 Cut Direction  4 G0 I) g" e7 }  z& h& V9 o
驱动方法 Flow Cut 自动清根
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:34 | 显示全部楼层
Manual Assembly:手动调整刀路顺序 4 a. T3 s( N4 i( d9 X$ M2 ~( d
驱动方法 Flow Cut 自动清根
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:34 | 显示全部楼层
Cutting切削参数 9 ?# R% m" G; a5 s! Z- ]# \
定义切削参数
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:35 | 显示全部楼层
Non Cutting Moves 非切削运动
( T( S3 i: D. l类似于平面铣和型腔铣,非切削参数可以精确控制非切削运动的刀轨,避免3 R6 I; k6 @9 N' n& ~0 i
产生过切。
未命名.jpg
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 楼主| 发表于 2013-1-9 10:36 | 显示全部楼层
3D Profile 轮廓铣
# O% g1 ~# Y7 j( j# e5 V 利用三维空间曲线或边界、面、已存在的边界或点,创建在Z向偏置的
, O$ P; N; I% u/ o) `& @6 O轮廓加工轨迹。
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